本實用新型涉及一種繅絲裝置，尤其是涉及一種生絲可加熱式假捻裝置。

背景技術：
繅絲是生絲加工工序中最重要的環(huán)節(jié)，繅絲工序?qū)ιz的性能有著重要的影響。在繅絲過程中，生絲直接纏繞到小彧上會使絲條上的絲膠相互膠著形成硬膠絲片，在復搖成絞絲時絲條不易退繞，容易造成切斷；并且由多根繭絲形成的生絲相互粘結松散、抱合不牢，絲條強力差，容易分裂。因此，在生絲卷繞到小彧之前需要采用人工的方法形成絲鞘，利用絲鞘的作用使絲條緊密抱合，改善絲條縱向和橫向形狀。提高生絲的圓整度、清潔、潔凈、抱合等性能。絲鞘是由經(jīng)過集緒器的若干根繭絲繞經(jīng)上鼓輪、下鼓輪，利用絲條自身的前后段相互捻絞，再經(jīng)過定位鼓輪而形成的。絲鞘是由兩段絲條相互扭絞形成，兩段絲條的相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一定的回轉(zhuǎn)以及絲條之間的相互擠壓可發(fā)散絲條上的水分、增強抱合、除去絲條上的部分纇節(jié)。目前，采用人工操作形成的絲鞘，會因不同繅絲工或同一繅絲工每次所形成的絲鞘長度、形狀不盡相同，影響絲鞘質(zhì)量，從而使絲鞘起到的作用不統(tǒng)一。繅絲中，絲鞘對生絲的成型有重要作用，絲鞘質(zhì)量的好壞決定了生絲的質(zhì)量，而且手工捻鞘的方式效率低，嚴重制約了繅絲勞動生產(chǎn)率的提高。實用新型專利（ZL201310097020.0）中提到采用機械的方法代替人工捻鞘，從而保證生絲受到的假捻作用一致，減少生絲因絲鞘質(zhì)量不統(tǒng)一造成的影響。實用新型中提到采用兩個導絲輥對生絲進行假捻，生絲繞過導絲輥時，導絲輥進行往復移動，對操作工來說較為不便。

技術實現(xiàn)要素：
本實用新型是提供一種生絲可加熱式假捻裝置，其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的人工捻鞘帶來的絲鞘質(zhì)量不統(tǒng)一，絲鞘作用不一樣對生絲質(zhì)量的影響以及操作復雜勞動生產(chǎn)率低等的技術問題。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：本實用新型的一種生絲可加熱式假捻裝置，包括接緒翼，所述的接緒翼的上方設有集緒器，集緒器的上方依次設有下摩擦輥與扇形摩擦輥，扇形摩擦輥的外側(cè)表面覆有一層防滑橡膠，扇形摩擦輥的內(nèi)側(cè)設有電熱絲，扇形摩擦輥的上方設有導絲裝置，導絲裝置的上方設有小彧。多根繭絲經(jīng)過接緒翼和集緒器后，繞過下摩擦輥，繞在扇形摩擦輥上，下摩擦輥做往復運動，生絲經(jīng)過下摩擦輥產(chǎn)生摩擦，繭絲表面的絲膠分布到生絲周圍，利用絲膠的粘合性使多根繭絲緊密集聚在一起。生絲與導絲輥摩擦使得絲條產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，絲條經(jīng)過下摩擦輥與扇形摩擦輥時產(chǎn)生不同方向的旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過導向鼓輪后，絲條的扭曲狀態(tài)消失，能保證與傳統(tǒng)加工工藝相同的生絲。經(jīng)過下摩擦輥與扇形摩擦輥后，生絲去除大量的水分，同時，繭絲表面的颣節(jié)可以有效的清除。下摩擦輥可以往復移動，濕態(tài)生絲經(jīng)過下摩擦輥時，生絲與下摩擦輥的移動方向發(fā)生相對運動，由摩擦力的作用發(fā)生扭轉(zhuǎn)，從而除去絲條上的水分、纇節(jié)，增強抱合。