本發明涉及色紡紗生產,尤其涉及一種色紡紗生產用牽引裝置。
背景技術:
1、色紡紗的生產工藝相對復雜,它先將纖維染成有色纖維,然后將兩種或兩種以上不同顏色的纖維經過充分混合后,紡制成具有獨特混色效果的紗線。這種紗線顏色柔和時尚,能夠應對小批量多品種的靈活生產需求,因此被越來越多地運用于中高檔服飾產品中。
2、在使用上述技術時,發現現有技術中存在以下技術問題:現有色紡紗在生產加工時常使用將兩種以上不同顏色的纖維經過纏繞成單股的色紡紗,達到混色線的效果,目前,多股的色紡紗需要單獨使用到纏繞裝置才能進行,而收卷色紡紗線的裝置與纏繞裝置分開,容易造成多股的色紡紗牽引力不一,因此,纏繞裝置和收卷裝置多是分開進行,使色紡紗的纏繞與收卷難以實現一體化,造成生產的效率降低,并且纏繞裝置不便于將混色線均勻纏繞在收線輥上,然后對收線輥進行拆卸,且將下一個收線輥裝配上,依次循環,保持裝置的實用性,為此,我們設計一種色紡紗生產用牽引裝置,用于對上述技術問題提供另一種技術方案。
技術實現思路
1、基于此,有必要針對上述技術問題,提供一種色紡紗生產用牽引裝置,通過將不同顏色色紡紗安裝在導筒的上,進而將不同顏色色紡紗的一端穿過錐形座纏繞筒內部的導向槽、限位孔和導孔與收卷輥進行纏繞,進而轉動收卷輥對不同顏色色紡紗施加牽引力,進而轉動錐形座纏繞筒、支撐桿和導筒對不同顏色色紡紗進行旋轉,使得不同顏色色紡紗的擰成單股,且從限位孔的內部進行滑動,以便于通過收卷輥將單反的混合線纏繞在收卷輥的上,以便于提升裝置的對不同顏色色紡紗加工的效果,從而促進裝置的實用性和便捷性。
2、為了解決上述的技術問題,本發明采用了如下技術方案:
3、一種色紡紗生產用牽引裝置,包括安裝框體,所述安裝框體的一端轉動連接誒有錐形座纏繞筒,所述錐形座纏繞筒內部的外側開設有導向槽,所述錐形座纏繞筒的一端固定有支撐桿,所述支撐桿遠離錐形座纏繞筒的一端轉動連接有若干個導筒,所述導筒與導向槽的數量保持一致,所述錐形座纏繞筒外側的一端固定有外齒輪,所述錐形座纏繞筒的另一端固定有限位環輪,所述外齒輪與限位環輪之間滑動連接有支撐板二,所述支撐板二原來錐形座纏繞筒的一端與安裝框體固定,所述安裝框體的另一端轉動連接有收卷輥。
4、作為本發明提供的所述的一種色紡紗生產用牽引裝置的一種優選實施方式,所述安裝框體底端的一端固定有u型架,所述安裝框體底端的另一端固定有輔助板,所述u型架與輔助板的底端轉動連接有傳動桿。
5、作為本發明提供的所述的一種色紡紗生產用牽引裝置的一種優選實施方式,所述傳動桿外側的一端固定有傳動齒輪,所述傳動齒輪的頂端與外齒輪嚙合連接。
6、作為本發明提供的所述的一種色紡紗生產用牽引裝置的一種優選實施方式,所述安裝框體內側的中間裝配有限位孔,所述限位孔的兩側均固定有支撐板一,所述支撐板一遠離限位孔的一端與安裝框體固定。
7、作為本發明提供的所述的一種色紡紗生產用牽引裝置的一種優選實施方式,所述安裝框體另一側的一側設置有用對收卷輥進行拆卸的夾緊機構,所述夾緊機構包括伺服電機二、圓形夾板、傳動筒三和電動推桿,所述安裝框體的另一端固定有伺服電機二,所述伺服電機二的輸出端穿過安裝框體固定有傳動筒三,所述傳動筒三的一端與收卷輥滑動連接。
8、作為本發明提供的所述的一種色紡紗生產用牽引裝置的一種優選實施方式,所述收卷輥的一端固定有限位齒,所述傳動筒三內側的開設有卡槽,所述卡槽的內側與限位齒滑動連接。
9、作為本發明提供的所述的一種色紡紗生產用牽引裝置的一種優選實施方式,所述安裝框體另一端的一側滑動連接有圓形夾板,所述圓形夾板的一端與收卷輥滑動連接,所述安裝框體另一端的一側裝配有電動推桿,所述電動推桿的輸出端與圓形夾板固定。
10、作為本發明提供的所述的一種色紡紗生產用牽引裝置的一種優選實施方式,所述伺服電機二的輸出端固定有傳動筒一,所述傳動桿外側的另一端固定有傳動筒二,所述傳動筒二通過傳動帶與傳動筒一轉動連接。
11、作為本發明提供的所述的一種色紡紗生產用牽引裝置的一種優選實施方式,所述安裝框體另一端的另一側固定有u型框體,輸u型框體的內部滑動連接有往復驅動板,所述往復驅動板的一側固定有導孔,所述往復驅動板的另一側與安裝框體滑動連接。
12、作為本發明提供的所述的一種色紡紗生產用牽引裝置的一種優選實施方式,所述u型框體的內部設置有用于帶動往復驅動板進行調節的往復機構,所述往復機構包括伺服電機一和外齒輪,所述u型框體的一端固定有伺服電機一,所述u型框體的內側轉動連接有外齒輪,所述伺服電機一的輸出端穿過u型框體與外齒輪固定,所述外齒輪的外側與往復驅動板螺紋連接。
