本實用新型涉及一種機床，具體是一種手機殼加工鉆孔用機床。

背景技術：

工業革命的飛速發展推動了機械加工領域的迅速崛起，機床在機械加工領域有著非常廣泛的應用，產生了舉足輕重的影響。傳統的機床定位系統通過成套的固定口徑的套件來實現零件定位，不僅對被定位零件尺寸有過多限制，而且操作繁瑣、效率低下；現有技術有一些對傳統機床的改進的機床定位系統，但仍存在零件較多、造價較高、操控較復雜、使用范圍較窄等不足。這些機床定位系統均不利于大批量連續作業。同時由于機座內部結構比較多供掃帚工作的區域小，清掃是有一定的困難，完全清掃干凈難度比較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種手機殼加工鉆孔用機床，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種手機殼加工鉆孔用機床，包括機座，

所述機座上方左右兩端設有頂桿，頂桿在同一軸線上，左側的頂桿設置在套筒內，套筒垂直設于底座的軸線方向上，套筒的敞口處設有圓形擋板，圓形擋板軸線方向上設有定位套，定位套的外徑與套筒的內徑一致，左側的頂桿的末端設有圓形擋塊，圓形擋塊與套筒底部之間設有彈簧，右側的頂桿的端部設有液壓桿，液壓桿固定設置在機座上，套筒的筒口處等間距設有螺紋槽，擋板在對應位置設有定位孔，螺栓穿過定位孔與螺紋槽螺紋連接，底座與機座拆卸連接；所述機座上端安裝有橫板，橫板的側邊開設有滑槽，橫板通過滑槽滑動連接有U型架，U型架上固定安裝有電機，電機的下端設有伸縮軸，伸縮軸的下端連接有刀具，所述橫板與機座連接處還安裝有氣缸，氣缸的一端連接有伸縮軸，伸縮軸的一端固定連接U型架；述機座內部設有加固梁，機座內部位于加固梁下面設置有廢料倉，廢料倉包括廢料倉框體和廢料斗，廢料斗設置于廢料倉框體內，廢料倉底部設置有出水口，廢料倉框體內部越靠近出水口水平面越低，廢料倉底部設置車輪。

作為本實用新型進一步的方案：所述套筒的內壁等間距設有三根凸條，圓形擋塊的側壁在對應位置設有凹槽，凸條設置在凹槽內。

作為本實用新型再進一步的方案：所述定位孔的內徑大于螺紋槽的內徑，定位孔內設有定位管，螺栓設置在定位管內，相鄰的定位桿通過弧形連桿連接，圓形擋板上設有對應的弧形槽。

作為本實用新型再進一步的方案：所述圓形擋板與套筒之間設有墊片。

作為本實用新型再進一步的方案：所述底座設有圓柱槽，圓柱槽的內壁設有螺紋，機座在對應位置設有圓柱凸塊，圓柱凸塊的外壁設有螺紋，圓柱槽與圓柱凸塊螺紋連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述加固梁橫切面為梯形機構，廢料斗為網格結構，廢料斗與廢料倉框體拆卸連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單、安全、成本低，夾具可以實現對工件的快速定位與夾緊，在保證加工精度的前提下，還可以有效降低勞動強度和提高加工效率，在機座內部設置可以移動的帶有網格狀的廢料斗的廢料倉，廢料斗在有效的收集廢料的同時將冷卻液過濾干凈，工人只需將將廢料倉拉走就可以完成清理，節省時間和清掃難度，提高了生產效率，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1為手機殼加工鉆孔用機床的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為手機殼加工鉆孔用機床中環形擋板的結構示意圖；

圖4為手機殼加工鉆孔用機床中廢料倉的結構示意圖；

圖中：1-機座、2-頂桿、3-底座、4-套筒、5-圓形擋板、6-定位套、7-圓形擋塊、8-彈簧、9-液壓桿、10-定位孔、11-螺紋槽、12-凸條、13-凹槽、14-定位管、15-弧形連桿、16-弧形槽、17-圓柱槽、18-圓柱凸塊、19-橫板、20-滑槽、21-U型架、22-電機、23-伸縮軸、24-刀具、25-氣缸、26-伸縮軸、27-加固梁、28-廢料倉、29-廢料倉框體、30-廢料斗、31-車輪、32-出水口。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種手機殼加工鉆孔用機床，包括機座1，所述機座1上方左右兩端設有頂桿2，頂桿2在同一軸線上，左側的頂桿2設置在套筒4內，套筒4垂直設于底座3的軸線方向上，套筒4的敞口處設有圓形擋板5，圓形擋板5軸線方向上設有定位套6，定位套6的外徑與套筒4的內徑一致，左側的頂桿2的末端設有圓形擋塊7，圓形擋塊7與套筒4底部之間設有彈簧8，右側的頂桿2的端部設有液壓桿9，液壓桿9固定設置在機座1上，套筒4的筒口處等間距設有多個螺紋槽11，擋板在對應位置設有定位孔10,螺栓穿過定位孔10與螺紋槽11螺紋連接，底座3相對于機座1可拆卸連接，套筒4的內壁等間距設有三根凸條12，所述圓形擋塊7的側壁在對應位置設有凹槽13，凸條12設置在凹槽13內，定位孔10的內徑大于螺紋槽11的內徑，定位孔10內設有定位管14,螺栓設置在定位管14內，相鄰的定位桿通過弧形連桿15連接，圓形擋板5上設有對應的弧形槽16，圓形擋板5與套筒4之間設有墊片，底座3設有圓柱槽17，圓柱槽17的內壁設有螺紋，機座1在對應位置設有圓柱凸塊18，圓柱凸塊18的外壁設有螺紋，圓柱槽17與圓柱凸塊18螺紋連接；所述機座1上端安裝有橫板19，橫板19的側邊開設有滑槽20，橫板19通過滑槽20滑動連接有U型架21，U型架21上固定安裝有電機22，電機22的下端設有伸縮軸23，伸縮軸23的下端連接有刀具24，所述橫板19與機座1連接處還安裝有氣缸25，氣缸25的一端連接有伸縮軸26，伸縮軸26的一端固定連接U型架21。

所述機座1內部設有加固梁27，加固梁27橫切面為梯形機構，機座1內部位于加固梁27下面設置有廢料倉28，廢料倉28包括廢料倉框體29和可拆卸的廢料斗30，廢料斗30設置于廢料倉框體29內，廢料斗30為網格結構，廢料倉28底部設置有出水口32，廢料倉框體28內部越靠近出水口32水平面越低，廢料倉28底部設置車輪31。

底座3相對于機座1可拆卸連接，方便更換夾具，頂桿2通過凹槽13卡住凸條12，避免頂桿2在套筒4內發生轉動，或者位移，保證定位的精度，圓形擋板5與套筒4可以相對可拆卸連接，方便對頂桿2進行更換或者精度定位，多個定位管14通過弧形連桿15相連接，可以快速實現定位管14對定位孔10和螺紋槽11的定位，然后螺栓快速實現安裝。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。