本技術(shù)涉及中藥材加工，尤其涉及一種切藥安全防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、多功能切藥機(jī)，作為現(xiàn)代中藥飲片生產(chǎn)的重要設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于黨參片、肉蓯蓉片、皂角刺、黃芪等多種中藥材的切片處理。這款設(shè)備的設(shè)計精巧，切藥機(jī)上設(shè)置有與切藥轉(zhuǎn)盤相配合的安全擋板，旨在確保操作過程的安全性。安全擋板上不僅設(shè)有切藥口，供藥材進(jìn)入切制模具，還設(shè)有噴淋口，配備噴淋槍。噴淋槍的作用十分關(guān)鍵，它既能對高速旋轉(zhuǎn)的切藥轉(zhuǎn)盤進(jìn)行降溫，避免過熱影響切藥效果，又能對物料進(jìn)行濕潤處理，從而優(yōu)化切藥效果。

2、然而，現(xiàn)有的多功能切藥機(jī)在設(shè)計上仍存在一定的問題。首先，由于噴淋口的設(shè)置，切藥轉(zhuǎn)盤的刀片在高速旋轉(zhuǎn)時往往裸露在外，這無疑給生產(chǎn)過程中的員工帶來了安全隱患。高速旋轉(zhuǎn)的刀片一旦觸及操作人員，后果不堪設(shè)想。其次，噴淋口的存在也導(dǎo)致了另一個問題，即生產(chǎn)物料容易從噴淋口處飛濺出來。這不僅造成了藥材的浪費(fèi)，而且飛濺的藥材還可能對環(huán)境造成污染，影響生產(chǎn)環(huán)境的清潔度。

3、此外，現(xiàn)有的安全擋板設(shè)計也存在一定的局限性。由于安全擋板通常與切藥機(jī)為固定連接，不能根據(jù)實際需要更換具有不同尺寸切藥口、噴淋口的安全擋板。這就使得切藥機(jī)在應(yīng)對不同規(guī)格、不同種類的藥材時顯得力不從心，使用功能相對單一，難以滿足多樣化的生產(chǎn)需求。

4、綜上所述，雖然多功能切藥機(jī)在中藥飲片生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，但其在設(shè)計和使用上仍存在一些需要改進(jìn)的地方。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的是為了克服相關(guān)技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種切藥安全防護(hù)裝置。

2、本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種切藥安全防護(hù)裝置，包括擋板、隔離組件、鎖定組件。

4、所述擋板設(shè)置于切藥機(jī)的機(jī)體上，所述擋板與所述機(jī)體上的切藥轉(zhuǎn)盤平行設(shè)置，所述擋板上開設(shè)有切藥口、噴淋口；所述隔離組件設(shè)置于所述噴淋口外，用于將所述切藥轉(zhuǎn)盤(與外界之間進(jìn)行隔離；所述鎖定組件設(shè)置于所述機(jī)體上，用于將所述擋板與所述機(jī)體進(jìn)行鎖定連接。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)體上設(shè)有與所述擋板對應(yīng)的導(dǎo)向槽，所述擋板的邊沿設(shè)置于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向槽對稱設(shè)有兩個，兩所述導(dǎo)向槽平行設(shè)置，所述擋板相對的兩邊分別穿設(shè)入對應(yīng)的所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向槽豎直設(shè)置，所述鎖定組件位于所述擋板的上方，所述鎖定組件能夠限制所述擋板與所述導(dǎo)向槽之間的相對滑動。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖定組件設(shè)有沿水平方向設(shè)有多個。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖定組件包括鎖定座、伸縮桿，所述鎖定座設(shè)置在所述機(jī)體上，所述伸縮桿穿設(shè)在所述鎖定座上，所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述擋板的端部與所述鎖定座之間設(shè)有彈性件，所述伸縮桿靠近所述擋板的端部設(shè)有鎖定板，所述鎖定板上設(shè)有凸臺，所述擋板上開設(shè)有與所述凸臺對應(yīng)的鎖孔，所述凸臺在所述彈性件的彈力作用下落入所述鎖孔內(nèi)。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖定板靠近所述凸臺的端面上鋪設(shè)有緩沖墊。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離組件包括隔離板，所述隔離板上均布有網(wǎng)孔。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離板上的網(wǎng)孔為長條形，且沿所述隔離板的中心向外發(fā)散設(shè)置。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離板可拆卸地裝設(shè)在所述擋板上。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離板通過螺栓與所述擋板固定連接。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴淋口的周側(cè)設(shè)有防護(hù)板，所述防護(hù)板為下端設(shè)有開口的u型板。

16、相對于相關(guān)技術(shù)，本實用新型的有益效果是：

17、本實用新型精心設(shè)計的切藥安全防護(hù)裝置，旨在顯著提升切藥作業(yè)的安全性與效率。當(dāng)面對切藥任務(wù)時，先利用精密的鎖定組件，將擋板與切藥機(jī)的機(jī)體固定連接。

18、隨后，在擋板的切藥口處裝設(shè)與切藥需求相匹配的切制模具，用以確保藥材進(jìn)入切藥機(jī)的均勻性及安全性。與此同時，在擋板另一側(cè)的噴淋口對應(yīng)位置，安置了噴淋槍，為后續(xù)的降溫與潤濕工作做好準(zhǔn)備。

