本技術(shù)屬于滌綸絲加工，尤其涉及一種用于阻燃滌綸絲加工的切斷裝置。

背景技術(shù)：

1、滌綸一般指聚酯纖維，是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維，屬于高分子化合物。

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開了部分滌綸絲加工技術(shù)領(lǐng)域的實用新型專利，其中申請?zhí)枮閏n221117746u的實用新型專利，公開了一種具有除塵功能的切斷裝置，包括滌綸絲切斷臺，所述滌綸絲切斷臺的一側(cè)安裝有放線輥，所述滌綸絲切斷臺頂端的一側(cè)安裝有u形支撐架，且u形支撐架底端的一側(cè)設(shè)置有移動機構(gòu)。本實用新型通過擠壓彈簧的彈性作用，以推動活動塊向下移動，從而使粘毛輥與滌綸絲相接觸，通過啟動轉(zhuǎn)動電機，使機軸轉(zhuǎn)動，從而使齒輪沿著齒板的方向移動，繼而帶動粘毛輥在滌綸絲表面進行來回的滾動，從而將滌綸絲上附著的毛絮和灰塵去除，從而有利于提高滌綸絲的成品質(zhì)量，同時也有利于提高切斷裝置的功能多樣性，繼而提升滌綸絲生產(chǎn)的整體效率。

3、現(xiàn)有技術(shù)通過多個電機和電動推桿分別控制對應(yīng)的清理組件和夾持組件，其需要依次進行操作，導(dǎo)致步驟繁瑣的同時，且各步驟無法進行同步操作，進而容易影響現(xiàn)有裝置的加工生產(chǎn)效率。

4、基于此，本實用新型設(shè)計了一種用于阻燃滌綸絲加工的切斷裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為了解決需要依次進行操作，導(dǎo)致步驟繁瑣的同時，且各步驟無法進行同步操作，進而容易影響現(xiàn)有裝置加工生產(chǎn)效率的問題，而提出的一種用于阻燃滌綸絲加工的切斷裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于阻燃滌綸絲加工的切斷裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有固定板，所述固定板的前側(cè)開設(shè)有t形槽，所述固定板的前側(cè)開設(shè)有燕尾槽；

4、移動組件，所述移動組件包括固定連接在固定板內(nèi)的電機，所述電機的前側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸外固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的前側(cè)固定連接有固定柱，所述t形槽內(nèi)滑動連接有t形塊，所述t形塊的前端固定連接有移動架，所述移動架的底端固定連接有切割刀片；

5、清理組件，所述清理組件包括固定連接在移動架底部的固定塊，所述固定塊通過銷軸鉸接有擺動桿，所述擺動桿的底端套接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外貫穿卡接有清理刷。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

7、所述第二轉(zhuǎn)軸外固定連接有齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸后端固定連接有燕尾塊。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

9、所述燕尾塊的后端滑動連接在燕尾槽內(nèi)，所述固定板的前側(cè)固定連接有齒桿。

10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

11、所述齒輪與齒桿相互嚙合，所述移動架的頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽。

12、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

13、所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的底端固定連接有夾板。

14、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

15、所述夾板和移動架相靠近的兩側(cè)固定連接有同一個彈簧，所述彈簧套接在導(dǎo)向柱外。

16、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

17、所述移動架的前側(cè)開設(shè)有滑槽，所述固定柱滑動連接在滑槽內(nèi)，所述底座上開設(shè)有漏槽，所述切割刀片滑動連接在漏槽內(nèi)，所述底座的頂部設(shè)有電動放線輥。

18、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

19、本實用新型中，通過設(shè)置電機、轉(zhuǎn)動桿、固定柱、切割刀片、第二轉(zhuǎn)軸和清理刷，電機帶動第一轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動桿和固定柱轉(zhuǎn)動時，使得移動架帶動固定塊、t形塊和切割刀片向下移動，從而使其推動第二轉(zhuǎn)軸帶動齒輪和清理刷進行轉(zhuǎn)動，使得該裝置在切割時，能夠自動同步對底座的上表面進行清理，且能夠?qū)Υ懈畹臏炀]絲進行同步限位，避免切割時出現(xiàn)錯亂的情況，使得該裝置能夠同步實現(xiàn)多個步驟，操作便捷的同時，保障了該裝置的加工生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于阻燃滌綸絲加工的切斷裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部固定連接有固定板(2)，所述固定板(2)的前側(cè)開設(shè)有t形槽(3)，所述固定板(2)的前側(cè)開設(shè)有燕尾槽(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于阻燃滌綸絲加工的切斷裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)軸(14)外固定連接有齒輪(16)，所述第二轉(zhuǎn)軸(14)后端固定連接有燕尾塊(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于阻燃滌綸絲加工的切斷裝置，其特征在于，所述燕尾塊(17)的后端滑動連接在燕尾槽(4)內(nèi)，所述固定板(2)的前側(cè)固定連接有齒桿(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于阻燃滌綸絲加工的切斷裝置，其特征在于，所述齒輪(16)與齒桿(18)相互嚙合，所述移動架(10)的頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于阻燃滌綸絲加工的切斷裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向槽(19)內(nèi)滑動連接有導(dǎo)向柱(20)，所述導(dǎo)向柱(20)的底端固定連接有夾板(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于阻燃滌綸絲加工的切斷裝置，其特征在于，所述夾板(21)和移動架(10)相靠近的兩側(cè)固定連接有同一個彈簧(22)，所述彈簧(22)套接在導(dǎo)向柱(20)外。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于阻燃滌綸絲加工的切斷裝置，其特征在于，所述移動架(10)的前側(cè)開設(shè)有滑槽(23)，所述固定柱(8)滑動連接在滑槽(23)內(nèi)，所述底座(1)上開設(shè)有漏槽，所述切割刀片(11)滑動連接在漏槽內(nèi)，所述底座(1)的頂部設(shè)有電動放線輥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于阻燃滌綸絲加工的切斷裝置，屬于滌綸絲加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部固定連接有固定板，所述固定板的前側(cè)開設(shè)有T形槽，所述固定板的前側(cè)開設(shè)有燕尾槽；移動組件，所述移動組件包括固定連接在固定板內(nèi)的電機，所述電機的前側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸。本技術(shù)中，通過設(shè)置電機和清理刷，電機帶動第一轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動桿和固定柱轉(zhuǎn)動時，從而使其推動第二轉(zhuǎn)軸帶動齒輪和清理刷進行轉(zhuǎn)動，使得該裝置在切割時，能夠自動同步對底座的上表面進行清理，且能夠?qū)Υ懈畹臏炀]絲進行同步限位，避免切割時出現(xiàn)錯亂的情況，使得該裝置能夠同步實現(xiàn)多個步驟，操作便捷的同時，保障了該裝置的加工生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：程建良,顧洪達,徐建新,吳志剛
受保護的技術(shù)使用者：常熟滌綸有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240725
技術(shù)公布日：2025/4/28