本實用新型屬于紡織機械附件和包芯紗制造領域，涉及一種包芯紗斷芯保護快速反應裝置。

背景技術：

紡織機在包芯紗紡紗過程中常發生斷芯事故，如發生斷芯事故，則紡出的包芯紗無芯，紗線韌性低、易斷線，勢必影響織出布料的質量。在紡織機上安裝斷芯保護快速反應裝置，當紡紗機上有斷芯現象發生時裝置能及時檢測出來并使紡紗過程停止。

目前市場上的關于紡織機斷芯檢測的方法雖然有很多，但專門針對包芯紗斷芯檢測的方法卻十分有限，主要依靠光電傳感器為核心的產品，且由于芯絲過細，光電傳感存在操作難度大，可靠性低，實現成本高的問題。故需要一種裝置解決上述問題。

技術實現要素：

技術問題：本實用新型提供一種自適應微張力包芯紗斷芯保護快速反應裝置，能夠解決現有技術的不足之處，操作方便、可靠性高且成本低廉，能滿足大中小型企業的生產需求，且可在現有的紡紗機的狹小空間中直接安裝使用。

技術方案：本實用新型的自適應微張力包芯紗斷芯保護快速反應裝置，包括外擺桿、與所述外擺桿一端連接的鎖定解脫動作機構、安裝在外擺桿另一端的導絲輪、與所述鎖定解脫動作機構聯動的自斷紗執行機構，所述鎖定解脫動作機構包括轉軸、安裝在所述轉軸上的撥叉、設置在所述撥叉運動路徑上的定位件，所述自斷紗執行機構包括殼體、設置在所述殼體中能水平滑動的推桿、水平安裝在所述推桿上的第二彈簧、設置有推桿一端用以切斷粗紗的斷紗環，所述推桿上設置有定位槽，定位件上設置有第一彈簧和定位卡頭，在推桿處于壓緊第二彈簧的位置時，定位件在第一彈簧作用下，定位卡頭卡入所述定位槽中，所述轉軸安裝在殼體上，并與外擺桿一端固定連接，外擺桿能夠帶動轉軸轉動，通過撥叉推動定位件，從而將定位卡頭從述定位槽中解脫釋放，使推桿在第二彈簧作用下向粗紗方向運動。

進一步的，本實用新型裝置中，導絲輪、外擺桿和轉軸構成自適應微張力平衡擺 桿機構，導絲輪用以放置芯絲，所述自適應微張力平衡擺桿機構并能在導絲輪、外擺桿的重力和芯絲的微張力作用下實現動平衡，所述外擺桿與轉軸同步轉動。

進一步的，本實用新型裝置中，第二彈簧的壓縮方向與推桿的斷紗環設置方向相反。

進一步的，本實用新型裝置中，所述第二彈簧設置在推桿上側，所述定位件和轉軸設置在推桿下側。

進一步的，本實用新型裝置中，定位件包括設置在殼體內的圓柱凸臺、套在所述圓柱凸臺上的外套件，所述第一彈簧安裝在圓柱凸臺和外套件之間，所述定位卡頭固定在外套件頂端。

進一步的，本實用新型裝置中，斷紗環為有缺口的圓環形，下端設置有與推桿前端上卡槽匹配的卡件，用于將斷紗環固定在推桿前端。

進一步的，本實用新型裝置中，推桿前端設置有依次排列的一組卡槽，用于根據不同機型及紡制不同紗線的需要，將斷紗環固定在需要的位置。

在包芯紗紡紗過程中，預牽伸的芯絲中存在微張力，一旦斷頭，則微張力消失。本實用新型借鑒人工判別方法的思想，結合已經掌握的微張力監測技術，芯絲正常工作時，導絲輪轉動，芯絲中的微張力保持與導絲輪連接的擺桿保持靜止狀態。當芯絲斷頭時，保持擺桿靜止的微張力消失，擺桿相對于旋轉中心作順時針旋轉運動。旋轉的擺桿帶動轉軸轉動，壓下定位件，第一彈簧壓縮，定位件脫離定位槽，使得壓縮狀態的第二彈簧推動推桿水平運動，推桿將斷紗環卡入后羅拉中間，鎖定羅拉，從而使粗紗停止喂入。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：

1.采用機械機構，結構簡單，現有裝置都采用光電元器件，價格高，而且由于芯絲極其細，裝置的可靠性不高，機械機構能準確地監測芯絲的工作狀態，提高了裝置的穩定性和可靠性。

2.監測到芯絲斷頭時，立即停止紗線的喂入，杜絕空芯紗的產生，現有大多數光電類產品只有監測芯絲工作狀態的功能，不能發現芯絲斷頭后及時停止紗線喂入，因此，本實用新型的裝置徹底杜絕了實際生產中空芯紗的產生，降低企業的損失。