19、隨著切藥機(jī)的啟動，內(nèi)部的切藥轉(zhuǎn)盤開始勻速旋轉(zhuǎn)，展現(xiàn)出其強(qiáng)大的切割能力。用戶只需將待處理的藥材放置于切制模具上，藥材便會在轉(zhuǎn)盤的作用下，通過切藥口精準(zhǔn)地進(jìn)入切藥機(jī)內(nèi)部，接受快速而均勻的切碎處理。在這一過程中，噴淋槍適時啟動，清澈的水流通過噴淋口精準(zhǔn)地噴灑在高速旋轉(zhuǎn)的切藥轉(zhuǎn)盤上，有效降低了因摩擦產(chǎn)生的熱量，保障了切藥轉(zhuǎn)盤的長久穩(wěn)定運(yùn)行。同時，這些水珠也巧妙地潤濕了轉(zhuǎn)盤上的藥材，進(jìn)一步提升了切藥的細(xì)膩度與效果。加工完成的藥材最后從出料口排出。

20、尤為值得一提的是，本裝置在噴淋口處創(chuàng)新性地設(shè)置了隔離組件。這一設(shè)計在不影響噴淋槍正常工作的前提下，巧妙地封堵了噴淋口，有效隔離了切藥轉(zhuǎn)盤與外界環(huán)境，大大降低了藥材碎屑飛濺的風(fēng)險，維護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境的整潔與衛(wèi)生。此外，隔離組件的存在還增強(qiáng)了操作過程中的安全性，為操作者提供了更加安心的工作環(huán)境。

21、最后，考慮到設(shè)備的維護(hù)與靈活性，本實用新型中的擋板被設(shè)計為可拆卸結(jié)構(gòu)。這一設(shè)計不僅方便了用戶在完成切藥任務(wù)后對切藥機(jī)進(jìn)行全面的清洗與保養(yǎng)，還使得用戶能夠根據(jù)具體的生產(chǎn)需求，輕松更換不同開口形狀或尺寸的擋板，以適應(yīng)多樣化的切藥任務(wù)，從而大大提升了設(shè)備的通用性與實用性。

22、為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯和易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，做詳細(xì)說明如下。

技術(shù)特征：

1.一種切藥安全防護(hù)裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切藥安全防護(hù)裝置，其特征在于，所述機(jī)體(100)上設(shè)有與所述擋板(200)對應(yīng)的導(dǎo)向槽(120)，所述擋板(200)的邊沿設(shè)置于所述導(dǎo)向槽(120)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切藥安全防護(hù)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向槽(120)對稱設(shè)有兩個，兩所述導(dǎo)向槽(120)平行設(shè)置，所述擋板(200)相對的兩邊分別穿設(shè)入對應(yīng)的所述導(dǎo)向槽(120)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切藥安全防護(hù)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向槽(120)豎直設(shè)置，所述鎖定組件(400)位于所述擋板(200)的上方，所述鎖定組件(400)能夠限制所述擋板(200)與所述導(dǎo)向槽(120)之間的相對滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切藥安全防護(hù)裝置，其特征在于，所述鎖定組件(400)設(shè)有沿水平方向設(shè)有多個。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切藥安全防護(hù)裝置，其特征在于，所述鎖定組件(400)包括鎖定座(410)、伸縮桿(420)，所述鎖定座(410)設(shè)置在所述機(jī)體(100)上，所述伸縮桿(420)穿設(shè)在所述鎖定座(410)上，所述伸縮桿(420)遠(yuǎn)離所述擋板(200)的端部與所述鎖定座(410)之間設(shè)有彈性件(430)，所述伸縮桿(420)靠近所述擋板(200)的端部設(shè)有鎖定板(440)，所述鎖定板(440)上設(shè)有凸臺(441)，所述擋板(200)上開設(shè)有與所述凸臺(441)對應(yīng)的鎖孔(230)，所述凸臺(441)在所述彈性件(430)的彈力作用下落入所述鎖孔(230)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切藥安全防護(hù)裝置，其特征在于，所述鎖定板(440)靠近所述凸臺(441)的端面上鋪設(shè)有緩沖墊(442)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的切藥安全防護(hù)裝置，其特征在于，所述隔離組件(300)包括隔離板(310)，所述隔離板(310)上均布有網(wǎng)孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切藥安全防護(hù)裝置，其特征在于，所述隔離板(310)可拆卸地裝設(shè)在所述擋板(200)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的切藥安全防護(hù)裝置，其特征在于，所述噴淋口(220)的周側(cè)設(shè)有防護(hù)板(240)，所述防護(hù)板(240)為下端設(shè)有開口的u型板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種切藥安全防護(hù)裝置，包括擋板、隔離組件、鎖定組件；擋板設(shè)置于切藥機(jī)的機(jī)體上，擋板上開設(shè)有切藥口、噴淋口；隔離組件設(shè)置于噴淋口外，用于將切藥轉(zhuǎn)盤與外界之間進(jìn)行隔離；鎖定組件設(shè)置于機(jī)體上，用于將擋板與機(jī)體進(jìn)行鎖定連接；本技術(shù)提供的切藥安全防護(hù)裝置，使切藥機(jī)在切藥過程中，通過在切藥口設(shè)置切制模具，即可使工人進(jìn)行安全高效的切藥工作，而通過在噴淋口上設(shè)置隔離組件，使在不影響噴淋槍對切藥轉(zhuǎn)盤降溫及噴淋藥材的情況下，同時對噴淋口進(jìn)行封堵，從而使切藥轉(zhuǎn)盤與外界之間進(jìn)行隔離，提高切藥機(jī)的使用安全性，同時降低藥材碎屑從噴淋口向外飛濺的概率，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔度。

技術(shù)研發(fā)人員：張煒全,方劍文,陳東生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：康美藥業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2025/4/28