本技術涉及電子配件制備，更具體地說，它涉及一種曲面材料用自動定距切割設備。

背景技術：

1、電子配件中的曲面材料加工是指通過一種曲面材料加工設備對電子配件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，但現有切割設備對電子配件曲面進行切割時，需要來回更換夾持裝置，無法對不同尺寸的電子配件中的曲面材料進行夾持切割，影響工作效率，較為不便，為解決以上問題，我們推出以下裝置。

技術實現思路

1、要解決的技術問題

2、針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種曲面材料用自動定距切割設備，其具有便于對不同尺寸的電子配件中的曲面材料進行切割的特點。

3、技術方案

4、為實現上述目的，本實用新型提供一種曲面材料用自動定距切割設備，包括底座、操作臺和電機倉，所述操作臺設置在底座上表面，所述電機倉開設在底座內部，所述操作臺上表面開設有第一滑道，所述第一滑道內部滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊側面固定連接有第二夾持板，所述第二夾持板側面固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧內部活動連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿另一端固定連接有活動桿，所述操作臺上表面固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊內部開設有第二通孔，所述活動桿活動連接在第二通孔內部，所述活動桿另一端固定連接有拉手,所述操作臺上表面滑動連接有第一夾持板，所述第一夾持板側面固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧內部活動連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿另一端固定連接有第三固定塊，所述第三固定塊固定連接在操作臺上表面。

5、使用本技術方案的一種曲面材料用自動定距切割設備時，通過設置第一夾持板、第二夾持板、第一彈簧和活動桿，當人們需要對電子配件進行固定時，通過拉動拉手，從而帶動活動桿移動，在第一彈簧、第一伸縮桿、第二夾持板和第一夾持板的配合下，方便了人們對不同尺寸的電子配件中的曲面材料進行固定切割，提高了該裝置的實用性。

6、進一步地，所述底座上表面固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板側面固定連接有處理控制器，所述第一支撐板內部開設有第二滑道，所述第二滑道內部滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊側面固定連接有限位塊，所述第二滑塊內部活動連接有活動板，所述活動板上表面固定連接有第一步進電機，所述第一步進電機通過導線與處理控制器電性連接，所述第一步進電機輸出軸另一端固定連接有第一螺紋柱，所述第二滑塊上表面固定連接有第二固定塊，所述第一螺紋柱表面螺紋活動連接在第二固定塊內部，所述活動板側面固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板側面固定連接有切割裝置，所述第二支撐板側面固定連接有距離傳感器，所述第二滑塊側面固定連接有帶動塊，所述第一支撐板側面固定連接有第二步進電機，所述第二步進電機通過導線與處理控制器電性連接，所述第二步進電機輸出軸下端固定連接有第二螺紋柱，所述第二螺紋柱表面螺紋活動連接在帶動塊內部，所述第二螺紋柱另一端轉動連接有連接座。

7、進一步地，所述電機倉內部固定連接有第一電機，所述電機倉內部開設有第一通孔，所述第一電機輸出軸穿設在第一通孔內部，所述第一電機輸出軸固定連接在操作臺下端。

8、進一步地，所述底座下表面固定連接有車輪組，所述車輪組側面設置有剎車片，所述車輪組共有四個，并且呈矩形排列在底座下端。

9、進一步地，所述底座內部開設有儲能倉，所述儲能倉內部固定連接有蓄電池，所述底座正面固定連接有控制開關。

10、有益效果

11、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

12、1、該一種曲面材料用自動定距切割設備,通過設置第一夾持板、第二夾持板、第一彈簧和活動桿，當人們需要對電子配件進行固定時，通過拉動拉手，從而帶動活動桿移動，在第一彈簧、第一伸縮桿、第二夾持板和第一夾持板的配合下，方便了人們對不同尺寸的電子配件中的曲面材料進行固定切割，提高了該裝置的實用性；

13、2、該一種曲面材料用自動定距切割設備,通過設置第一電機和操作臺，當人們需要對操作臺上表面夾持固定的電子配件中的曲面材料進行轉動時，人們只需要通過控制開關控制第一電機運作，在第一電機和操作臺的配合下，使得操作臺上表面夾持固定的電子配件中的曲面材料可以穩定轉動，從而實現了對電子配件中的曲面材料進行切割。

