本實用新型涉及PCB板加工技術領域，具體涉及一種PCB鉆孔專用墊板。

背景技術：

印制線路板鉆孔通常是將一張至數張雙面板或多層板，重疊起來用數控機床鉆出各種直徑之通孔，以便將印制線路板各層線路連通形成回路。數控機床鉆孔過程中，每一疊印制線路板最下面需要用一張墊板，用來確保線路板被鉆穿，又不傷及數控機床臺面。這張墊板就是印制線路板鉆孔用墊板。

目前印制線路板鉆孔用墊板結構設計不夠合理，容易阻礙鉆屑排出，使孔壁質量下降，最終導致印制線路板可靠度下降；因為墊板的穩定性能不夠、品質不佳，容易出現偏孔；當線路板板材濕度較高時，容易出現堵孔。因此，現有技術還有待于改進和發展。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種結構穩定、排屑性能好、能夠提高線路板板材干燥度的高質量PCB鉆孔專用墊板。

本實用新型采用如下的技術方案：一種PCB鉆孔專用墊板，包括依次設置的基板層、排屑層、穩定層，其特征在于，所述基板層設有貫通所述基板層的通孔，所述排屑層由至少一層植物纖維層組成，優選的，所述排屑層由兩層植物纖維層組成；在另一實施例中，所述排屑層由三層植物纖維層組成；所述植物纖維層內部設有貫通所述植物纖維層的排屑通道，所述排屑通道的兩端對稱設有排屑孔，所述穩定層包括EVA板層，所述EVA板層是由EVA底板以及在所述EVA底板表面延伸的彈性突塊組成，所述彈性突塊均勻設置在所述EVA底板表面，所述穩定層是由相向設置的EVA板層組成；所述基板層的表面兩側對稱設置有擋板。本實用新型中，所述植物纖維層采用的是大孔徑的植物纖維網狀結構，并與內部開設排屑通道，可有效防止碎屑堵塞。

所述面板層為現有技術中的金屬板層或硬質木板層。

特別的，所述穩定層中上方EVA板層的彈性突塊與下方EVA板層的EVA底板相抵，下方EVA板層的彈性突塊與上方EVA板層的EVA底板相抵。特別的，所述EVA板層為乙烯-乙酸乙烯共聚物板層。

進一步的，所述通孔為多級孔，所述通孔包括縱向設置的第一孔通道、第三孔通道和橫向設置的第二孔通道，所述第一孔通道、第三孔通道通過第二孔通道連接。

更進一步的，所述第一孔通道的內徑大于等于所述第二孔通道的內徑，所述第二孔通道的內徑大于等于二倍的所述第三孔通道的內徑。本實用新型的通孔采用多級孔，通過設置第一孔通道、第二孔通道、第三孔通道的方式，防止吸塵裝置的負壓過大破壞植物纖維層，同時分別對第一孔通道、第二孔通道、第三孔通道的內徑進行限定，可防止碎屑堵塞通孔，影響排屑的流暢性。

進一步的，所述PCB鉆孔專用墊板還包括吸塵裝置，所述吸塵裝置通過管道與所述排屑孔連接。

進一步的，所述擋板依次由竹纖維層、吸濕層、干燥層、固定層組成，所述吸濕層為聚丙烯酸鈉-聚丙烯酰胺復合吸濕樹脂層，所述干燥層為聚酯纖維層。本實用新型擋板的植物纖維層可固定鉆孔環境的粉塵顆粒，提高鉆孔質量；吸濕層可以減低環境以及板材的濕度，然后通過干燥層快速揮發水分，完成降低濕度的過程。

進一步的，所述植物纖維層為菠蘿纖維層。植物纖維層具有很好吸濕防潮、防霉的特性，同時具有特殊的網狀結構，通過多層疊加能夠提供穩定的支撐力。

進一步的，所述PCB鉆孔專用墊板的中心區域固定連接有定位柱，所述定位柱為圓柱體。通過定位柱與PCB板防呆孔的配合定位，提高鉆孔的精確度。

本實用新型中，在吸塵裝置提供的負壓的作用下，鉆削的板材碎屑通過多級孔進入到植物纖維層中，通過排屑通道經排屑孔排出，能夠確保在鉆孔過程中的碎屑能夠有效排除；通過EVA層的設定能夠提供有效的減震穩定作用，防止鉆孔毛刺的產生；本實用新型擋板能夠降低鉆孔環境以及板材周邊的粉塵顆粒度以及濕度，有效提高加工質量，并且能達到配合定位柱提供PCB板定位的功能。

