本發明涉及維修工具,尤其涉及一種電動扳手。
背景技術:
1、f型扳手廣泛應用于各種閥門中,它可以在手動擰閥門時增加扭矩,使閥門擰起來更加輕便。由于電力領域閥門的復雜多樣,f型扳手擰一些手動閥門費時費力,甚至在擰某個大型手動閥門時,一個手動閥門擰半個小時,在長時間的過程中,遠遠增大了人工成本,而且耽誤設備的檢修工作。
2、因此,如何提高f型扳手擰閥門的速度及效率,節省人力成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
1、本發明提供一種電動扳手,用以解決如何提高f型扳手擰閥門的速度及效率,節省人力的問題。
2、本發明提供一種電動扳手,包括:
3、扳手本體;
4、輸出軸,設置于所述扳手本體的前端;
5、安裝盤,固定安裝于所述輸出軸的前端;
6、伸縮機構,能夠沿長度方向伸縮,一端與所述安裝盤轉動連接;
7、夾持機構,安裝于所述伸縮機構的另一端。
8、在其中一些實施例中,夾持機構為v形夾爪。
9、在其中一些實施例中,夾持機構包括:
10、固定組件;
11、第一夾持部,與所述固定組件滑動連接;
12、第二夾持部,與所述固定組件滑動連接;
13、第一傳動組件,安裝于所述固定組件上,能夠帶動所述第一夾持部轉動;
14、第二傳動組件,安裝于所述固定組件上,能夠帶動所述第二夾持部轉動;
15、驅動器,安裝于所述固定組件上,驅動所述第一傳動組件和所述第二傳動組件轉動。
16、在其中一些實施例中,第一夾持部和所述第二夾持部均為弧形齒條;
17、當第一夾持部和所述第二夾持部向相互靠近的方向運動,所述夾持機構處于打開狀態;
18、當第一夾持部和所述第二夾持部向相互遠離的方向運動至極限位置,所述夾持機構處于關閉狀態。
19、在其中一些實施例中,第一傳動組件包括:
20、第一傳動桿,一端與所述驅動器連接;
21、第一輸出齒輪,與所述第一傳動桿的另一端固定連接,且與所述第一夾持部的弧形齒條嚙合。
22、在其中一些實施例中,第二傳動組件包括:
23、第一錐齒輪,與所述驅動器連接;
24、第二錐齒輪,與所述第一錐齒輪平行設置;
25、齒盤,兩側分別與所述第一錐齒輪和所述第二錐齒輪嚙合;
26、第二傳動桿,一端與所述第二錐齒輪固定連接;
27、第二輸出齒輪,與所述第二傳動桿的另一端固定連接,且與所述第二夾持部的弧形齒條嚙合。
28、在其中一些實施例中,固定組件包括:
29、安裝板;
30、支撐柱,固定于所述安裝板上,內部嵌入軸承;
31、支撐架,固定于所述安裝板上,內部嵌入軸承。
32、在其中一些實施例中,固定組件還包括:
33、第一固定板,固定于所述安裝板上,內部開設滑軌;
34、第二固定板,與所述第一固定板可拆卸連接。
35、在其中一些實施例中,伸縮機構包括:
36、第一伸縮桿,沿軸向方向開設滑槽;
37、第二伸縮桿,套設于所述第一伸縮桿的外周;
38、固定環,套設于所述第二伸縮桿的末端;
39、限位部,與所述固定環轉動連接,能夠抵持所述第一伸縮桿的滑槽。
40、在其中一些實施例中,伸縮機構和所述夾持機構的數量均為多個。
41、本發明的有益效果如下:
42、1.本發明提供的電動扳手,通過設置順次連接的輸出軸、安裝盤、伸縮機構和夾持機構,伸縮機構便于調整輸出軸與輪輻的方向和角度,進而將夾持機構安裝在閥門手輪的輪輻上,夾持機構能夠牢固的夾持固定輪輻,通過輸出軸轉動帶動夾持機構轉動,實現輪輻的旋轉,省時省力,提高了擰轉閥門手輪的速度及效率,節省人力成本;
43、2.?本發明提供的夾持機構,通過設計一個驅動器同步帶動第一傳動組件和第二傳動組件,第一傳動組件帶動第一夾持部轉動,第二傳動組件帶動第二夾持部轉動,第一夾持部與第二夾持部的轉動方向相反,也就是說,通過一個驅動器同步控制第一夾持部與第二夾持部向相互靠近或相互遠離的方向運動,進而實現夾持機構的打開或關閉;且將第一夾持部與第二夾持部設計成弧形,能夠更好的適配輪輻,將輪輻嵌入第一夾持部與第二夾持部圍合成的區域,進而牢固的夾持輪輻,避免電動扳手轉動時輪輻從夾持機構滑出。
1.一種電動扳手,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的電動扳手,其特征在于,所述夾持機構為v形夾爪。
3.根據權利要求1所述的電動扳手,其特征在于,所述夾持機構包括:
4.根據權利要求3所述的電動扳手,其特征在于,所述第一夾持部和所述第二夾持部均為弧形齒條;
5.根據權利要求4所述的電動扳手,其特征在于,所述第一傳動組件包括:
6.根據權利要求4所述的電動扳手,其特征在于,所述第二傳動組件包括:
7.根據權利要求3至6任一項所述的電動扳手,其特征在于,所述固定組件包括:
8.根據權利要求7所述的電動扳手,其特征在于,所述固定組件還包括:
9.根據權利要求1至6任一項所述的電動扳手,其特征在于,所述伸縮機構包括:
10.根據權利要求1至6任一項所述的電動扳手,其特征在于,所述伸縮機構和所述夾持機構的數量均為多個。