13、可以毫無疑義的看出,通過本申請的上述的技術方案,必然可以解決本申請要解決的技術問題。
14、同時,通過以上技術方案,本發明至少具備以下有益效果:
15、本發明提供的一種色紡紗生產用牽引裝置,通過啟動伺服電機二帶動傳動筒三、收卷輥進行旋轉,以便于提升收卷輥對單股牽引和纏繞,同時,伺服電機二帶動傳動筒一、傳動筒二、傳動桿和傳動齒輪進行運動,而傳動齒輪帶動錐形座纏繞筒將不同顏色色紡紗進行旋轉,使得不同顏色色紡紗的擰成單股,而單股的混合線穿過限位孔的內部,以便于提升錐形座纏繞筒對不同顏色色紡紗混合線效果,最后單股的混合線穿過導孔與收卷輥進行纏繞,以便于提升不同顏色色紡紗的成型效率和質量;
16、通過啟動伺服電機一帶動外齒輪進行旋轉,而外齒輪帶動往復驅動板和導孔沿著收卷輥的長度進行往復運動,從而增加單股混合線在收卷輥外側纏繞的均勻效果。
1.一種色紡紗生產用牽引裝置,其特征在于,包括安裝框體(1),所述安裝框體(1)的一端轉動連接誒有錐形座纏繞筒(2),所述錐形座纏繞筒(2)內部的外側開設有導向槽(13),所述錐形座纏繞筒(2)的一端固定有支撐桿(7),所述支撐桿(7)遠離錐形座纏繞筒(2)的一端轉動連接有若干個導筒(12),所述導筒(12)與導向槽(13)的數量保持一致,所述錐形座纏繞筒(2)外側的一端固定有外齒輪(6),所述錐形座纏繞筒(2)的另一端固定有限位環輪(14),所述外齒輪(6)與限位環輪(14)之間滑動連接有支撐板二(15),所述支撐板二(15)原來錐形座纏繞筒(2)的一端與安裝框體(1)固定,所述安裝框體(1)的另一端轉動連接有收卷輥(4)。
2.根據權利要求1所述的一種色紡紗生產用牽引裝置,其特征在于,所述安裝框體(1)底端的一端固定有u型架(10),所述安裝框體(1)底端的另一端固定有輔助板(22),所述u型架(10)與輔助板(22)的底端轉動連接有傳動桿(16)。
3.根據權利要求2所述的一種色紡紗生產用牽引裝置,其特征在于,所述傳動桿(16)外側的一端固定有傳動齒輪(17),所述傳動齒輪(17)的頂端與外齒輪(6)嚙合連接。
4.根據權利要求2所述的一種色紡紗生產用牽引裝置,其特征在于,所述安裝框體(1)內側的中間裝配有限位孔(9),所述限位孔(9)的兩側均固定有支撐板一(8),所述支撐板一(8)遠離限位孔(9)的一端與安裝框體(1)固定。
5.根據權利要求2所述的一種色紡紗生產用牽引裝置,其特征在于,所述安裝框體(1)另一側的一側設置有用對收卷輥(4)進行拆卸的夾緊機構,所述夾緊機構包括伺服電機二(5)、圓形夾板(18)、傳動筒三(19)和電動推桿,所述安裝框體(1)的另一端固定有伺服電機二(5),所述伺服電機二(5)的輸出端穿過安裝框體(1)固定有傳動筒三(19),所述傳動筒三(19)的一端與收卷輥(4)滑動連接。
6.根據權利要求5所述的一種色紡紗生產用牽引裝置,其特征在于,所述收卷輥(4)的一端固定有限位齒,所述傳動筒三(19)內側的開設有卡槽,所述卡槽的內側與限位齒滑動連接。
7.根據權利要求5所述的一種色紡紗生產用牽引裝置,其特征在于,所述安裝框體(1)另一端的一側滑動連接有圓形夾板(18),所述圓形夾板(18)的一端與收卷輥(4)滑動連接,所述安裝框體(1)另一端的一側裝配有電動推桿,所述電動推桿的輸出端與圓形夾板(18)固定。
8.根據權利要求5所述的一種色紡紗生產用牽引裝置,其特征在于,所述伺服電機二(5)的輸出端固定有傳動筒一(11),所述傳動桿(16)外側的另一端固定有傳動筒二(24),所述傳動筒二(24)通過傳動帶與傳動筒一(11)轉動連接。
9.根據權利要求2所述的一種色紡紗生產用牽引裝置,其特征在于,所述安裝框體(1)另一端的另一側固定有u型框體(20),輸u型框體(20)的內部滑動連接有往復驅動板(23),所述往復驅動板(23)的一側固定有導孔(3),所述往復驅動板(23)的另一側與安裝框體(1)滑動連接。
10.根據權利要求9所述的一種色紡紗生產用牽引裝置,其特征在于,所述u型框體(20)的內部設置有用于帶動往復驅動板(23)進行調節的往復機構,所述往復機構包括伺服電機一(21)和外齒輪(6),所述u型框體(20)的一端固定有伺服電機一(21),所述u型框體(20)的內側轉動連接有外齒輪(6),所述伺服電機一(21)的輸出端穿過u型框體(20)與外齒輪(6)固定,所述外齒輪(6)的外側與往復驅動板(23)螺紋連接。