本技術屬于鋰電池，具體涉及一種注液泵取泵器。

背景技術：

1、動力軟包電池具有安全性高、重量輕、能量高等特點，因此廣泛用于汽車動力電池中；在動力軟包電池裝配過程中，軟包電池的注液是必不可少的工序之一，而實現這一工序的關鍵硬件是高精度注液泵，其中注液泵中高精度的泵套與泵芯的精密組合才能實現注液量的精準控制；但因泵套與泵芯的密封為機械密封，所以要求兩者之間的加工精度為微米級，配合的間隙特別小，并且兩者均為陶瓷材質，硬度高容易出現外力導致的斷裂現象；當注液泵停用后，泵套與泵芯的組合體需要分離清洗、保存，若不及時清理殘存在泵套內壁上的、帶有粘性的電解液就會使兩者之間出現卡住的問題，不能順利的將兩者分開，如使用外力旋轉泵芯，固定泵套的方法就會折斷泵芯，造成經濟損失，并且泵套與泵芯是配套加工與使用的，不能與其它的互換使用，為了解決這一問題設計了泵芯取出器。

2、現有泵套與泵芯的分離主要采用外力旋轉泵芯，固定泵套的方法，迫使兩者分開，如果兩者之間很難分離，就會出現泵芯被折斷的風險，從而造成整體不能再使用的風險，此外，現有的泵套與泵芯的分離器僅能適用于單一規格的泵套，不能適用于不同長度的泵套，適配性單一。

技術實現思路

1、為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型目的在于提供一種注液泵取泵器。

2、本實用新型所采用的技術方案為：包括左基座和右基座，所述左基座和所述右基座活動連接，在所述左基座和所述右基座之間形成放置腔，在所述放置腔內安裝設有泵套，所述左基座和所述右基座之間設有限位桿，所述限位桿的一端與所述右基座固定連接，另一端與可滑動調節在所述左基座上，所述左基座和所述右基座之間設有連接套，所述連接套用于調節所述左基座和所述右基座之間相對位置，所述左基座遠離所述右基座的一端設有調節桿，所述調節桿安裝在所述左基座的一側。

3、作為本實用新型的優選，所述左基座靠近所述右基座的一端設有限位孔，所述限位桿的一端滑動連接在所述限位孔內，所述限位桿設有多個，多個所述限位桿沿所述左基座的一端均勻分布。

4、作為本實用新型的優選，所述左基座上設有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端與所述左基座固定連接，另一端與所述連接套螺紋配合，所述右基座上設有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的一端與所述右基座固定連接，另一端與所述連接套螺紋配合。

5、作為本實用新型的優選，所述連接套為空腔結構，所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿的螺紋方向相反。

6、作為本實用新型的優選，所述調節桿螺紋連接在所述左基座遠離所述右基座的一端，所述調節桿的一端設有把手，另一端設有抵塊，所述抵塊與所述調節螺紋轉動連接。

7、作為本實用新型的優選，所述左基座上形成有與所述抵塊直徑相適配的調節孔，所述抵塊通過所述調節孔可穿梭在所述調節孔和所述放置腔內。

8、作為本實用新型的優選，所述泵套內設有泵芯，所述抵塊的直徑小于所述泵芯的直徑。

9、作為本實用新型的優選，所述右基座遠離所述左基座的一端設有穿出孔，所述穿出孔用于泵芯在所述泵套上分離后的穿出。

10、本實用新型的有益效果為：

11、1、本實用新型作為一種注液泵取泵器，通過在左基座和右基座活動連接，實現左基座和右基座之間的相對位置可實現活動調節，來適應不同長度的泵套加工所需，其中，通過在左基座和右基座之間設有限位桿，限位桿可對左基座和右基座之間的活動調節進行限位，通過在左基座上固定設有第一螺紋桿，在右基座上固定設有第二螺紋桿，第二螺紋桿和第一螺紋桿的螺紋方向相反，并將其與連接套同步螺紋配合，使轉動連接套通過與第一螺紋桿和第二螺紋桿的同步螺紋配合，實現左基座和右基座之間的位置實現相互遠離或靠近，滿足不同長度的泵套加工所需，調節后的右基座和左基座在與調節桿的配合下，實現泵套和泵芯的分離。

12、2、通過在左基座的一端設置調節桿，調節桿的一端轉動連接有抵塊，抵塊在調節螺紋與左基座的螺紋配合下，一端與泵套的泵芯相接觸，另一端與調節桿轉動連接，避免了調節桿與泵芯的轉動形成摩擦而損壞泵芯。

技術特征：

1.一種注液泵取泵器，其特征在于：包括左基座和右基座，所述左基座和所述右基座活動連接，在所述左基座和所述右基座之間形成放置腔，在所述放置腔內安裝設有泵套，所述左基座和所述右基座之間設有限位桿，所述限位桿的一端與所述右基座固定連接，另一端與可滑動調節在所述左基座上，所述左基座和所述右基座之間設有連接套，所述連接套用于調節所述左基座和所述右基座之間相對位置，所述左基座遠離所述右基座的一端設有調節桿，所述調節桿安裝在所述左基座的一側。

2.根據權利要求1所述的一種注液泵取泵器，其特征在于：所述左基座靠近所述右基座的一端設有限位孔，所述限位桿的一端滑動連接在所述限位孔內，所述限位桿設有多個，多個所述限位桿沿所述左基座的一端均勻分布。

3.根據權利要求2所述的一種注液泵取泵器，其特征在于：所述左基座上設有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端與所述左基座固定連接，另一端與所述連接套螺紋配合，所述右基座上設有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的一端與所述右基座固定連接，另一端與所述連接套螺紋配合。

4.根據權利要求3所述的一種注液泵取泵器，其特征在于：所述連接套為空腔結構，所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿的螺紋方向相反。

5.根據權利要求1所述的一種注液泵取泵器，其特征在于：所述調節桿螺紋連接在所述左基座遠離所述右基座的一端，所述調節桿的一端設有把手，另一端設有抵塊，所述抵塊與調節螺紋轉動連接。

6.根據權利要求5所述的一種注液泵取泵器，其特征在于：所述左基座上形成有與所述抵塊直徑相適配的調節孔，所述抵塊通過所述調節孔可穿梭在所述調節孔和所述放置腔內。

7.根據權利要求6所述的一種注液泵取泵器，其特征在于：所述泵套內設有泵芯，所述抵塊的直徑小于所述泵芯的直徑。

8.根據權利要求1所述的一種注液泵取泵器，其特征在于：所述右基座遠離所述左基座的一端設有穿出孔，所述穿出孔用于泵芯在所述泵套上分離后的穿出。

技術總結
本技術公開了一種注液泵取泵器，包括左基座和右基座，所述左基座和所述右基座活動連接，在所述左基座和所述右基座之間形成放置腔，在所述放置腔內安裝設有泵套，所述左基座和所述右基座之間設有限位桿；通過在左基座和右基座活動連接，實現左基座和右基座之間的相對位置可實現活動調節，來適應不同長度的泵套加工所需，其中，通過在左基座和右基座之間設有限位桿，限位桿可對左基座和右基座之間的活動調節進行限位，通過在左基座上固定設有第一螺紋桿，在右基座上固定設有第二螺紋桿，第二螺紋桿和第一螺紋桿的螺紋方向相反，并將其與連接套同步螺紋配合。

技術研發人員：胡湘泉,朱啟勇,魯萬平,向宇龍
受保護的技術使用者：益陽長天新能源科技有限公司
技術研發日：20240422
技術公布日：2025/4/28