本技術涉及夾具，尤其涉及一種壓力傳感器測試夾具的鎖緊結構。

背景技術：

1、電子秤通常使用壓力傳感器來測量物體的重量。這些傳感器通常是一種稱為壓電傳感器或應變片傳感器的裝置，它們可以將物體施加在其上的壓力轉換為電信號。在電子秤中，這些傳感器通常被放置在秤盤的支撐結構下方，當物體放置在秤盤上時，其重量會導致傳感器產生應變，從而生成電信號，經過處理后顯示在秤盤上的數字顯示屏上。

2、壓力傳感器在出廠前，需要對壓力傳感器進行測試，確保其檢測時的精準度合格。目前的檢測方式是人工將壓力傳感器放置到檢測模塊下方，檢測模塊下壓壓力傳感器，通過檢測模塊的顯示數據與壓力傳感器數據對比，從而得知壓力傳感器的準確度。同時為了保證檢測模塊檢測的準確性，需要保證壓力傳感器的中心位置處于檢測模塊正下方，目前是采用人工的方式進行放置與校準，存在效率低下同時定位不準的問題。鑒于此，本實用新型提出一種壓力傳感器測試夾具的鎖緊結構。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是針對背景技術中存在為了保證檢測模塊檢測的準確性，需要保證壓力傳感器的中心位置處于檢測模塊正下方，目前是采用人工的方式進行放置與校準，存在效率低下同時定位不準的問題，提出一種壓力傳感器測試夾具的鎖緊結構。

2、本實用新型的技術方案：一種壓力傳感器測試夾具的鎖緊結構，包括用于放置壓力傳感器的底座，還包括安裝于所述底座頂部在對壓力傳感器測量前對其進行夾持的固定機構，所述固定機構包括設置于壓力傳感器兩側的兩組夾板；設置于所述固定機構上在固定機構夾持前對所述壓力傳感器進行定位的校準組件，所述校準組件包括定位銷、推板、滑動桿、限位環，兩組所述夾板中各轉動連接有兩組定位銷，所述定位銷固定連接在穿設于夾板中的推板上，所述推板遠離壓力傳感器的一端固定連接有滑動桿，所述滑動桿的兩端分別滑動連接于兩組限位環中。

3、可選的，所述固定機構還包括固定板、伺服電機、雙向螺紋桿、固定座、螺紋套，兩組所述固定板均固定連接在底座頂部，一組所述固定板遠離另一組固定板的一側安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端貫穿固定板并固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿轉動連接在兩組固定板之間，所述雙向螺紋桿的中間位置還轉動連接有固定座，所述固定座固定連接在底座頂部，兩組所述螺紋套分別設置于固定座兩側且與雙向螺紋桿螺紋連接，所述夾板與螺紋套固定連接。

4、可選的，所述固定座兩側的雙向螺紋桿螺紋方向相反。

5、可選的，所述固定機構還包括限位桿、限位套，所述限位桿固定連接在兩組固定板之間，所述限位桿上滑動連接有兩組限位套，兩組所述限位套分別固定連接在兩組夾板遠離螺紋套的一端。

6、可選的，所述校準組件還包括連接板、移動桿、限位盤、彈簧，兩組所述連接板均固定連接在兩組限位環遠離壓力傳感器的一側，所述連接板遠離限位環的一側安裝有移動桿，兩組所述移動桿的一端均貫穿固定板并固定連接有限位盤，所述限位盤與固定板之間設置有套設安裝于移動桿外圈的彈簧。

7、可選的，所述夾板與推板靠近壓力傳感器的一側均設置有橡膠墊。

8、可選的，還包括設置于所述底座頂部對壓力傳感器的精準度進行測量的檢測模塊。

9、可選的，所述檢測模塊包括安裝架、推桿電機、測試塊，l形設置的安裝架安裝于底座頂部，所述推桿電機安裝于安裝架頂部，所述推桿電機的輸出端貫穿安裝架并固定連接有測試塊。

10、與現有技術相比，本實用新型具有如下有益的技術效果：

11、本實用新型通過固定機構的設置，在伺服電機啟動后帶動雙向螺紋桿轉動同時兩組夾板相互靠近，夾板靠近壓力傳感器后對壓力傳感器進行夾持固定，保證其在檢測時的穩定性；

12、進一步通過校準組件的設置，在兩組夾板相互靠近時帶動推板發生偏轉，四組推板同步偏轉，從而將壓力傳感器固定在中心位置，使得壓力傳感器的定位準確，剛好位于測試塊的正下方，便于進行檢測，保證檢測的準確性；