扇形摩擦輥是一緒絲對應一個扇形摩擦輥，每緒絲對應的扇形摩擦輥是分開，這樣有利于絲條的纏繞，方便繅絲工的操作。作為優(yōu)選，所述的導絲裝置包括有扇形摩擦輥上方的導向鼓輪，導向鼓輪的繭絲出口處依次設有上導絲輪、松絲導絲輪。導向鼓輪與扇形摩擦輥固定在同一支架上。同樣的，每緒絲對應一個導向鼓輪。導向鼓輪可改變經(jīng)過扇形摩擦輥的絲條方向，增大絲條與扇形摩擦輥的接觸面積，增強假捻的作用。作為優(yōu)選，所述的扇形摩擦輥、導向鼓輪分別固定在下支座、上支座上，下支座、上支座固定在支架上,支架固定在支架桿上。扇形摩擦輥固定在支架上，在下摩擦輥的帶動下，經(jīng)過扇形摩擦輥的絲條可發(fā)生扭轉(zhuǎn)，產(chǎn)生與下摩擦輥同樣的效果。扇形摩擦輥的內(nèi)側(cè)裝有電熱絲，當絲條經(jīng)過時可對其進行加熱，降低絲條的含水率。作為優(yōu)選，所述的導向鼓輪與上導絲輪之間設有檢測移位輪、纖度檢測器。檢測移位輪、纖度檢測器可以監(jiān)測生絲的各個參數(shù)，從而保證絲條能夠正常地運行。作為優(yōu)選，所述的松絲導絲輪與小彧之間設有絡交鉤，絡交鉤固定在絡交桿上。作為優(yōu)選，所述的扇形摩擦輥的外表面設有若干嵌槽，嵌槽的開口寬度小于嵌槽的內(nèi)部寬度，嵌槽內(nèi)嵌裝防滑橡膠。通過嵌槽可以將防滑橡膠固定在里面，并且由于開口較小，防滑橡膠不易脫出。作為優(yōu)選，所述的扇形摩擦輥的內(nèi)部固定有多塊分布板，分布板成發(fā)散型設置，電熱絲設在分布板的內(nèi)側(cè)。通過分布板可以將電熱絲發(fā)出的熱量均勻地分散到扇形摩擦輥的外表面，分布板本身也是導熱材料制成，因此使得整個扇形摩擦輥的導熱效果較好。作為優(yōu)選，所述的防滑橡膠的外表面設有若干橫向設置的凸棱。通過凸棱可以增加防滑橡膠與生絲的摩擦力，從而對颣節(jié)的清除效果較好。因此，本實用新型可以實現(xiàn)生絲的假捻，增強繭絲之間的集聚作用，提高生絲的抱合，減低絲條的含水率，發(fā)散絲條的水分，滿足繅絲工藝要求。本實用新型專利技術可以有效提高繅絲技術的自動化程度，提高生產(chǎn)效率，本裝置結構簡單，便于繅絲工的操作。附圖說明附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是圖1的I向結構示意圖；附圖3是本實用新型扇形摩擦輥的一種結構示意圖。圖中零部件、部位及編號：接緒翼1、集緒器2、下摩擦輥3、扇形摩擦輥4、防滑橡膠5、電熱絲6、小彧7、導向鼓輪8、上導絲輪9、松絲導絲輪10、下支座11、上支座12、支架13、檢測移位輪14、纖度檢測器15、絡交鉤16、絡交桿17、嵌槽18、分布板19、凸棱20、繭絲21、濕態(tài)生絲22、支架桿23。具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例：本例的一種生絲可加熱式假捻裝置，如圖1、圖2，包括接緒翼1，接緒翼的上方設有集緒器2，集緒器的上方依次設有下摩擦輥3與扇形摩擦輥4，扇形摩擦輥的外側(cè)表面覆有一層防滑橡膠5，扇形摩擦輥的內(nèi)側(cè)設有電熱絲6，扇形摩擦輥的上方設有導絲裝置，導絲裝置的上方設有小彧7。導絲裝置包括有扇形摩擦輥上方的導向鼓輪8，導向鼓輪的繭絲出口處依次設有上導絲輪9、松絲導絲輪10。