本技術屬于換熱器風筒加工，具體涉及一種換熱器風筒加工固定結構。

背景技術：

1、換熱器風筒作為換熱器的一個重要組成部分，其結構穩(wěn)定性直接影響到換熱器的整體穩(wěn)定性；加工和固定風筒可以確保其在各種工作條件下都能保持穩(wěn)定的形狀和位置，避免因振動、風壓等因素導致的變形或位移。

2、通過精確的加工和固定，可以確保風筒內部的光滑度和形狀精度，減少空氣流動的阻力，提高換熱效率。

3、換熱器風筒加工時，不利于快速固定，增加了換熱器風筒加工的耗時，不利于提高換熱器風筒加工的效率

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種換熱器風筒加工固定結構，能夠快速對加工的換熱器風筒進行固定，提高換熱器風筒固定的效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種換熱器風筒加工固定結構，包括

3、底座，所述底座的頂部安裝有固定座，且固定座上設置有限定筒；

4、調節(jié)緊固部件，所述調節(jié)緊固部件包括支撐架、螺紋桿，所述支撐架設置于限定筒的內壁，所述限定筒的外壁安裝有鎖緊螺母，所述螺紋桿貫穿鎖緊螺母，并連接有夾塊，所述夾塊和螺紋桿之間設置有軸承，所述夾塊和限定筒相對分布。

5、優(yōu)選的，所述支撐架的頂端為圓弧形，所述夾塊的底端為圓弧形。

6、優(yōu)選的，所述固定座的側表面設置有緊固耳，且緊固耳安裝于底座的頂部。

7、優(yōu)選的，所述緊固耳和固定座為一體式結構，所述限定筒為中空的柱形結構。

8、優(yōu)選的，還包括底箱，所述底座拆裝設置于底箱的頂部。

9、優(yōu)選的，所述底座的底部設置有插塊，所述底箱的頂部開設有供插塊插入的插槽，所述底箱和插塊上設置有卡接部件。

10、優(yōu)選的，所述卡接部件包括卡塊，所述插塊的側表面開設有對稱分布的卡槽，所述底箱的內部開設有對稱分布的容置槽，所述卡塊的一端嵌入容置槽，另一端和卡槽卡合連接，所述容置槽的槽底設置有和卡塊連接的彈簧。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12、通過設計的調節(jié)緊固部件，能夠對加工的換熱器風筒進行快速固定，提高了換熱器風筒加工的效率。

技術特征：

1.一種換熱器風筒加工固定結構，其特征在于：包括

2.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器風筒加工固定結構，其特征在于：所述支撐架（41）的頂端為圓弧形，所述夾塊（5）的底端為圓弧形。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器風筒加工固定結構，其特征在于：所述固定座（3）的側表面設置有緊固耳（31），且緊固耳（31）安裝于底座（2）的頂部。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種換熱器風筒加工固定結構，其特征在于：所述緊固耳（31）和固定座（3）為一體式結構，所述限定筒（4）為中空的柱形結構。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器風筒加工固定結構，其特征在于：還包括底箱（1），所述底座（2）拆裝設置于底箱（1）的頂部。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種換熱器風筒加工固定結構，其特征在于：所述底座（2）的底部設置有插塊（21），所述底箱（1）的頂部開設有供插塊（21）插入的插槽（11），所述底箱（1）和插塊（21）上設置有卡接部件。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種換熱器風筒加工固定結構，其特征在于：所述卡接部件包括卡塊（81），所述插塊（21）的側表面開設有對稱分布的卡槽（210），所述底箱（1）的內部開設有對稱分布的容置槽（12），所述卡塊（81）的一端嵌入容置槽（12），另一端和卡槽（210）卡合連接，所述容置槽（12）的槽底設置有和卡塊（81）連接的彈簧（8）。

技術總結
本技術公開了一種換熱器風筒加工固定結構，包括底座，所述底座的頂部安裝有固定座，且固定座上設置有限定筒；調節(jié)緊固部件，所述調節(jié)緊固部件包括支撐架、螺紋桿，所述支撐架設置于限定筒的內壁，所述限定筒的外壁安裝有鎖緊螺母，所述螺紋桿貫穿鎖緊螺母，并連接有夾塊，所述夾塊和螺紋桿之間設置有軸承，所述夾塊和限定筒相對分布；所述支撐架的頂端為圓弧形，所述夾塊的底端為圓弧形；所述固定座的側表面設置有緊固耳，且緊固耳安裝于底座的頂部；本技術的有益效果是：通過設計的調節(jié)緊固部件，能夠對加工的換熱器風筒進行快速固定，提高了換熱器風筒加工的效率。

技術研發(fā)人員：陳龍,陳加明,黃治學
受保護的技術使用者：湖北省祥威機械有限公司
技術研發(fā)日：20240620
技術公布日：2025/4/28