本技術涉及紡織設備，尤其涉及一種紡絲油嘴上油裝置。

背景技術：

1、在當前的紡絲生產工藝里，絲束上油這一環節至關重要。通過在側吹風內用油嘴進行上油，可以有效增加集束性、降低摩擦對紗線品質的不利影響，同時消除靜電以利于后續的織造工序。由此可見，紡絲油嘴裝置在整個生產流程中扮演著不可或缺的角色。

2、紡絲油嘴裝置的工作原理通常是通過一定的結構設計，使油劑能夠精確地噴射或涂布到經過的纖維上。例如，某些紡絲用硅油油劑上油嘴包括油泵電機、油泵、噴嘴頭和噴油嘴擋板等部分，其中油泵電機與油泵相連，油泵通過連接管與噴嘴頭連通，噴嘴頭與噴油嘴擋板相對，油劑由油泵輸送至噴嘴頭噴出，使油劑均勻涂布在纖維上。隨著對紡絲質量要求的不斷提高，上油嘴的設計將更加注重實現更精確和均勻的上油效果，以減少纖維之間的差異，提高產品的一致性和穩定性。目前提高紡絲上油嘴的上油均勻性多是采用更合理的油嘴內部通道形狀和尺寸，使油劑能夠更平穩、均勻地流出；或者增加出油孔的數量，并合理分布，以覆蓋更廣泛的纖維區域。但是在實際生產時，纖維絲束通常只有與油孔接觸的一面才會上油，上油面積較小，從而導致上油效果一般，而且纖維絲束在經過上油嘴時由于自身的晃蕩也會影響上油的均勻性，從而造成纖維之間的差異，從而無法保證產品的一致性和穩定性。

3、為了克服背景技術中的不足與缺陷，本實用新型提供一種紡絲油嘴上油裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是提供一種紡絲油嘴上油裝置，其能夠解決現有技術存在的上油不均勻、上油效果一般以及作業不穩定的問題。

2、本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

3、本實用新型提供一種紡絲油嘴上油裝置，包括：

4、油嘴桿，其內部設置有第一流道；

5、導絲油嘴，其內部設置有第二流道，所述導絲油嘴的一側連接所述油嘴桿，且所述第二流道與所述第一流道連通，所述導絲油嘴背離所述油嘴桿的一側設置有導絲槽；

6、其中，所述導絲槽上設置有至少一個與所述第二流道連通的通孔，所述導絲槽的形狀為四分之三圓，所述通孔的面積從所述導絲槽的中心位置向邊緣區域延伸。

7、在本實用新型的一個實施例中，所述導絲油嘴背離所述導絲槽的一側設置有用于容置所述油嘴桿于其內的安裝孔，所述安裝孔與所述第二流道連通。

8、在本實用新型的一個實施例中，還包括密封圈，所述安裝孔的內壁設置有卡槽，所述密封圈設置于所述卡槽中。

9、在本實用新型的一個實施例中，所述第二流道包括總流道和至少一個分流道，所述總流道與所述第一流道連通，所述分流道的一端連通所述總流道，所述分流道的另一端連通所述導絲槽上的通孔。

10、在本實用新型的一個實施例中，還包括導絲環，所述導絲槽包括沿所述導絲油嘴的第一方向延伸布置形成的第一端和第二端，所述第一方向與所述導絲油嘴的厚度方向垂直，所述導絲環設置于所述第一端和所述第二端兩者中的至少一端。

11、在本實用新型的一個實施例中，所述導絲環包括內孔，所述內孔的外圓設置有連接部，所述連接部上設置有連接孔。

12、在本實用新型的一個實施例中，所述通孔的數量為多個，多個通孔沿著所述導絲槽的第一方向均勻排布。

13、在本實用新型的一個實施例中，所述通孔的面積從所述導絲槽的中心位置向邊緣區域逐漸增大。

14、在本實用新型的一個實施例中，所述導絲環和所述導絲油嘴均為陶瓷材質。

15、相比于現有技術，本實用新型的有益效果在于：

16、本實用新型在導絲油嘴上設置形狀為四分之三圓的導絲槽，導絲槽上設置有至少一個通孔，通孔的面積從導絲槽的中心位置向邊緣區域延伸，一方面通過增大通孔的面積能夠顯著增加通孔與纖維絲束的接觸面積，從而提高上油效果和上油效率，另一方面通過優化導絲槽的形狀，能夠對經過導絲槽的纖維絲束起到引導和定位的作用，能夠減少纖維絲束因晃動而導致上油不均勻的問題，從而保證產品的一致性和穩定性，方便實用。

技術特征：

1.一種紡絲油嘴上油裝置，其特征在于：包括：

2.根據權利要求1所述的一種紡絲油嘴上油裝置，其特征在于：所述導絲油嘴背離所述導絲槽的一側設置有用于容置所述油嘴桿于其內的安裝孔，所述安裝孔與所述第二流道連通。

3.根據權利要求2所述的一種紡絲油嘴上油裝置，其特征在于：還包括密封圈，所述安裝孔的內壁設置有卡槽，所述密封圈設置于所述卡槽中。

4.根據權利要求3所述的一種紡絲油嘴上油裝置，其特征在于：所述第二流道包括總流道和至少一個分流道，所述總流道與所述第一流道連通，所述分流道的一端連通所述總流道，所述分流道的另一端連通所述導絲槽上的通孔。

5.根據權利要求4所述的一種紡絲油嘴上油裝置，其特征在于：還包括導絲環，所述導絲槽包括沿所述導絲油嘴的第一方向延伸布置形成的第一端和第二端，所述第一方向與所述導絲油嘴的厚度方向垂直，所述導絲環設置于所述第一端和所述第二端兩者中的至少一端。

6.根據權利要求5所述的一種紡絲油嘴上油裝置，其特征在于：所述導絲環包括內孔，所述內孔的外圓設置有連接部，所述連接部上設置有連接孔。

7.根據權利要求5所述的一種紡絲油嘴上油裝置，其特征在于：所述通孔的數量為多個，多個通孔沿著所述導絲槽的第一方向均勻排布。

8.根據權利要求7所述的一種紡絲油嘴上油裝置，其特征在于：所述通孔的面積從所述導絲槽的中心位置向邊緣區域逐漸增大。

9.根據權利要求5所述的一種紡絲油嘴上油裝置，其特征在于：所述導絲環和所述導絲油嘴均為陶瓷材質。

技術總結
本技術公開了一種紡絲油嘴上油裝置，包括油嘴桿和導絲油嘴，油嘴桿內部設置有第一流道；導絲油嘴內部設置有第二流道，導絲油嘴的一側連接油嘴桿，且第二流道與第一流道連通，導絲油嘴背離油嘴桿的一側設置有導絲槽；導絲槽上設置有至少一個與第二流道連通的通孔，導絲槽的形狀為四分之三圓，通孔的面積從導絲槽的中心位置向邊緣區域延伸。本技術一方面通過增大通孔的面積能夠顯著增加通孔與纖維絲束的接觸面積，從而提高上油效果和上油效率，另一方面通過優化導絲槽的形狀，能夠對經過導絲槽的纖維絲束起到引導和定位的作用，能夠減少纖維絲束因晃動而導致上油不均勻的問題，從而保證產品的一致性和穩定性，方便實用。

技術研發人員：孫超,杜思琴,張瑞霞,孫明
受保護的技術使用者：揚州錦達復合新材料有限公司
技術研發日：20240727
技術公布日：2025/4/28