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模切清廢裝置的制作方法

文檔序號:12421631閱讀:544來源:國知局
模切清廢裝置的制作方法

本實用新型屬于紙板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種模切清廢裝置。



背景技術(shù):

紙板是人們生活中常見的紙品,其多用于制造紙箱,尤其是在快遞行業(yè)快速發(fā)展的當今,整個行業(yè)對紙箱的需求量越來越大。模切清廢裝置在紙板生產(chǎn)過程中起著極其重要的作用,其作用是在紙板印刷后對紙板的邊緣進行模切,再將模切下來的邊緣廢料進行清除,目前模切清廢裝置中對紙板邊緣廢料的清除處理主要依靠清廢刀來完成,然而目前模切清廢裝置中清廢刀相互之間的間距無法根據(jù)實際需要進行靈活調(diào)整,這樣一來,目前的模切清廢裝置只能夠?qū)我怀叽绲募埌暹M行清廢處理,從而存在設(shè)備利用率低的缺點,當企業(yè)需要加工不同尺寸的紙板時,需要另外采購模切清廢裝置,這樣一來,會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時,目前的模切清廢裝置在紙板清廢完成后一般都會采用收卷架對清廢后的紙板進行收卷,然而目前的收卷架在對紙板進行收卷時,收卷完成后的紙板卷普遍存在參差不齊的現(xiàn)象,這樣一來,紙板卷兩端容易受到彎折而變形,嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)Σ煌叽绲募埌暹M行清廢處理的模切清廢裝置。

本實用新型的模切清廢裝置,包括機架、安裝在機架上的用于送出紙板的送紙架及安裝在機架上的用于收卷模切后的紙板的收卷架,送紙架和收卷架之間的機架上安裝有支撐柱,支撐柱上端安裝有頂板,頂板上安裝有氣缸,氣缸的活塞桿活動貫穿頂板后固定有安裝架,安裝架的下端面上可拆卸地連接有若干個清廢刀,清廢刀的上端設(shè)置有卡臺,安裝架的下端面上設(shè)置有可供卡臺卡入的卡槽,安裝架上螺接有用于壓緊清廢刀的 鎖緊螺栓,鎖緊螺栓的下端伸入到卡槽中,卡臺上方的卡槽中設(shè)置有壓板,鎖緊螺栓的下端與壓板的上端面相抵,安裝架下方的機架上安裝有滾筒架,滾筒架中可轉(zhuǎn)動地連接有承載輥,滾筒架中設(shè)置有用于容置承載輥的凹腔,滾筒架的前側(cè)設(shè)置有與凹腔相通的廢料出口,送紙架和滾筒架之間的機架上依次安裝有第一導(dǎo)向輥組件和第二導(dǎo)向輥組件,第一導(dǎo)向輥組件和第二導(dǎo)向輥組件之間的機架上安裝有模切機構(gòu),滾筒架和收卷架之間的機架上依次安裝有第三導(dǎo)向輥組件和第四導(dǎo)向輥組件,第三導(dǎo)向輥組件和第四導(dǎo)向輥組件之間的機架上安裝有立柱,立柱上安裝有紅外線發(fā)射裝置和紅外線接收裝置,紅外線發(fā)射裝置和紅外線接收裝置分別位于紙板的上下兩側(cè),機架上安裝有控制器,紅外線發(fā)射裝置和紅外線接收裝置均與控制器電連接,機架上可前后滑動地連接有滑板,收卷架安裝在滑板上,機架上安裝有用于帶動滑板前后移動的電機,電機的輸出軸貫穿滑板且與滑板螺紋連接,電機的輸出軸上安裝有兩個軸承座且兩個軸承座分別位于滑板的兩側(cè),軸承座安裝在機架上,電機與控制器電連接。

本實用新型的模切清廢裝置,其中,壓板與卡臺之間設(shè)置有減震墊。

本實用新型的模切清廢裝置,其中,減震墊的上端面上設(shè)置有若干個呈陣列狀分布的第一減震凸起,減震墊的下端面上設(shè)置有若干個呈陣列狀分布的第二減震凸起。

