本技術是一種用于鋁箔分切的切刀調節機構。

背景技術：

1、鋁箔分切機是將鋁箔原材料切割成所需的尺寸和長度，常用于鋁箔加工行業。分切機的原理是通過上下刀軸間的旋轉和刀軸上的旋轉刀片將鋁箔分切成所需尺寸，并通過感應器和控制器實現自動化操作，可以在短時間內完成大量的生產任務。

2、但是，傳統分切機切邊調刀需要人工用卷尺進行測量，調整后還需要采用機械固定的方式來防止刀架移位，這樣既不安全，加工精度也不高，同時工作效率也低。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決以上現有技術的不足，提供一種用于鋁箔分切的切刀調節機構。

2、一種用于鋁箔分切的切刀調節機構，包括測距機構、切刀位移機構、下刀機構、控制終端，測距機構用于測量鋁箔的寬度并將數據發送給控制終端，控制終端根據鋁箔的寬度建立坐標系并根據輸入的條件數據控制切刀位移機構和下刀機構工作，切刀位移機構用于控制切刀的位置，下刀機構用于控制切刀對鋁箔切割的深度；

3、切刀位移機構包括兩個伺服電機橫向行走機構、橫向絲杠，橫向絲杠沿鋁箔寬度方向設置且與鋁箔平行，伺服電機橫向行走機構活動連接在橫向絲杠上；

4、下刀機構包括兩個豎向絲杠、兩個伺服電機豎向行走機構，兩個豎向絲杠分別穿設在兩個伺服電機橫向行走機構中，且其與鋁箔相垂直，兩個伺服電機豎向行走機構活動連接在豎向絲杠上，伺服電機豎向行走機構下端設有切刀。

5、優選的，測距機構包括測距儀、軌道，測距儀滑動連接在軌道上，軌道沿鋁箔寬度方向設置且與鋁箔平行。

6、優選的，伺服電機橫向行走機構和伺服電機豎向行走機構內設有剎車裝置。

7、有益效果：與現有技術相比，本實用新型通過測距儀在軌道上滑動測量鋁箔的寬度，控制終端根據寬度設置坐標系，在鋁箔上確定零點，人員輸入鋁箔切割的寬度和深度，伺服電機橫向行走機構移動至相應的位置停止，下刀機構按照預先輸入的切割深度下刀，本結構不需要人工調節切刀位置，避免了人員與切刀直接接觸，消除安全隱患，同時電控提高了精準度，也更加方便。

技術特征：

1.一種用于鋁箔分切的切刀調節機構，其特征在于，包括測距機構、切刀位移機構、下刀機構、控制終端，所述的測距機構用于測量鋁箔的寬度并將數據發送給控制終端，所述的控制終端根據鋁箔的寬度建立坐標系并根據輸入的條件數據控制切刀位移機構和下刀機構工作，所述的切刀位移機構用于控制切刀的位置，所述的下刀機構用于控制切刀對鋁箔切割的深度；

2.根據權利要求1所述的一種用于鋁箔分切的切刀調節機構，其特征在于，所述的測距機構包括測距儀、軌道，所述的測距儀滑動連接在軌道上，所述的軌道沿鋁箔寬度方向設置且與鋁箔平行。

3.根據權利要求1所述的一種用于鋁箔分切的切刀調節機構，其特征在于，所述伺服電機橫向行走機構和伺服電機豎向行走機構內設有剎車裝置。

技術總結
本技術公開了一種用于鋁箔分切的切刀調節機構，包括測距機構、切刀位移機構、下刀機構、控制終端，測距機構用于測量鋁箔的寬度并將數據發送給控制終端，控制終端根據鋁箔的寬度建立坐標系并根據輸入的條件數據控制切刀位移機構和下刀機構工作，切刀位移機構包括兩個伺服電機橫向行走機構、橫向絲杠，橫向絲杠沿鋁箔寬度方向設置且與鋁箔平行，伺服電機橫向行走機構活動連接在橫向絲杠上；下刀機構包括兩個豎向絲杠、兩個伺服電機豎向行走機構，兩個豎向絲杠分別穿設在兩個伺服電機橫向行走機構中，且其與鋁箔相垂直，兩個伺服電機豎向行走機構活動連接在豎向絲杠上，伺服電機豎向行走機構下端設有切刀。

技術研發人員：任敏
受保護的技術使用者：江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司
技術研發日：20240430
技術公布日：2025/4/28