本技術(shù)涉及自動(dòng)切割機(jī)領(lǐng)域，具體是機(jī)制炭新型自動(dòng)切割機(jī)。

背景技術(shù)：

1、自動(dòng)切割機(jī)廣泛用于交通運(yùn)輸、建筑和工業(yè)設(shè)備制造領(lǐng)域，自動(dòng)切割機(jī)能夠保證平整的切口、精確的切割位置，可用于制炭行業(yè)。

2、現(xiàn)有的機(jī)制炭新型自動(dòng)切割機(jī)具體可參考申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n201820174851.1的一種木炭切割裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的下側(cè)設(shè)有支撐腿，所述前后支撐腿兩兩之間固定連接有支撐板，所述操作臺(tái)的一側(cè)中部設(shè)有支撐框架，所述支撐框架的內(nèi)側(cè)前后面均開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔的中部上下卡接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的下側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿的下側(cè)固定連接有緩沖板，所述緩沖板的下側(cè)固定連接有彈簧，所述滑動(dòng)塊的一側(cè)中部連接有電機(jī)，所述電機(jī)的另一端固定連接有切割片，所述切割片的上側(cè)設(shè)有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的后側(cè)方開設(shè)有凹槽，所述凸槽的一端固定連接有收納盒，所述支撐板的上側(cè)中部開設(shè)有切割槽。本實(shí)用新型為一種木炭切割裝置，用來便于多次使用，既環(huán)保，使用起來也比較方便；

3、上述的裝置并未設(shè)置有可便于切割調(diào)節(jié)的組件，當(dāng)在進(jìn)行切割炭塊時(shí)無法根據(jù)裝置主體來自動(dòng)調(diào)節(jié)炭切割時(shí)的長(zhǎng)短，從而現(xiàn)有的裝置在切割時(shí)僅能依靠人工手動(dòng)來進(jìn)行操作，導(dǎo)致切割后的炭極易出現(xiàn)長(zhǎng)短不一的情況，因此，針對(duì)上述問題提出機(jī)制炭新型自動(dòng)切割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)有的裝置并未設(shè)置有可便于切割調(diào)節(jié)的組件，當(dāng)在進(jìn)行切割炭塊時(shí)無法根據(jù)裝置主體來自動(dòng)調(diào)節(jié)炭切割時(shí)的長(zhǎng)短，從而現(xiàn)有的裝置在切割時(shí)僅能依靠人工手動(dòng)來進(jìn)行操作，導(dǎo)致切割后的炭極易出現(xiàn)長(zhǎng)短不一的情況的問題，本實(shí)用新型提出機(jī)制炭新型自動(dòng)切割機(jī)。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的機(jī)制炭新型自動(dòng)切割機(jī)，包括制炭機(jī)；所述制炭機(jī)前端與出炭管后端固定連接，所述制炭機(jī)底端靠拐角處設(shè)置有支撐腿，且制炭機(jī)底端與支撐腿頂端固定連接，所述制炭機(jī)前端位置處的支撐腿與切割底板后端固定連接，所述切割底板頂端設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)；

3、所述切割機(jī)構(gòu)包括第一固定塊，所述第一固定塊設(shè)置在切割底板頂端，且第一固定塊底端與切割底板頂端固定連接，所述第一固定塊后端兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向桿，且第一固定塊前端與第一導(dǎo)向桿后端固定連接，所述第一導(dǎo)向桿外側(cè)套設(shè)有第一移動(dòng)塊，且第一導(dǎo)向桿與第一移動(dòng)塊滑動(dòng)連接，所述第一移動(dòng)塊后端與第一氣動(dòng)推桿前端固定連接，所述第一氣動(dòng)推桿底端與切割底板頂端固定連接。

4、優(yōu)選的，所述第一移動(dòng)塊頂端與第一固定板底端固定連接，所述第一固定板頂端靠近前方位置處與第二固定塊底端固定連接，所述第二固定塊后端兩側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向桿，且第二固定塊與第二導(dǎo)向桿前端固定連接。

5、優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)向桿外側(cè)套設(shè)有第二移動(dòng)塊，且第二導(dǎo)向桿與第二移動(dòng)塊滑動(dòng)連接，所述第二移動(dòng)塊后端與第二氣動(dòng)推桿前端固定連接，所述第二氣動(dòng)推桿底端與第一固定板頂端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述第二移動(dòng)塊頂端與第二固定板底端固定連接，所述第二固定板頂端與電機(jī)底端固定連接，所述電機(jī)的前端與切割盤后端固定連接。

7、優(yōu)選的，所述切割底板頂端靠近制炭機(jī)位置處與第一固定桿底端固定連接，所述第一固定桿頂端與第一輸料管底端固定連接，所述切割底板頂端遠(yuǎn)離制炭機(jī)的位置處與第二固定桿底端固定連接，所述第二固定桿頂端與第二輸料管底端固定連接。