3.可直接在現有紡紗機擁有的狹小空間中直接安裝，現有的產品需要改造原有細紗機的結構和電路，本實用新型避免了現有產品要改造紡紗機的弊端。

4.針對不同細紗機機型，可通過調節停棉卡環的位置，適應相應機型的需求，現 有的產品需要通過不同的安裝架適應不同機型，需要制作一系列的安裝架，本產品的通用性更優。

5.現有產品由電子元器件和電路組成，結構復雜，不便于維護、維修，本實用新型整體結構簡易，制造方便，后期維護方便，便于推廣普及使用。

附圖說明

圖1是本實用新型裝置具體安裝方式的示意圖。

圖2是本實用新型裝置整體三維機構圖。

圖3是內部傳動機構示意圖。

圖4是定位件、推桿限位示意圖。

圖5是斷紗環與推桿分離時示意圖

圖6是本實用新型裝置的另一種實現形式的示意圖

圖中有：1、粗紗，2、牽伸裝置，3、上羅拉，4、下羅拉，5、芯絲，6、導絲盤，7、包芯紗線，8、推桿，9、外擺桿，10、導絲輪，11、斷紗環，12、固定套，13、殼體，14、定位件，15、第二彈簧，16、轉軸，17、第一彈簧，18、斷紗鏟。

具體實施方式

下面結合實施例和說明書附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，展示了本實用新型公開的一種自適應微張力包芯紗斷芯保護快速反應裝置，該裝置主要由導絲輪10、擺桿9、轉軸16、殼體13、固定套12、定位件14、第一彈簧17、第二彈簧15、推桿8、斷紗環11組成。如圖1所示，裝置傾斜的安裝在細紗機上羅拉3后上方的鋼梁上面，斷紗環11位于下后羅拉3.1的外緣。

如圖2所示，一種自適應微張力包芯紗斷芯保護快速反應裝置中，導絲輪10與擺桿9上端之間采用螺栓螺母聯接，擺桿9的下端與轉軸16伸出殼體13的部分固接，轉軸16固定安裝在殼體13上開的一對同軸孔中，導絲輪10和擺桿9可繞轉軸旋轉。固定套12的一側與殼體13的采用鉸連接的形式，另一側采用螺栓螺母固定。如圖5所示，推桿8前端等間距分布著斷紗環11的插槽，根據實際需要選擇適當的插槽安裝斷紗環11。

一種自適應微張力包芯紗斷芯保護快速反應裝置中，由定位件14、第一彈簧17、推桿8、第二彈簧15組成鎖定裝置。如圖3和圖4所示，定位件14套裝在殼體13 內壁的空心柱上，第一彈簧15安裝在空心柱中，上端抵住定位件14。推桿8的下表面有半球形槽，定位件14的頂端呈半球形，在第一彈簧15的彈力下，定位件14頂端卡在推桿8的槽中，限制推桿8不能運動。第二彈簧15安裝在推桿8的上側水平伸出圓柱凸臺外側，自由端與殼體13內側接觸。當轉軸16將定位件14下壓，推桿8脫離限制，在第二彈簧15的彈力作用下水平向右運動。

按照上述方式連接，細紗機正常工作，芯絲5經過導絲輪10、導絲盤6在上羅拉3.3與下羅拉4.3與牽伸裝置2喂入的粗紗1合捻，形成包芯紗線7，芯絲5中的微張力保持擺桿9處于豎直靜止狀態。一旦芯絲5斷頭，擺桿9和導絲輪10失去芯絲5微張力的作用，重心失去平衡而逆時針下落，轉軸16也隨之逆時針旋轉，定位件14被轉軸16末端撥叉壓下，推桿8脫離限制，在第二彈簧15的彈力的作用下，推桿8向前運動，推桿8前端的斷紗環11卡到上后羅拉3.1、下后羅拉4.1之間，將兩個羅拉分離，粗紗1失去上羅拉3與下羅拉4之間摩擦力的牽引停止供線，立即停止粗紗喂入，實現了包芯紗斷芯保護快速反應。

斷頭的芯絲5重新接上后，只需手動推動推桿8回到如圖3的初始位置并轉動外擺桿9回到如圖1所示初始位置，粗紗1即可重新進入牽引裝置。

如圖5所示，展示了本實用新型公開的一種自適應微張力包芯紗斷芯保護快速反應裝置的另一種，將推桿8前端的方形通孔去除，前端高度增加，斷紗鏟18替代斷紗環11，斷紗鏟18與推桿8之間通過螺栓連接，斷紗鏟18設有長孔，可以通過沿長孔的長度方向調節斷紗鏟18，使得本實用新型裝置適應不同的紡紗機的要求。

上述實施例僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和等同替換，這些對本實用新型權利要求進行改進和等同替換后的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍。