本實用新型屬于瓦楞紙板生產設備技術領域，涉及一種瓦楞紙箱粘合裝置。

背景技術：

瓦楞紙箱是人們生活中常見的用于包裝物品的包裝箱，由于其由瓦楞紙板制成，因此稱其為瓦楞紙箱；在瓦楞紙箱的生產過程中，需要對折疊完成后的瓦楞紙板進行粘合才能形成瓦楞紙箱，對瓦楞紙箱的粘合一般是指對瓦楞紙箱的四個側楞進行粘合，且目前對瓦楞紙箱的四個側楞進行粘合的過程主要依靠瓦楞紙箱粘合裝置來完成，然而目前的瓦楞紙箱粘合裝置在對折疊完成后的瓦楞紙板進行粘合時，對瓦楞紙箱的四個側楞進行逐一粘合，這樣一來，則存在瓦楞紙箱生產效率低的缺點，不利于企業的高效生產。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠提高瓦楞紙箱粘合效率的瓦楞紙箱粘合裝置。

本實用新型的瓦楞紙箱粘合裝置，包括用于輸送折疊完成后的紙箱的輸送軌道，輸送軌道上方安裝有粘合機構，粘合機構下方的輸送軌道上安裝有用于吸住折疊完成后的紙箱的吸取機構，粘合機構包括安裝在輸送軌道上的支撐架，支撐架的內側設置有分別用于夾緊折疊完成后的紙箱的四個側楞的“L”形夾緊條，每個夾緊條連接有用于帶動夾緊條前后移動的第一氣缸，第一氣缸安裝在支撐架上，第一氣缸的活塞桿活動貫穿支撐架后與夾緊條固定，夾緊條的內壁上連接有“L”形的電加熱板，支撐架的頂部固定有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿上固定有四個分別用于粘合折疊完成后的紙箱的四個側楞的粘結劑噴嘴，每個粘結劑噴嘴連通有粘結劑進管，吸取機構包括安裝在輸送軌道上的負壓管，負壓管的上端面上連通有若干個沿負壓管長度方向分布的吸嘴，吸嘴的上端面與輸送軌道中的輸送輥的上端面齊平。

本實用新型的瓦楞紙箱粘合裝置，其中，電加熱板與夾緊條之間嵌設有隔熱棉。

本實用新型的瓦楞紙箱粘合裝置，其中，隔熱棉為“L”形長條狀結構。

本實用新型的瓦楞紙箱粘合裝置，其中，吸嘴由下至上逐漸向外擴張形成喇叭狀結構。

本實用新型有益效果：本實用新型與傳統瓦楞紙箱粘合裝置相比，通過采用四個粘結劑噴嘴來實現對瓦楞紙箱四個側楞的同時粘合，極大地提高了瓦楞紙箱的粘合效率，有助于企業的高效生產，且本實用新型通過夾緊條來夾緊瓦楞紙箱的四個側楞，能夠避免瓦楞紙箱在粘合過程中出現變形的現象。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型去掉粘合機構后的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型的右視結構示意圖；

圖4為粘合機構的仰視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示的瓦楞紙箱粘合裝置，包括用于輸送折疊完成后的紙箱S的輸送軌道1，輸送軌道1上方安裝有粘合機構，粘合機構下方的輸送軌道1上安裝有用于吸住折疊完成后的紙箱S的吸取機構，粘合機構包括安裝在輸送軌道1上的支撐架21，支撐架21的內側設置有分別用于夾緊折疊完成后的紙箱S的四個側楞的“L”形夾緊條22，每個夾緊條22連接有用于帶動夾緊條22前后移動的第一氣缸23，第一氣缸23安裝在支撐架21上，第一氣缸23的活塞桿活動貫穿支撐架21后與夾緊條22固定，夾緊條22的內壁上連接有“L”形的電加熱板24，支撐架21的頂部固定有第二氣缸25，第二氣缸25的活塞桿上固定有四個分別用于粘合折疊完成后的紙箱S的四個側楞的粘結劑噴嘴26，每個粘結劑噴嘴26連通有粘結劑進管261，吸取機構包括安裝在輸送軌道1上的負壓管31，負壓管31的上端面上連通有若干個沿負壓管31長度方向分布的吸嘴32，吸嘴32的上端面與輸送軌道1中的輸送輥11的上端面齊平。

電加熱板24與夾緊條22之間嵌設有隔熱棉27。

隔熱棉27為“L”形長條狀結構。

吸嘴32由下至上逐漸向外擴張形成喇叭狀結構。

本實用新型的工作過程是：折疊后的瓦楞紙箱由輸送軌道輸送到支撐架的下方，然后吸取機構吸住瓦楞紙箱，接著，第一氣缸伸展，帶動夾緊條移動，夾緊條將瓦楞紙箱的四個側楞夾緊，然后第二氣缸帶動粘結劑噴嘴下移，粘結劑噴嘴將粘結劑涂覆到瓦楞紙箱的四個側楞的內壁上，夾緊條中的電加熱板實現對粘結劑的加熱，使得粘結劑干涸，從而實現對瓦楞紙箱的粘合，瓦楞紙箱粘合完成后，吸取機構釋放瓦楞紙箱，瓦楞紙箱通過輸送軌道從支撐架下方送出。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。