8、優(yōu)選的，所述第一輸料管頂端靠近第二輸料管一端的兩側(cè)設(shè)置有第三固定塊，且第二輸料管頂端與第三固定塊底端固定連接，所述第三固定塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪的側(cè)端，且第三固定塊與轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、本實(shí)用新型的有益之處在于：

10、1.本實(shí)用新型通過切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了可自動(dòng)調(diào)節(jié)切割的功能，解決了現(xiàn)有的裝置并未設(shè)置有可便于切割調(diào)節(jié)的組件，當(dāng)在進(jìn)行切割炭塊時(shí)無法根據(jù)裝置主體來自動(dòng)調(diào)節(jié)炭切割時(shí)的長(zhǎng)短，從而現(xiàn)有的裝置在切割時(shí)僅能依靠人工手動(dòng)來進(jìn)行操作，導(dǎo)致切割后的炭極易出現(xiàn)長(zhǎng)短不一的情況的問題，提高了切割時(shí)的準(zhǔn)確度；

11、2.本實(shí)用新型通過切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了可與制炭機(jī)同步進(jìn)行運(yùn)行的功能，解決了現(xiàn)有的裝置無法做到與生產(chǎn)炭的裝置同步進(jìn)行運(yùn)作，導(dǎo)致在生產(chǎn)時(shí)，需要先將炭生產(chǎn)出來后，在運(yùn)送到切割裝置主體上在進(jìn)行切割加工，導(dǎo)致增加了操作工序，導(dǎo)致工作效率的降低的問題，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.機(jī)制炭新型自動(dòng)切割機(jī)，包括制炭機(jī)(1)；其特征在于：所述制炭機(jī)(1)前端與出炭管(2)后端固定連接，所述制炭機(jī)(1)底端靠拐角處設(shè)置有支撐腿(3)，且制炭機(jī)(1)底端與支撐腿(3)頂端固定連接，所述制炭機(jī)(1)前端位置處的支撐腿(3)與切割底板(4)后端固定連接，所述切割底板(4)頂端設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)制炭新型自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于：所述第一移動(dòng)塊(12)頂端與第一固定板(13)底端固定連接，所述第一固定板(13)頂端靠近前方位置處與第二固定塊(15)底端固定連接，所述第二固定塊(15)后端兩側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向桿(16)，且第二固定塊(15)與第二導(dǎo)向桿(16)前端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)制炭新型自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于：所述第二導(dǎo)向桿(16)外側(cè)套設(shè)有第二移動(dòng)塊(17)，且第二導(dǎo)向桿(16)與第二移動(dòng)塊(17)滑動(dòng)連接，所述第二移動(dòng)塊(17)后端與第二氣動(dòng)推桿(18)前端固定連接，所述第二氣動(dòng)推桿(18)底端與第一固定板(13)頂端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)制炭新型自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于：所述第二移動(dòng)塊(17)頂端與第二固定板(27)底端固定連接，所述第二固定板(27)頂端與電機(jī)(19)底端固定連接，所述電機(jī)(19)的前端與切割盤(20)后端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)制炭新型自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于：所述切割底板(4)頂端靠近制炭機(jī)(1)位置處與第一固定桿(21)底端固定連接，所述第一固定桿(21)頂端與第一輸料管(22)底端固定連接，所述切割底板(4)頂端遠(yuǎn)離制炭機(jī)(1)的位置處與第二固定桿(23)底端固定連接，所述第二固定桿(23)頂端與第二輸料管(24)底端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)制炭新型自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于：所述第一輸料管(22)頂端靠近第二輸料管(24)一端的兩側(cè)設(shè)置有第三固定塊(25)，且第二輸料管(24)頂端與第三固定塊(25)底端固定連接，所述第三固定塊(25)內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪(26)的側(cè)端，且第三固定塊(25)與轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪(26)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于自動(dòng)切割機(jī)領(lǐng)域，具體的說是機(jī)制炭新型自動(dòng)切割機(jī)，包括制炭機(jī)；所述制炭機(jī)前端與出炭管后端固定連接，所述制炭機(jī)底端靠拐角處設(shè)置有支撐腿，且制炭機(jī)底端與支撐腿頂端固定連接，所述制炭機(jī)前端位置處的支撐腿與切割底板后端固定連接，所述切割底板頂端設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)；所述切割機(jī)構(gòu)包括第一固定塊；通過切割機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了可自動(dòng)調(diào)節(jié)切割的功能，解決了現(xiàn)有的裝置并未設(shè)置有可便于切割調(diào)節(jié)的組件，當(dāng)在進(jìn)行切割炭塊時(shí)無法根據(jù)裝置主體來自動(dòng)調(diào)節(jié)炭切割時(shí)的長(zhǎng)短，從而現(xiàn)有的裝置在切割時(shí)僅能依靠人工手動(dòng)來進(jìn)行操作，導(dǎo)致切割后的炭極易出現(xiàn)長(zhǎng)短不一的情況的問題，提高了切割時(shí)的準(zhǔn)確度。

技術(shù)研發(fā)人員：李家肆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：芒市三羊農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240712
技術(shù)公布日：2025/4/28