本申請涉及電池極片裁斷模具領域，特別涉及一種除塵箱結構。

背景技術：

1、現有技術中電池極片裁斷時，電池極片一側位于下裁斷刀上，另一側位于浮動板上，上模的上裁斷刀下降裁斷電池極片前，會先通過上壓料桿與浮動板配合將電池極片壓在，再接著通過上裁斷刀將電池極片裁斷，但電池裁斷時會產生粉塵，一般通過在下模板上設置除塵通道來去除粉塵，但粉塵在下落的過程中，由于浮動板與下模板之間具有較大的間距，因此粉塵會附著在浮動板的底部，從而導致粉塵堆積，另外由于除塵通道是從下模的下模底板和下模板向上至下裁切刀的刀口處，因此，在刀口處收到風的抽力較小，容易在刀口處附著粉塵。

技術實現思路

1、本申請的目的是提供一種除塵箱結構，采用掛臺設計能承接并防止粉塵擴散，通過除塵通孔及時去除，提高除塵效率，另外除塵箱結構減少了傳統裁斷工藝中粉塵在浮動板底部和裁切刀口的堆積。

2、一種除塵箱結構，包括箱體，所述箱體設在下裁切刀的一側，所述箱體對應下裁切刀的那個面為除塵面，所述除塵面上設置有除塵通孔和掛臺，所述掛臺凸出所述除塵面，用于承接粉塵，所述除塵通孔用于去除粉塵。

3、進一步地，所述除塵通孔在除塵面上設置有多排。

4、進一步地，所述掛臺與所述箱體的側面之間圍合形成有一集塵槽，所述集塵槽的上端為集料口，所述集料口用于收集粉塵。

5、進一步地，所述除塵通孔設置在集塵槽位內，粉塵通過集料口進入到集塵槽中，所述除塵通孔通過除塵風機吸走集塵槽內的粉塵。

6、進一步地，所述集塵槽內設置有一集塵收窄斜面，所述集塵收窄斜面用于引導粉塵向除塵通孔聚集。

7、進一步地，所述集塵收窄斜面逐漸傾斜至接近所述箱體側面的除塵通孔。

8、進一步地，所述集塵槽呈漏斗形。

9、進一步地，所述箱體采用透明材料制成，所述透明材料便于觀察箱體內的粉塵情況。

10、本申請的有益效果為：

11、(1)本申請通過掛臺的設計，能夠直接承接裁斷時產生的粉塵，防止粉塵擴散，并通過除塵通孔及時去除，從而顯著提高了除塵效率。

12、(2)傳統的裁斷工藝中，粉塵容易在浮動板底部和下裁切刀刀口處堆積。本申請的除塵箱結構通過掛臺和除塵通孔的配合，有效減少了這些關鍵部位的粉塵堆積。

技術特征：

1.一種除塵箱結構，其特征在于：包括箱體，所述箱體設在下裁切刀的一側，所述箱體對應下裁切刀的那個面為除塵面，所述除塵面上設置有除塵通孔和掛臺，所述掛臺凸出所述除塵面，用于承接粉塵，所述除塵通孔用于去除粉塵。

2.根據權利要求1所述的一種除塵箱結構，其特征在于：所述除塵通孔在除塵面上設置有多排。

3.根據權利要求1所述的一種除塵箱結構，其特征在于：所述掛臺與所述箱體的側面之間圍合形成有一集塵槽，所述集塵槽的上端為集料口，所述集料口用于收集粉塵。

4.根據權利要求3所述的一種除塵箱結構，其特征在于：所述除塵通孔設置在集塵槽位內，粉塵通過集料口進入到集塵槽中，所述除塵通孔通過除塵風機吸走集塵槽內的粉塵。

5.根據權利要求3所述的一種除塵箱結構，其特征在于：所述集塵槽內設置有一集塵收窄斜面，所述集塵收窄斜面用于引導粉塵向除塵通孔聚集。

6.根據權利要求5所述的一種除塵箱結構，其特征在于：所述集塵收窄斜面逐漸傾斜至接近所述箱體側面的除塵通孔。

7.根據權利要求3所述的一種除塵箱結構，其特征在于：所述集塵槽呈漏斗形。

8.根據權利要求1所述的一種除塵箱結構，其特征在于：所述箱體采用透明材料制成，所述透明材料便于觀察箱體內的粉塵情況。

技術總結
本申請提供了一種除塵箱結構，包括箱體，所述箱體設在下裁切刀的一側，所述箱體對應下裁切刀的那個面為除塵面，所述除塵面上設置有除塵通孔和掛臺，所述掛臺凸出所述除塵面，用于承接粉塵，所述除塵通孔用于去除粉塵。本申請通過掛臺的設計，能夠直接承接裁斷時產生的粉塵，防止粉塵擴散，并通過除塵通孔及時去除，從而顯著提高了除塵效率。傳統的裁斷工藝中，粉塵容易在浮動板底部和下裁切刀刀口處堆積。本申請的除塵箱結構通過掛臺和除塵通孔的配合，有效減少了這些關鍵部位的粉塵堆積。

技術研發人員：周龔桂,王樂輝,丁東成,郭志銘,劉光高,麥梓坤
受保護的技術使用者：廣東日信高精密科技股份有限公司
技術研發日：20240725
技術公布日：2025/4/28