本技術涉及塑料制品加工，具體地，涉及一種塑料制品切割設備。

背景技術：

1、塑料是指以高分子量的合成樹脂為主要組分，加入適當添加劑，如增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑、阻燃劑、著色劑等經加工成型的塑性材料或固化交聯(lián)形成的剛性材料。

2、經檢索：中國專利申請?zhí)枮椤癱n202322517483.x”，公開了一種塑料制品加工切割裝置，包括底板，底板的上表面右側邊緣處安裝有支撐架，底板的上表面位于支撐架的左側依次安裝有兩個支撐板，兩個支撐板的一側均設置有固定機構，固定機構的下端設置有升降機構；本實用新型通過伸縮桿帶動切割機構對塑料制品進行切割處理；調節(jié)固定機構的高度，便于對不同高度的塑料制品進行固定。

3、而發(fā)明人在實施本實用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術存在以下問題：

4、由于切割機構只能沿豎直方向進行升降，不具備水平移動的功能，因此，在使用過程中，需要工作人員手動調節(jié)固定板來解除對塑料制品的夾持固定，并推動塑料制品朝向切割機構移動，以實現(xiàn)上料功能，然后再手動調節(jié)固定板的位置以對移動后的塑料制品進行夾持固定，重復上述操作，以對整個塑料制品完成切割操作，整個操作過程費時廢力降低了工作效率。

5、因此，提供一種在使用過程中能夠實現(xiàn)自動上料的功能，提高了工作效率，且在切割過程中，能夠對切割后的塑料制品和產生的廢屑進行收集并將收集后的廢屑和塑料制品進行篩分，避免在切割過程中產生的廢屑散落在地面上而需要工作人員清理的一種塑料制品切割設備是本實用新型亟需解決的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述技術問題，本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中由于切割機構只能沿豎直方向進行升降，不具備水平移動的功能，因此，在使用過程中，需要工作人員手動調節(jié)固定板來解除對塑料制品的夾持固定，并推動塑料制品朝向切割機構移動，以實現(xiàn)上料功能，然后再手動調節(jié)固定板的位置以對移動后的塑料制品進行夾持固定，重復上述操作，以對整個塑料制品完成切割操作，整個操作過程費時廢力降低了工作效率的問題，從而提供了一種在使用過程中能夠實現(xiàn)自動上料的功能，需要工作人員參與，提高了工作效率，且在切割過程中，能夠對切割后的塑料制品和產生的廢屑進行收集并將收集后的廢屑和塑料制品進行篩分，避免在切割過程中產生的廢屑散落在地面上而需要工作人員清理的一種塑料制品切割設備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種塑料制品切割設備，所述切割設備包括：操作臺、送料機構、接料箱和切割機；

3、所述操作臺的一端水平且可移動地設置有可沿其寬度方向移動對水平放置其上端的塑料制品進行切割的切割機，且所述操作臺的上端還設置有能夠將塑料制品朝向所述切割機進行送料的送料機構，所述切割機下方設置有能夠將切割后的塑料制品和廢屑進行收集的接料箱，能夠產生振動的所述接料箱的內部水平固定設置有篩分網，以將廢屑和和切割后的塑料制品進行篩分，位于所述切割機一旁的所述操作臺的上方水平且可升降地設置有能夠抵靠在塑料制品上的壓板。

4、優(yōu)選地，所述送料機構包括：送料軸、皮帶輥、皮帶和送料板；其中，

5、所述操作臺的內部間隔且水平可轉動地設置有至少兩根送料軸，且每根所述送料軸上均同軸固定設置有皮帶輥，且所有所述皮帶輥之間通過一條所皮帶傳動連接在一起，所述操作臺的上端開設有與其內部相連通的一條導向窗口，所述皮帶上豎直固定設置有部分從所述導向窗口伸出并抵靠在塑料制品的一端上以推動塑料制品朝向所述切割機移動的送料板。

6、優(yōu)選地，所述送料機構上還設置有為所述接料箱產生振動提供動力的動力桿；其中，

7、可水平移動的所述接料箱的一端部分延伸至所述操作臺的內部并間隔且豎直固定設置有至少兩塊楔形塊，位于兩塊楔形塊正上方的所述送料軸分別沿其圓周方向等間距垂直固定設置有能夠間歇式推動對應的所述楔形塊朝向所述固定板移動的若干根動力桿，位于兩塊所述楔形塊之間的所述接料箱上均勻且水平固定設置有若干根固定桿，所述操作臺的內部豎直固定設置有固定板，且該固定板水平貫穿開設有與所有所述固定桿一一對應且供其穿過的導向孔，位于所述接料箱和所述固定板之間的每根所述固定桿上均套設有彈簧。

