本技術涉及探紗機構，具體地說，涉及一種短纖倍捻機探紗機構。

背景技術：

1、倍捻機是一種紗線的加捻設備，可以實現一轉兩捻，加捻效率比傳統捻線設備成倍提高，而探紗機構是倍捻機上用于檢測紗線是否在傳輸過程中斷開的機構，現有倍捻機上的探紗機構大致分兩種，第一為機械式，第二種為光電式。

2、目前，光電式的探紗機構主要就是固定在紗線一側的光電傳感器，利用光電傳感器檢測附近是否有紗線存在，當紗線斷裂或者一圈紗線剛好用完的時候，光電傳感器檢測不到紗線，控制器就會使倍捻機停機，反之光電傳感器可以檢測到紗線；光電式的探紗機構具有結構簡單、成本低，且不會導致紗線卡死的優點，從而不會導致倍捻機故障，但在實際使用中也存在問題，由于車間毛絮容易飄到光電傳感器的檢測端，從而在紗線斷裂或者一圈紗線剛好用完的時候，光電傳感器仍然錯誤認為檢測到紗線，使得控制器無法及時將倍捻機停機，故有待改進。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種短纖倍捻機探紗機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種短纖倍捻機探紗機構，包括殼體，殼體內設有放置腔，放置腔內設有用于對紗線進行檢測的光電傳感器，放置腔的開口處設有用于防護的面板，殼體上設有對面板進行清理的清理組件，清理組件包括可移動的刮板，殼體外設有用于驅動刮板往復移動的驅動組件，刮板上設有可拆卸的清理板，刮板上還設有用于對清理板進行連接的快拆組件。

4、作為優選，殼體相對的側壁上沿其高度方向相對設有缺口槽，刮板上設有位于對應缺口槽內移動的卡接部，殼體的上下兩端分別處設有頂固定板和底固定板，驅動組件包括可轉動的且相對設于頂固定板和底固定板間轉動軸，轉動軸相對設于底固定板上且穿過頂固定板設置，轉動軸螺紋穿過刮板設置，兩個轉動軸同步轉動用于驅動刮板往復移動。

5、作為優選，兩個轉動軸中的其一的頂端部處設有驅動其轉動的電機。

6、作為優選，兩個轉動軸的上端均貫穿頂固定板設置，轉動軸的伸出端均設有第一皮帶輪，兩個第一皮帶輪間套設有第一連接皮帶。

7、作為優選，刮板靠近面板的一側設有缺口部，清理板可伸入缺口部內設置，清理板靠近刮板的一側相對設有水平槽，刮板內相對設有連通缺口部的驅動槽，快拆組件包括設于驅動槽內且可轉動的轉動桿，轉動桿上設有可伸入水平槽內的鎖止桿。

8、作為優選，轉動桿的頂端伸出刮板上側，轉動桿的伸出端設有第二皮帶輪，相對設置的第二皮帶輪間套設有第二連接皮帶。

9、作為優選，刮板內設有用于使鎖止桿轉出驅動槽的扭簧。

10、作為優選，清理板的底端面處設有提手。

11、作為優選，轉動桿的頂端設有握持部。

12、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

13、1、本實用新型，通過刮板的可移動設置，當毛絮在面板上聚集時，能夠通過刮板的移動，使毛絮脫離面板，毛絮不會長時間聚集在面板上，以免在紗線斷裂或者一圈紗線剛好用完的時候，光電傳感器仍然錯誤認為檢測到紗線，控制器無法及時將倍捻機停機，與現有的相比，不會因毛絮而影響光電傳感器的正常使用。

14、2、本實用新型，通過清理板的可拆卸設置，使得在清理板經過一段時間的使用后，清理板表面附著有一定量的毛絮時，能夠拆除清理板，對清理板進行清洗或更換，以防止其因附著的毛絮而導致清理效果下降，進而影響光電傳感器的正常使用。