附圖說明

用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的的結構示意圖；

圖2是本實用新型的的結構示意圖；

圖3是本實用新型的的結構示意圖；

圖4是本實用新型的的結構示意圖；

圖5是本實用新型的的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例

一種PCB鉆孔專用墊板，包括依次設置的基板層1、排屑層2、穩定層3，其特征在于，所述基板層1設有貫通所述基板層1的通孔11，所述排屑層2由至少一層植物纖維層組成，優選的，所述排屑層2由三層植物纖維層組成；所述植物纖維層內部設有貫通所述植物纖維層的排屑通道21，所述排屑通道21的兩端對稱設有排屑孔22，所述穩定層3包括EVA板層，所述EVA板層是由EVA底板31以及在所述EVA底板31表面延伸的彈性突塊32組成，所述彈性突塊32均勻設置在所述EVA底板31表面，所述穩定層3是由相向設置的EVA板層組成；所述基板層1的表面兩側對稱設置有擋板4。本實用新型中，所述植物纖維層采用的是大孔徑的植物纖維網狀結構，并與內部開設排屑通道21，可有效防止碎屑堵塞。

所述面板層為現有技術中的金屬板層或硬質木板層。

特別的，所述穩定層3中上方EVA板層的彈性突塊32與下方EVA板層的EVA底板31相抵，下方EVA板層的彈性突塊32與上方EVA板層的EVA底板31相抵。特別的，所述EVA板層為乙烯-乙酸乙烯共聚物板層。

進一步的，所述通孔11為多級孔，所述通孔11包括縱向設置的第一孔通道111、第三孔通道113和橫向設置的第二孔通道112，所述第一孔通道111、第三孔通道113通過第二孔通道112連接。

更進一步的，所述第一孔通道111的內徑大于等于所述第二孔通道112的內徑，所述第二孔通道112的內徑大于等于二倍的所述第三孔通道113的內徑。本實用新型的通孔11采用多級孔，通過設置第一孔通道111、第二孔通道112、第三孔通道113的方式，防止吸塵裝置5的負壓過大破壞植物纖維層，同時分別對第一孔通道111、第二孔通道112、第三孔通道113的內徑進行限定，可防止碎屑堵塞通孔11，影響排屑的流暢性。

進一步的，所述PCB鉆孔專用墊板還包括吸塵裝置5，所述吸塵裝置5通過管道與所述排屑孔22連接。

進一步的，所述擋板4依次由竹纖維層41、吸濕層42、干燥層43、固定層44組成，所述吸濕層為聚丙烯酸鈉-聚丙烯酰胺復合吸濕樹脂層，所述干燥層為聚酯纖維層。本實用新型擋板4的植物纖維層可固定鉆孔環境的粉塵顆粒，提高鉆孔質量；吸濕層可以減低環境以及板材的濕度，然后通過干燥層快速揮發水分，完成降低濕度的過程。

進一步的，所述植物纖維層為菠蘿纖維層。

進一步的，所述PCB鉆孔專用墊板的中心區域固定連接有定位柱12，所述定位柱12為圓柱體。通過定位柱12與PCB板防呆孔的配合定位，提高鉆孔的精確度。

本實用新型中，在吸塵裝置提供的負壓的作用下，鉆削的板材碎屑通過多級孔進入到植物纖維層中，通過排屑通道經排屑孔排出，能夠確保在鉆孔過程中的碎屑能夠有效排除；通過EVA層的設定能夠提供有效的減震穩定作用，防止鉆孔毛刺的產生；本實用新型擋板能夠降低鉆孔環境以及板材周邊的粉塵顆粒度以及濕度，有效提高加工質量，并且能達到配合定位柱提供PCB板定位的功能。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型做了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。本實用新型中所未詳細描述的技術細節，本領域技術人員均可通過任一現有技術實現。