本技術屬于鉆削刀具，具體涉及一種塑料鉆削用的切削刀具。

背景技術：

1、現有技術中，在對塑料材料進行切削時，往往通用的采用金屬鉆削用的螺旋鉆削刀具，這種主要用于金屬等硬質材料的鉆屑，為了保證對刀具對硬質材料加工時的強度，往往會將刀具螺旋角度設計為35度、刀具刃背寬度設計1.4mm。但是，這種螺旋刀具在對abs，pp，pe等塑料材料進行加工時，由于塑料材料碎屑易發生團卷、不易斷裂的特性，容易發生排屑能力不足，塑料碎屑堵塞螺旋槽，影響塑料加工效率的問題，特別是在高轉速的切削加工中，該問題更為突出，嚴重影響加工速度和加工質量。

2、為此，有必要專用于塑料加工的切削刀具。

技術實現思路

1、為了解決現有技術存在的上述問題，本方案提供了一種塑料鉆削用的切削刀具。

2、本實用新型所采用的技術方案為：

3、一種塑料鉆削用的切削刀具，包括鉆柄和鉆體；所述鉆柄連接于鉆體的前端；所述鉆體上具有螺旋槽和螺旋形的刃背，所述刃背的一側設置刃帶，在刃帶遠離刃背的一側設置副刀刃；所述螺旋槽的螺旋度為20°±1°；所述刃背的寬度為1.25mm±0.01mm。

4、作為上述切削刀具的備選或補充：在鉆體的前端設置于鉆尖，在鉆尖處設置有切削刃，切削刃的后角為13°，切削刃的前角為5°。

5、作為上述切削刀具的備選或補充：所述鉆體的長度為10cm。

6、作為上述切削刀具的備選或補充：所述螺旋槽長度為13cm。

7、作為上述切削刀具的備選或補充：鉆體前端的橫刃長度為0.06mm。

8、作為上述切削刀具的備選或補充：所述鉆柄和鉆體的直徑為3mm。

9、作為上述切削刀具的備選或補充：切削刀具的總長為38.5mm。

10、本實用新型的有益效果為：

11、1、本方案中的切削刀具的材質是由鎢，鈷，碳等元素組成的合金材料；因這種材料具有高硬度，高耐磨性，耐熱耐腐蝕性，以及良好的抗沖擊性，能夠有效的切削刀具的結構強度；

12、2、主軸轉速在30000rpm及以上可以實現高速高效切削性能，特別在加工塑膠產品(產品材質為：abs，pp，pe等)極具高速高效切削能力和優良的排屑性能。

技術特征：

1.一種塑料鉆削用的切削刀具，其特征在于：包括鉆柄(1)和鉆體；所述鉆柄(1)連接于鉆體的前端；所述鉆體上具有螺旋槽和螺旋形的刃背(4)，所述刃背(4)的一側設置刃帶(2)，在刃帶(2)遠離刃背(4)的一側設置副刀刃；所述螺旋槽的螺旋度為20°±1°；所述刃背(4)的寬度為1.25mm±0.01mm。

2.根據權利要求1所述的塑料鉆削用的切削刀具，其特征在于：在鉆體的前端設置于鉆尖，在鉆尖處設置有切削刃，切削刃的后角為13°，切削刃的前角為5°。

3.根據權利要求1所述的塑料鉆削用的切削刀具，其特征在于：所述鉆體的長度為10cm。

4.根據權利要求1所述的塑料鉆削用的切削刀具，其特征在于：所述螺旋槽長度為13cm。

5.根據權利要求1所述的塑料鉆削用的切削刀具，其特征在于：鉆體前端的橫刃長度為0.06mm。

6.根據權利要求1所述的塑料鉆削用的切削刀具，其特征在于：所述鉆柄(1)和鉆體的直徑為3mm。

7.根據權利要求1所述的塑料鉆削用的切削刀具，其特征在于：切削刀具的總長為38.5mm。

技術總結
本技術屬于鉆削刀具技術領域，包括鉆柄和鉆體；所述鉆柄連接于鉆體的前端；所述鉆體上具有螺旋槽和螺旋形的刃背，所述刃背的一側設置刃帶，在刃帶遠離刃背的一側設置副刀刃；所述螺旋槽的螺旋度為20°±1°；所述刃背的寬度為1.25mm±0.01mm。切削刀具的材質是由鎢，鈷，碳等元素組成的合金材料。因這種材料具有高硬度，高耐磨性，耐熱耐腐蝕性，以及良好的抗沖擊性，主軸轉速在30000rpm及以上可以實現高速高效切削性能，特別在加工塑膠產品(產品材質為：ABS，PP，PE等)極具高速高效切削能力和優良的排屑性能。

技術研發人員：項興,焦揚,張邦權,鄧燕平,韋嗣明,盧旭華,鄧烘湛,陸漢坤,葉偉強,周壽福,葉建波
受保護的技術使用者：偉創力制造（珠海）有限公司
技術研發日：20240709
技術公布日：2025/4/28