13、綜上所述，本實用新型可以自動對壓力傳感器進行定位與夾持，保證其在檢測過程中的穩定性，提高了檢測的準確性，同時顯著提高了檢測效率。

技術特征：

1.一種壓力傳感器測試夾具的鎖緊結構，包括用于放置壓力傳感器(1)的底座(2)，其特征在于，還包括：

2.根據權利要求1所述的一種壓力傳感器測試夾具的鎖緊結構，其特征在于，所述固定機構(4)還包括固定板(41)、伺服電機(42)、雙向螺紋桿(43)、固定座(44)、螺紋套(45)，兩組所述固定板(41)均固定連接在底座(2)頂部，一組所述固定板(41)遠離另一組固定板(41)的一側安裝有伺服電機(42)，所述伺服電機(42)的輸出端貫穿固定板(41)并固定連接有雙向螺紋桿(43)，所述雙向螺紋桿(43)轉動連接在兩組固定板(41)之間，所述雙向螺紋桿(43)的中間位置還轉動連接有固定座(44)，所述固定座(44)固定連接在底座(2)頂部，兩組所述螺紋套(45)分別設置于固定座(44)兩側且與雙向螺紋桿(43)螺紋連接，所述夾板(46)與螺紋套(45)固定連接。

3.根據權利要求2所述的一種壓力傳感器測試夾具的鎖緊結構，其特征在于，所述固定座(44)兩側的雙向螺紋桿(43)螺紋方向相反。

4.根據權利要求2所述的一種壓力傳感器測試夾具的鎖緊結構，其特征在于，所述固定機構(4)還包括限位桿(47)、限位套(48)，所述限位桿(47)固定連接在兩組固定板(41)之間，所述限位桿(47)上滑動連接有兩組限位套(48)，兩組所述限位套(48)分別固定連接在兩組夾板(46)遠離螺紋套(45)的一端。

5.根據權利要求2所述的一種壓力傳感器測試夾具的鎖緊結構，其特征在于，所述校準組件(5)還包括連接板(55)、移動桿(56)、限位盤(57)、彈簧(58)，兩組所述連接板(55)均固定連接在兩組限位環(54)遠離壓力傳感器(1)的一側，所述連接板(55)遠離限位環(54)的一側安裝有移動桿(56)，兩組所述移動桿(56)的一端均貫穿固定板(41)并固定連接有限位盤(57)，所述限位盤(57)與固定板(41)之間設置有套設安裝于移動桿(56)外圈的彈簧(58)。

6.根據權利要求1所述的一種壓力傳感器測試夾具的鎖緊結構，其特征在于，所述夾板(46)與推板(52)靠近壓力傳感器(1)的一側均設置有橡膠墊。

7.根據權利要求1所述的一種壓力傳感器測試夾具的鎖緊結構，其特征在于，還包括設置于所述底座(2)頂部對壓力傳感器(1)的精準度進行測量的檢測模塊(3)。

8.根據權利要求7所述的一種壓力傳感器測試夾具的鎖緊結構，其特征在于，所述檢測模塊(3)包括安裝架(31)、推桿電機(32)、測試塊(33)，l形設置的安裝架(31)安裝于底座(2)頂部，所述推桿電機(32)安裝于安裝架(31)頂部，所述推桿電機(32)的輸出端貫穿安裝架(31)并固定連接有測試塊(33)。

技術總結
本技術涉及夾具技術領域，尤其涉及一種壓力傳感器測試夾具的鎖緊結構。其主要針對為了保證檢測模塊檢測的準確性，需要保證壓力傳感器的中心位置處于檢測模塊正下方，目前是采用人工的方式進行放置與校準，存在效率低下同時定位不準的問題，提出如下技術方案：包括用于放置壓力傳感器的底座，還包括安裝于所述底座頂部在對壓力傳感器測量前對其進行夾持的固定機構，所述固定機構包括設置于壓力傳感器兩側的兩組夾板；設置于所述固定機構上在固定機構夾持前對所述壓力傳感器進行定位的校準組件。本技術可以自動對壓力傳感器進行定位與夾持，保證其在檢測過程中的穩定性，提高了檢測的準確性，同時顯著提高了檢測效率。

技術研發人員：崔瑋
受保護的技術使用者：江蘇鼎宏自動化科技有限公司
技術研發日：20240712
技術公布日：2025/4/28