本技術涉及紡織設備，具體為一種細紗紡紗機清棉器。

背景技術：

1、細紗機是紡紗生產中耗能最多的機器，細紗機生產過程中紡滿一個卷裝(管紗)便要停止生產，待落下管紗換上空管后方能繼續紡紗，因此卷裝的大小影響勞動生產率、設備生產率,還影響能耗，粗紗在牽引拉伸的過程中，會有大量的棉絮、絨毛飛出，因此細紗機的各個部件上也會纏繞一定的棉絮，這些棉絮會影響細紗機運轉減慢紡紗效率，因此需要對細紗紡紗機上的棉絮進行清理。

2、在清理細紗紡紗機的棉絮時通常是利用一些人工擦拭或吸塵器清理，采用人工擦拭或吸塵器清理不僅費時費力，影響細紗紡紗機，還不方便自動對細紗紡紗機上的縫隙上的棉絮，容易影響對紗紡紗機的清理效果。

3、因此、我們提出了一種細紗紡紗機清棉器對上述的問題進行改進。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種細紗紡紗機清棉器，以解決上述背景技術中提出不方便自動對細紗紡紗機上的縫隙上的棉絮，容易影響對紗紡紗機清理效果的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種細紗紡紗機清棉器，包括連接套筒，所述連接套筒的左側設置有安裝套筒，所述安裝套筒的左側設置有連接桿，所述連接桿的左側固定連接有清潔頭，所述清潔頭的外部設置有柔性梳，所述安裝套筒和連接套筒之間設置有便于使清潔頭轉動的驅動機構；

3、驅動機構包括驅動電機、安裝套筒、防護套和連接軸，所述連接套筒內部的左側安裝有安裝板，所述安裝板的左側安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有連接軸，所述連接軸的左側焊接有安裝套筒，所述連接套筒外部的左側焊接有防護套，所述防護套內部的底端和頂端分別固定連接有限位塊，所述安裝套筒外部的右側設置有凹槽。

4、優選的，所述限位塊設置在凹槽的內部，所述安裝套筒的右側設置在防護套內部的左側。

5、優選的，所述連接套筒內部的右側設置有調節桿，所述調節桿的右側固定連接有把手，所述把手的外部設置有防滑套。

6、優選的，所述調節桿的內部開設有調節孔，所述調節孔的內部設置有固定螺栓，所述調節桿通過調節孔和固定螺栓固定在連接套筒的內部。

7、優選的，所述調節孔開設有多組，所述調節孔在調節桿的內部呈等間距排列。

8、優選的，所述連接桿內部底端和頂端的右側開設有固定槽，所述安裝套筒內部的左側開設有安裝槽，所述安裝套筒內部底端和頂端的左側開設有預留槽，所述預留槽的內部固定連接有固定板，所述固定板的底端固定連接有彈簧，所述預留槽的內部活動連接有限位桿，所述限位桿和彈簧的底端固定連接有連接板，所述連接板的底端固定連接有固定塊，所述限位桿的頂端安裝有拉環，所述連接桿的左側設置在安裝槽的內部。

9、優選的，所述彈簧設置在限位桿的外部，所述限位桿和彈簧設置在預留槽的內部。

10、優選的，所述固定塊嵌在固定槽的內部，所述固定塊和固定槽相互配合。

11、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該細紗紡紗機清棉器不僅實現了提高清理效果，實現了便于調節整體的長度，而且實現了便于拆卸更換清潔頭；

12、(1)通過設置有安裝板、驅動電機、安裝套筒、防護套和連接軸，把清潔頭和柔性梳放到細紗紡紗機上的縫隙中，然后啟動驅動電機，驅動電機通過連接軸和安裝套筒帶動清潔頭和柔性梳轉動，從而可以使棉絮粘附和纏繞在柔性梳上，對細紗紡紗機縫隙中的棉絮進行清理，防護套可以防止棉絮繞在連接軸和連接軸之間，設置防護套可以對連接軸進行保護，安裝套筒轉動時限位塊會在凹槽的內部轉動，從而可以提高安裝套筒轉動的穩定性；

13、(2)通過設置有調節桿、調節孔、固定螺栓、把手和防滑套，需要調節該清棉器的整體長度時把固定螺栓從調節孔的內部擰出使調節桿失去固定，調節桿失去固定之后使調節桿在連接套筒的內部滑動來調節調節桿外漏的長度，從而可以調節清棉器整體的長度，調節好之后再次把固定螺栓擰入調節孔的內部對調節桿進行固定，防止調節桿意外在連接套筒的內部滑動，把手外部的防滑套可以提高使用者的舒適性；