扇形摩擦輥、導向鼓輪分別固定在下支座11、上支座12上，下支座、上支座固定在支架13上,支架固定在支架桿23上。導向鼓輪與上導絲輪之間設有檢測移位輪14、纖度檢測器15。松絲導絲輪與小彧之間設有絡交鉤16，絡交鉤固定在絡交桿17上。如圖3，扇形摩擦輥的外表面設有若干嵌槽18，嵌槽的開口寬度小于嵌槽的內(nèi)部寬度，嵌槽內(nèi)嵌裝防滑橡膠5。扇形摩擦輥的內(nèi)部固定有多塊分布板19，分布板成發(fā)散型設置，電熱絲6設在分布板的內(nèi)側(cè)。防滑橡膠的外表面設有若干橫向設置的凸棱20。在生絲加工過程中，如圖1、圖2所示，由若干根繭絲21經(jīng)過接緒翼1形成濕態(tài)生絲22，含有大量水分的濕態(tài)生絲22經(jīng)過集緒器2，繞過下摩擦輥3，經(jīng)過扇形摩擦輥4，繞到導向鼓輪8上。當下摩擦輥3往復移動時，繞在下摩擦輥3和扇形摩擦輥4上的濕態(tài)生絲22因受到摩擦力的作用絲條發(fā)生旋轉(zhuǎn)，同時絲條受到擠壓，經(jīng)過絲條間的擠壓作用，濕態(tài)生絲22散發(fā)部分水分并能除去部分纇節(jié)，由于是在濕態(tài)的條件下，繭絲周圍的絲膠因生絲的旋轉(zhuǎn)能較均勻地分布在繭絲的周圍。扇形摩擦輥4內(nèi)側(cè)的電熱絲6加熱后可將熱量轉(zhuǎn)移到扇形摩擦輥4外側(cè)表面，可對經(jīng)過扇形摩擦輥4的濕態(tài)生絲22進行加熱干燥，降低濕態(tài)生絲22的含水率。濕態(tài)生絲22經(jīng)過下摩擦輥3時，下摩擦輥3除了發(fā)生往復移動，還可隨絲條一起旋轉(zhuǎn)。這種絲條的轉(zhuǎn)動特征：AB段與BC段的旋轉(zhuǎn)方向相反，BC段與CD段的旋轉(zhuǎn)方向相反。絲條經(jīng)過下摩擦輥3時，由于下摩擦輥3的往復移動，在摩擦力的作用下帶動其表面的絲條扭轉(zhuǎn)，AB段的絲條經(jīng)過扭轉(zhuǎn)后，繭絲在卷繞張力和扭轉(zhuǎn)張力的作用下發(fā)生擠壓，繭絲間的間隙減小，形成緊密的絲條，絲條經(jīng)過下摩擦輥3的B處產(chǎn)生反向的扭轉(zhuǎn)，消除了絲條在AB段產(chǎn)生的捻度，形成沒有扭曲特征的絲條。下摩擦輥3的往復移動帶動絲條旋轉(zhuǎn)，絲條經(jīng)過扇形摩擦輥4時也可發(fā)生旋轉(zhuǎn)，因此，絲條經(jīng)過扇形摩擦輥4的BC與CD段的扭轉(zhuǎn)方向相反，產(chǎn)生與上述相同的作用。絲條經(jīng)過加捻、解捻的作用后，繭絲聚集良好，形成緊密的生絲，同時，繭絲周圍的絲膠能均勻的分布在繭絲周圍。經(jīng)過集聚后的生絲受到檢測移位輪14的簡歇移動作用，可以使絲條間歇進出纖度檢測器15，判斷生絲纖度粗細并發(fā)出相應檢測信號，實現(xiàn)生絲纖度的實時檢測和監(jiān)控。絲條再經(jīng)上導絲輪9和松絲導絲輪10，穿過絡交鉤16卷繞到小彧7上，完成繅絲工作。絲條運動如圖箭頭所示。絡交鉤16固定在絡交桿17上，絡交桿在繅絲時左右往復移動，從而形成網(wǎng)上絲片。采用本實用新型專利后，可以實現(xiàn)每緒絲都保持相同的搓捻效果，得到的生絲也具有相同的品質(zhì)，減少以往人工操作的造成的每緒絲之間的差異，同時，生絲出現(xiàn)故障時，可以更方便的進行處理，這對生絲質(zhì)量提高和生產(chǎn)效率提高都有重要意義。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。