本實用新型的模切清廢裝置,其中,第一減震凸起和第二減震凸起均為方形柱狀結(jié)構(gòu)。

本實用新型有益效果:由于本實用新型中的清廢刀與安裝架可拆卸連接,當企業(yè)需要對不同尺寸的紙板進行清廢處理時,只需要擰松鎖緊螺栓并調(diào)整清廢刀之間的間距,然后再擰緊鎖緊螺栓即可,這樣一來,企業(yè)可以根據(jù)實際需要對不同尺寸的紙板進行清廢處理,極大地提高了設(shè)備的利用率,同時,本實用新型在對清廢后的紙板進行收卷時,能夠?qū)崟r調(diào)整收卷架的位置,這樣一來,能夠確保紙板卷兩端部的平整,從而紙板卷的兩端不會受到擠壓而彎折,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了易于說明,本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為安裝架和清廢刀連接后的右視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為滾筒架和承載輥的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖1中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為減震墊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為減震墊的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖7所示的模切清廢裝置,包括機架1、安裝在機架1上的用于送出紙板S的送紙架2及安裝在機架1上的用于收卷模切后的紙板S的收卷架3,送紙架2和收卷架3之間的機架1上安裝有支撐柱41,支撐柱41上端安裝有頂板42,頂板42上安裝有氣缸43,氣缸43的活塞桿活動貫穿頂板42后固定有安裝架44,安裝架44的下端面上可拆卸地連接有若干個清廢刀45,清廢刀45的上端設(shè)置有卡臺451,安裝架44的下端面上設(shè)置有可供卡臺451卡入的卡槽441,安裝架44上螺接有用于壓緊清廢刀45的鎖緊螺栓46,鎖緊螺栓46的下端伸入到卡槽441中,卡臺451上方的卡槽441中設(shè)置有壓板47,鎖緊螺栓46的下端與壓板47的上端面相抵,安裝架44下方的機架1上安裝有滾筒架51,滾筒架51中可轉(zhuǎn)動地連接有承載輥52,滾筒架51中設(shè)置有用于容置承載輥52的凹腔511,滾筒架51的前側(cè)設(shè)置有與凹腔511相通的廢料出口512,送紙架2和滾筒架51之間的機架1上依次安裝有第一導(dǎo)向輥組件11和第二導(dǎo)向輥組件12,第一導(dǎo)向輥組件11和第二導(dǎo)向輥組件12之間的機架1上安裝有模切機構(gòu)6,滾筒架51和收卷架3之間的機架1上依次安裝有第三導(dǎo)向輥組件13和第四導(dǎo)向輥組件14。

第三導(dǎo)向輥組件13和第四導(dǎo)向輥組件14之間的機架1上安裝有立柱15,立柱15上安裝有紅外線發(fā)射裝置71和紅外線接收裝置72,紅外線發(fā)射裝置71和紅外線接收 裝置72分別位于紙板S的上下兩側(cè),機架1上安裝有控制器73,紅外線發(fā)射裝置71和紅外線接收裝置72均與控制器73電連接,機架1上可前后滑動地連接有滑板8,收卷架3安裝在滑板8上,機架1上安裝有用于帶動滑板8前后移動的電機81,電機81的輸出軸貫穿滑板8且與滑板8螺紋連接,電機81的輸出軸上安裝有兩個軸承座82且兩個軸承座82分別位于滑板8的兩側(cè),軸承座82安裝在機架1上,電機81與控制器73電連接。

壓板47與卡臺451之間設(shè)置有減震墊48;這樣設(shè)置能夠?qū)η鍙U刀起到減震作用,減少清廢刀對承載輥造成的沖擊力,能夠有效避免清廢刀和承載輥的損壞。

減震墊48的上端面上設(shè)置有若干個呈陣列狀分布的第一減震凸起481,減震墊48的下端面上設(shè)置有若干個呈陣列狀分布的第二減震凸起482;這樣設(shè)置,能夠提高減震墊的減震效果。

第一減震凸起481和第二減震凸起482均為方形柱狀結(jié)構(gòu)。

本實用新型的工作過程是:紙板由送紙架送出,紙板經(jīng)過模切機構(gòu)模切后經(jīng)過清廢刀和承載輥之間的空隙,氣缸帶動安裝架下移,清廢刀實現(xiàn)對紙板的清廢處理,紙板清廢完成后,收卷于收卷架,且在紙板收卷時,紅外線發(fā)射裝置和紅外線接收裝置實時對紙板的邊緣進行檢測,如果紙板出現(xiàn)移位時,控制器則控制電機工作,電機帶動滑板和收卷架移動,從而使得收卷架能夠根據(jù)紙板的位置實時調(diào)整收卷架的位置,確保收卷后的紙板卷兩端部的平整。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進,均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍,本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。

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