14、(3)通過設置有固定塊、固定槽、連接板、限位桿和彈簧，需要對清潔頭和柔性梳進行清理或者拆卸時拉動拉環，拉環通過限位桿帶動固定塊脫離固定槽的內部，從而可以使連接桿失去固定對連接桿進行拆卸，拆卸連接桿則可以方便更換清潔頭和柔性梳，需要安裝時把連接桿的右側嵌在安裝槽的內部，然后彈簧通過自身的彈性使固定塊嵌在固定槽的內部，從而可以對連接桿進行固定。

技術特征：

1.一種細紗紡紗機清棉器，包括連接套筒(1)，其特征在于：所述連接套筒(1)的左側設置有安裝套筒(7)，所述安裝套筒(7)的左側設置有連接桿(4)，所述連接桿(4)的左側固定連接有清潔頭(5)，所述清潔頭(5)的外部設置有柔性梳(6)，所述安裝套筒(7)和連接套筒(1)之間設置有便于使清潔頭(5)轉動的驅動機構；

2.根據權利要求1所述的一種細紗紡紗機清棉器，其特征在于：所述限位塊(16)設置在凹槽(15)的內部，所述安裝套筒(7)的右側設置在防護套(8)內部的左側。

3.根據權利要求1所述的一種細紗紡紗機清棉器，其特征在于：所述連接套筒(1)內部的右側設置有調節桿(10)，所述調節桿(10)的右側固定連接有把手(13)，所述把手(13)的外部設置有防滑套(14)。

4.根據權利要求3所述的一種細紗紡紗機清棉器，其特征在于：所述調節桿(10)的內部開設有調節孔(11)，所述調節孔(11)的內部設置有固定螺栓(12)，所述調節桿(10)通過調節孔(11)和固定螺栓(12)固定在連接套筒(1)的內部。

5.根據權利要求4所述的一種細紗紡紗機清棉器，其特征在于：所述調節孔(11)開設有多組，所述調節孔(11)在調節桿(10)的內部呈等間距排列。

6.根據權利要求1所述的一種細紗紡紗機清棉器，其特征在于：所述連接桿(4)內部底端和頂端的右側開設有固定槽(19)，所述安裝套筒(7)內部的左側開設有安裝槽(17)，所述安裝套筒(7)內部底端和頂端的左側開設有預留槽(21)，所述預留槽(21)的內部固定連接有固定板(22)，所述固定板(22)的底端固定連接有彈簧(25)，所述預留槽(21)的內部活動連接有限位桿(24)，所述限位桿(24)和彈簧(25)的底端固定連接有連接板(20)，所述連接板(20)的底端固定連接有固定塊(18)，所述限位桿(24)的頂端安裝有拉環(23)，所述連接桿(4)的左側設置在安裝槽(17)的內部。

7.根據權利要求6所述的一種細紗紡紗機清棉器，其特征在于：所述彈簧(25)設置在限位桿(24)的外部，所述限位桿(24)和彈簧(25)設置在預留槽(21)的內部。

8.根據權利要求6所述的一種細紗紡紗機清棉器，其特征在于：所述固定塊(18)嵌在固定槽(19)的內部，所述固定塊(18)和固定槽(19)相互配合。

技術總結
本技術公開了一種細紗紡紗機清棉器，包括連接套筒，所述連接套筒的左側設置有安裝套筒，所述安裝套筒的左側設置有連接桿，所述連接桿的左側固定連接有清潔頭。該細紗紡紗機清棉器通過設置有安裝板、驅動電機、防護套和連接軸，驅動電機通過連接軸和安裝套筒帶動清潔頭和柔性梳轉動，從而可以使棉絮粘附和纏繞在柔性梳上，對細紗紡紗機縫隙中的棉絮進行清理，防護套可以防止棉絮繞在連接軸和連接軸之間，設置防護套可以對連接軸進行保護，安裝套筒轉動時限位塊會在凹槽的內部轉動，從而可以提高安裝套筒轉動的穩定性，解決的是不方便自動對細紗紡紗機上的縫隙上的棉絮，容易影響對紗紡紗機清理效果的問題。

技術研發人員：王曉鵬,董雷,韓書清
受保護的技術使用者：安陽市豫之錦紡織有限公司
技術研發日：20240706
技術公布日：2025/4/28