技術特征：

1.一種短纖倍捻機探紗機構，其特征在于：包括殼體（100），殼體（100）內設有放置腔，放置腔內設有用于對紗線（150）進行檢測的光電傳感器，放置腔的開口處設有用于防護的面板（110），殼體（100）上設有對面板（110）進行清理的清理組件，清理組件包括可移動的刮板（140），殼體（100）外設有用于驅動刮板（140）往復移動的驅動組件，刮板（140）上設有可拆卸的清理板（410），刮板（140）上還設有用于對清理板（410）進行連接的快拆組件。

2.根據權利要求1所述的一種短纖倍捻機探紗機構，其特征在于：殼體（100）相對的側壁上沿其高度方向相對設有缺口槽（300），刮板（140）上設有位于對應缺口槽（300）內移動的卡接部（400），殼體（100）的上下兩端分別處設有頂固定板（130）和底固定板（120），驅動組件包括可轉動的且相對設于頂固定板（130）和底固定板（120）間轉動軸（121），轉動軸（121）相對設于底固定板（120）上且穿過頂固定板（130）設置，轉動軸（121）螺紋穿過刮板（140）設置，兩個轉動軸（121）同步轉動用于驅動刮板（140）往復移動。

3.根據權利要求2所述的一種短纖倍捻機探紗機構，其特征在于：兩個轉動軸（121）中的其一的頂端部處設有驅動其轉動的電機（131）。

4.根據權利要求3所述的一種短纖倍捻機探紗機構，其特征在于：兩個轉動軸（121）的上端均貫穿頂固定板（130）設置，轉動軸（121）的伸出端均設有第一皮帶輪（200），兩個第一皮帶輪（200）間套設有第一連接皮帶（201）。

5.根據權利要求1所述的一種短纖倍捻機探紗機構，其特征在于：刮板（140）靠近面板（110）的一側設有缺口部（510），清理板（410）可伸入缺口部（510）內設置，清理板（410）靠近刮板（140）的一側相對設有水平槽（500），刮板（140）內相對設有連通缺口部（510）的驅動槽（600），快拆組件包括設于驅動槽（600）內且可轉動的轉動桿（620），轉動桿（620）上設有可伸入水平槽（500）內的鎖止桿（610）。

6.根據權利要求5所述的一種短纖倍捻機探紗機構，其特征在于：轉動桿（620）的頂端伸出刮板（140）上側，轉動桿（620）的伸出端設有第二皮帶輪（621），相對設置的第二皮帶輪（621）間套設有第二連接皮帶（623）。

7.根據權利要求6所述的一種短纖倍捻機探紗機構，其特征在于：刮板（140）內設有用于使鎖止桿（610）轉出驅動槽（600）的扭簧。

8.根據權利要求1所述的一種短纖倍捻機探紗機構，其特征在于：清理板（410）的底端面處設有提手（411）。

9.根據權利要求7所述的一種短纖倍捻機探紗機構，其特征在于：轉動桿（620）的頂端設有握持部（622）。

技術總結
本技術涉及倍捻機技術領域，具體地說，涉及一種短纖倍捻機探紗機構,包括殼體，殼體內設有放置腔，放置腔內設有用于對紗線進行檢測的光電傳感器，放置腔的開口處設有用于防護的面板，殼體上設有對面板進行清理的清理組件，清理組件包括可移動的刮板，殼體外設有用于驅動刮板往復移動的驅動組件，刮板上設有可拆卸的清理板，刮板上還設有用于對清理板進行連接的快拆組件。通過刮板的可移動設置，當毛絮在面板上聚集時，能夠通過刮板的移動，使毛絮脫離面板，以免在紗線斷裂或者一圈紗線剛好用完的時候，光電傳感器仍然錯誤認為檢測到紗線，控制器無法及時將倍捻機停機。

技術研發人員：周建榮
受保護的技術使用者：浙江航民股份有限公司
技術研發日：20240725
技術公布日：2025/4/28