本技術(shù)涉及礦采，尤其涉及多功能自移式皮帶機(jī)材料架。

背景技術(shù)：

1、目前煤礦綜掘工作面通過(guò)使用綜掘機(jī)+自移機(jī)尾+皮帶機(jī)進(jìn)行連續(xù)快速掘進(jìn)作業(yè)，該種作業(yè)方式具有單進(jìn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，但掘進(jìn)期間使用的支護(hù)材料仍然采用人工運(yùn)輸至迎頭的方式，材料堆距離迎頭距離遠(yuǎn)時(shí)，人工運(yùn)輸距離長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工效率低；若使用單獨(dú)的移動(dòng)裝載設(shè)備還需要使用到單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，會(huì)提高成本。因此，本實(shí)用新型提出多功能自移式皮帶機(jī)材料架，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供多功能自移式皮帶機(jī)材料架，本實(shí)用新型的材料架通過(guò)連接桿一端固定桿上固定孔內(nèi)的固定螺栓與自移機(jī)尾連接，使得整個(gè)材料架能夠跟隨自移機(jī)尾進(jìn)行移動(dòng)，無(wú)需額外的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)材料架進(jìn)行移動(dòng)，有效節(jié)約了資源，且連接在自移機(jī)尾上的材料架更加方便拿取材料，使用便捷性能夠有效提升。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、多功能自移式皮帶機(jī)材料架，包括外框架、中間層架、連接桿和限位機(jī)構(gòu)，所述外框架底部四角處設(shè)有支桿，所述支桿下方設(shè)有滑靴，所述外框架內(nèi)部設(shè)置中間層架，所述中間層架下方的外框架內(nèi)部形成第一材料放置區(qū)，所述中間層架上方的外框架內(nèi)部形成第二材料放置區(qū)，所述外框架一側(cè)下方對(duì)稱設(shè)有連接桿，所述連接桿傾斜設(shè)置，所述連接桿一端水平設(shè)有固定桿，所述固定桿上設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有固定螺栓，所述固定桿通過(guò)固定螺栓與自移機(jī)尾連接，所述第二材料放置區(qū)內(nèi)部的外框架上對(duì)稱設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上對(duì)稱且活動(dòng)連接有限位機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第一材料放置區(qū)位置處的外框架上設(shè)有滑槽，所述第一材料放置區(qū)內(nèi)部設(shè)有材料放置抽屜，所述材料放置抽屜設(shè)有多組，多組所述材料放置抽屜底部通過(guò)滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括橫梁、電動(dòng)伸縮桿和限位架，所述橫梁兩端與調(diào)節(jié)桿活動(dòng)連接，所述橫梁上對(duì)稱設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿輸出端設(shè)有限位架。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述橫梁上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有滑座，所述電動(dòng)伸縮桿設(shè)置在滑座上。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述電動(dòng)伸縮桿輸出端通過(guò)軸承設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述限位架頂部與轉(zhuǎn)軸下端連接。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述中間層架與外框架焊接安裝，所述支桿與外框架焊接安裝。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的材料架通過(guò)連接桿一端固定桿上固定孔內(nèi)的固定螺栓與自移機(jī)尾連接，使得整個(gè)材料架能夠跟隨自移機(jī)尾進(jìn)行移動(dòng)，無(wú)需額外的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)材料架進(jìn)行移動(dòng)，有效節(jié)約了資源，且連接在自移機(jī)尾上的材料架更加方便拿取材料，使用便捷性能夠有效提升；通過(guò)設(shè)置中間層架進(jìn)行空間劃分，第一材料放置區(qū)內(nèi)部的抽屜用于放置零散材料，第二材料放置區(qū)用于放置大的支護(hù)材料，且設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)能夠?qū)Φ诙牧戏胖脜^(qū)放置的支護(hù)材料進(jìn)行限位，避免支護(hù)材料從第二材料放置區(qū)內(nèi)脫落，提高了材料架存放支護(hù)材料的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.