8、優(yōu)選地，每個所述動力桿的端部可轉動地設置有滾輪，所述操作臺的頂部開設有供每根所述動力桿運行的避讓敞口。

9、優(yōu)選地，遠離所述操作臺的所述接料箱的底端均勻且可轉動地設置有若干個能夠與地面接觸的滾輪。

10、優(yōu)選地，該切割設備還包括用于驅動所述切割機沿所述操作臺的寬度方向進行移動的驅動機構，所述驅動機構包括：絲桿、滑塊和電機箱；其中，

11、所述操作臺端部的上方豎直固定設置有支架，位于所述操作臺一旁的所述支架下方的兩端分別豎直固定設置有立板，且兩個立板之間水平且可轉動地設置有絲桿，所述絲桿上螺紋固定設置有能夠沿其軸身進行移動的滑塊，所述滑塊的底端固定設置有電機箱，所述切割機的切割電機水平固定在所述電機箱的內部，所述切割電機的輸出軸部分從所述電機箱延伸出，所述切割機的切割刀同軸固定設置在其輸出軸上。

12、優(yōu)選地，所述壓板通過縱向氣缸可升降地裝配在所述支架上；其中，

13、所述支架的頂部間隔且豎直固定設置有至少兩根縱向氣缸，兩根所述縱向氣缸的活塞桿的自由端分別固定在所述壓板上。

14、優(yōu)選地，位于所述塑料制品兩旁的所述操作臺的上端可移動地設置有相互靠近以對塑料制品進行夾持的兩塊夾板。

15、優(yōu)選地，該切割設備還包括用于驅動兩塊所述夾板相互靠近以對塑料制品進行夾持固定的橫向氣缸；其中，

16、位于每塊所述夾板一旁的所述操作臺的上端均水平固定設置有至少一根橫向氣缸，每根所述橫向氣缸的活塞桿的自由端均固定在對應的所述夾板上。

17、優(yōu)選地，位于所述橫向氣缸兩旁的所述操作臺的上端分別部分向內凹陷形成兩條導向滑槽，每塊所述夾板的底端分別間隔豎直固定設置有各自部分分別能夠伸入兩條所述導向滑槽內并與其滑動連接的導向滑塊。

18、根據(jù)上述技術方案，本實用新型提供的塑料制品切割設備在使用時的有益效果為：

19、(1)使用時，將待切割的塑料制品水平放置在所述操作臺的上表面，通過所述送料機構能夠推動待切割的塑料制品朝向所述切割機移動以為所述切割機進行自動化送料，根據(jù)所需切割長度，以將塑料制品移動至合適位置，將待切割的塑料制品推動至從所述操作臺的端部露出至所需要切割的長度后，將所述壓板沿豎直方向下降至其抵靠在塑料制品上，以對塑料制品進行固定，防止在對其進行切割的過程中，塑料制品發(fā)生偏移而影響到切割效果。待對塑料制品固定之后，啟動所述切割機沿所述操作臺的寬度方向從塑料制品的一側向其另一側移動以對塑料制品進行切割。通過送料機構和切割機的配合使用，實現(xiàn)自動化上料的功能，整個切割過程中，無需工作人員參與，省時省力，提高了工作效率。

20、(2)在切割過程中，切割后的塑料制品在自身重力的作用下和切割產生的廢屑掉落在所述接料箱內，通過所述接料箱產生的振動能夠自動將切割后的塑料制品和廢屑進行篩分，以使廢屑通過所述篩分網掉落在所述接料箱的底部而切割后的塑料制品落在所述篩分網上，從而實現(xiàn)自動篩分的作用，以使在切割過程中，能夠將切割后的塑料制品和切割過程中產生的廢屑進行分類收集，防止切割過程中產生的廢屑散落到地面，而后期需要工作人員進行清理。

21、綜上，本實用新型能夠實現(xiàn)自動上料的功能，提高了工作效率，且在切割過程中，能夠對切割后的塑料制品和產生的廢屑進行收集并將收集后的廢屑和塑料制品進行篩分，避免在切割過程中產生的廢屑散落在地面上而需要工作人員清理。

22、本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明；而且本實用新型中未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。