技術特征：

1.一種曲面材料用自動定距切割設備，包括底座(1)、操作臺(2)和電機倉(3)，其特征在于：所述操作臺(2)設置在底座(1)上表面，所述電機倉(3)開設在底座(1)內部，所述操作臺(2)上表面開設有第一滑道(14)，所述第一滑道(14)內部滑動連接有第一滑塊(13)，所述第一滑塊(13)側面固定連接有第二夾持板(15)，所述第二夾持板(15)側面固定連接有第一彈簧(9)，所述第一彈簧(9)內部活動連接有第一伸縮桿(10)，所述第一伸縮桿(10)另一端固定連接有活動桿(11)，所述操作臺(2)上表面固定連接有第一固定塊(7)，所述第一固定塊(7)內部開設有第二通孔(8)，所述活動桿(11)活動連接在第二通孔(8)內部，所述活動桿(11)另一端固定連接有拉手(12),所述操作臺(2)上表面滑動連接有第一夾持板(16)，所述第一夾持板(16)側面固定連接有第二彈簧(37)，所述第二彈簧(37)內部活動連接有第二伸縮桿(38)，所述第二伸縮桿(38)另一端固定連接有第三固定塊(39)，所述第三固定塊(39)固定連接在操作臺(2)上表面。

2.根據權利要求1所述的一種曲面材料用自動定距切割設備，其特征在于：所述底座(1)上表面固定連接有第一支撐板(17)，所述第一支撐板(17)側面固定連接有處理控制器(32)，所述第一支撐板(17)內部開設有第二滑道(18)，所述第二滑道(18)內部滑動連接有第二滑塊(6)，所述第二滑塊(6)側面固定連接有限位塊(30)，所述第二滑塊(6)內部活動連接有活動板(25)，所述活動板(25)上表面固定連接有第一步進電機(23)，所述第一步進電機(23)通過導線與處理控制器(32)電性連接，所述第一步進電機(23)輸出軸另一端固定連接有第一螺紋柱(24)，所述第二滑塊(6)上表面固定連接有第二固定塊(29)，所述第一螺紋柱(24)表面螺紋活動連接在第二固定塊(29)內部，所述活動板(25)側面固定連接有第二支撐板(20)，所述第二支撐板(20)側面固定連接有切割裝置(22)，所述第二支撐板(20)側面固定連接有距離傳感器(21)，所述第二滑塊(6)側面固定連接有帶動塊(31)，所述第一支撐板(17)側面固定連接有第二步進電機(26)，所述第二步進電機(26)通過導線與處理控制器(32)電性連接，所述第二步進電機(26)輸出軸下端固定連接有第二螺紋柱(28)，所述第二螺紋柱(28)表面螺紋活動連接在帶動塊(31)內部，所述第二螺紋柱(28)另一端轉動連接有連接座(27)。

3.根據權利要求1所述的一種曲面材料用自動定距切割設備，其特征在于：所述電機倉(3)內部固定連接有第一電機(4)，所述電機倉(3)內部開設有第一通孔(5)，所述第一電機(4)輸出軸穿設在第一通孔(5)內部，所述第一電機(4)輸出軸固定連接在操作臺(2)下端。

4.根據權利要求1所述的一種曲面材料用自動定距切割設備，其特征在于：所述底座(1)下表面固定連接有車輪組(35)，所述車輪組(35)側面設置有剎車片(36)，所述車輪組(35)共有四個，并且呈矩形排列在底座(1)下端。

5.根據權利要求1所述的一種曲面材料用自動定距切割設備，其特征在于：所述底座(1)內部開設有儲能倉(34)，所述儲能倉(34)內部固定連接有蓄電池(33)，所述底座(1)正面固定連接有控制開關(19)。

技術總結
本技術公開一種曲面材料用自動定距切割設備，屬于曲面材料加工技術領域，其中包括底座、操作臺和電機倉，所述操作臺設置在底座上表面，所述電機倉開設在底座內部，所述操作臺上表面開設有第一滑道，所述第一滑道內部滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊側面固定連接有第二夾持板，其有益效果是，該一種曲面材料用自動定距切割設備,通過設置第一夾持板、第二夾持板、第一彈簧和活動桿，當人們需要對電子配件進行固定時，通過拉動拉手，從而帶動活動桿移動，在第一彈簧、第一伸縮桿、第二夾持板和第一夾持板的配合下，方便了人們對不同尺寸的電子配件中的曲面材料進行固定切割，提高了該裝置的實用性。

技術研發人員：陳廷云,陳善超
受保護的技術使用者：煙臺是高裝備科技有限公司
技術研發日：20240312
技術公布日：2025/4/28