多功能自移式皮帶機(jī)材料架，其特征在于：包括外框架(1)、中間層架(2)、連接桿(3)和限位機(jī)構(gòu)，所述外框架(1)底部四角處設(shè)有支桿(4)，所述支桿(4)下方設(shè)有滑靴(5)，所述外框架(1)內(nèi)部設(shè)置中間層架(2)，所述中間層架(2)下方的外框架(1)內(nèi)部形成第一材料放置區(qū)(6)，所述中間層架(2)上方的外框架(1)內(nèi)部形成第二材料放置區(qū)(7)，所述外框架(1)一側(cè)下方對(duì)稱設(shè)有連接桿(3)，所述連接桿(3)傾斜設(shè)置，所述連接桿(3)一端水平設(shè)有固定桿(8)，所述固定桿(8)上設(shè)有固定孔(9)，所述固定孔(9)內(nèi)設(shè)有固定螺栓(10)，所述固定桿(8)通過(guò)固定螺栓(10)與自移機(jī)尾連接，所述第二材料放置區(qū)(7)內(nèi)部的外框架(1)上對(duì)稱設(shè)有調(diào)節(jié)桿(11)，所述調(diào)節(jié)桿(11)上對(duì)稱且活動(dòng)連接有限位機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自移式皮帶機(jī)材料架，其特征在于：所述第一材料放置區(qū)(6)位置處的外框架(1)上設(shè)有滑槽(12)，所述第一材料放置區(qū)(6)內(nèi)部設(shè)有材料放置抽屜(13)，所述材料放置抽屜(13)設(shè)有多組，多組所述材料放置抽屜(13)底部通過(guò)滑塊(14)與滑槽(12)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自移式皮帶機(jī)材料架，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括橫梁(15)、電動(dòng)伸縮桿(16)和限位架(17)，所述橫梁(15)兩端與調(diào)節(jié)桿(11)活動(dòng)連接，所述橫梁(15)上對(duì)稱設(shè)有電動(dòng)伸縮桿(16)，所述電動(dòng)伸縮桿(16)輸出端設(shè)有限位架(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能自移式皮帶機(jī)材料架，其特征在于：所述橫梁(15)上設(shè)有導(dǎo)軌(18)，所述導(dǎo)軌(18)上設(shè)有滑座(19)，所述電動(dòng)伸縮桿(16)設(shè)置在滑座(19)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能自移式皮帶機(jī)材料架，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿(16)輸出端通過(guò)軸承設(shè)有轉(zhuǎn)軸(20)，所述限位架(17)頂部與轉(zhuǎn)軸(20)下端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自移式皮帶機(jī)材料架，其特征在于：所述中間層架(2)與外框架(1)焊接安裝，所述支桿(4)與外框架(1)焊接安裝。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了多功能自移式皮帶機(jī)材料架，涉及礦采技術(shù)領(lǐng)域，包括外框架、中間層架、連接桿和限位機(jī)構(gòu)，外框架底部四角處設(shè)有支桿，支桿下方設(shè)有滑靴，外框架內(nèi)部設(shè)置中間層架外框架一側(cè)下方對(duì)稱設(shè)有連接桿，連接桿傾斜設(shè)置，連接桿一端水平設(shè)有固定桿，固定桿上設(shè)有固定孔，固定孔內(nèi)設(shè)有固定螺栓，調(diào)節(jié)桿上對(duì)稱且活動(dòng)連接有限位機(jī)構(gòu)；本技術(shù)的材料架通過(guò)連接桿一端固定桿上固定孔內(nèi)的固定螺栓與自移機(jī)尾連接，使得整個(gè)材料架能夠跟隨自移機(jī)尾進(jìn)行移動(dòng)，無(wú)需額外的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)材料架進(jìn)行移動(dòng)，有效節(jié)約了資源，且連接在自移機(jī)尾上的材料架更加方便拿取材料，使用便捷性能夠有效提升。

技術(shù)研發(fā)人員：李德寶,劉永生,劉祥林,劉福昌,王懷春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中煤新集能源股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2025/4/28