本發(fā)明涉及萊賽爾纖維加工，特別是萊賽爾纖維的生產(chǎn)用漿粥制備設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著全球?qū)τ诰G色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的重視，萊賽爾纖維作為一種21世紀(jì)的綠色纖維，因其優(yōu)異的性能和環(huán)保的生產(chǎn)工藝而受到廣泛關(guān)注，萊賽爾纖維主要以天然纖維素為原料，通過(guò)特定的生產(chǎn)工藝制備而成，具有棉的舒適性、滌綸的強(qiáng)度、毛織物的豪華美感和真絲的獨(dú)特觸感及柔軟垂墜，廣泛應(yīng)用于紡織行業(yè)。

2、在萊賽爾纖維的生產(chǎn)過(guò)程中，漿粕的制備是關(guān)鍵步驟之一，漿粕是纖維素的初級(jí)原料，其質(zhì)量和性能直接影響萊賽爾纖維的品質(zhì)，然而傳統(tǒng)的漿粕制備設(shè)備往往存在生產(chǎn)效率低、能耗高、環(huán)境污染等問(wèn)題，難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

3、基于此，本發(fā)明提出萊賽爾纖維的生產(chǎn)用漿粥制備設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、鑒于上述和/或現(xiàn)有的萊賽爾纖維漿粥制備設(shè)備設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，提出了本發(fā)明。

3、因此，本發(fā)明其中的一個(gè)目的是提供萊賽爾纖維的生產(chǎn)用漿粥制備設(shè)備，其通過(guò)通過(guò)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，在工作性能得到提升的基礎(chǔ)上能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)，大大提高了整體的生產(chǎn)效率。

4、為達(dá)到上述效果，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：萊賽爾纖維的生產(chǎn)用漿粥制備設(shè)備，包括承載機(jī)架，所述承載機(jī)架的上端開(kāi)設(shè)有輸送槽，所述承載機(jī)架內(nèi)側(cè)的下端位置預(yù)設(shè)有控制面板，所述輸送槽的內(nèi)部對(duì)稱等間距活動(dòng)安裝有輸送關(guān)聯(lián)輥，所述承載機(jī)架上端的一側(cè)位置固定安裝有干燥支架，所述承載機(jī)架上端的另一側(cè)位置固定安裝有反應(yīng)罐，所述承載機(jī)架外側(cè)的上端位置固定安裝有出料平臺(tái)，所述反應(yīng)罐的上端預(yù)設(shè)有封頂罐蓋，所述封頂罐蓋上端的一側(cè)位置固定安裝有供水箱，所述封頂罐蓋上端的另一側(cè)位置固定安裝有粉碎預(yù)處理罐。

5、作為本發(fā)明所述萊賽爾纖維的生產(chǎn)用漿粥制備設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述承載機(jī)架底部的邊角位置對(duì)稱固定安裝有移動(dòng)萬(wàn)向輪，所述承載機(jī)架外部的兩側(cè)位置對(duì)稱等間距預(yù)設(shè)有材料儲(chǔ)存柜，所述輸送槽內(nèi)部的兩側(cè)位置對(duì)稱等間距活動(dòng)安裝有輸送連接軸，所述承載機(jī)架外部邊側(cè)的上端位置固定安裝有輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)的輸出軸穿過(guò)承載機(jī)架與輸送連接軸之間相互固定連接，所述控制面板與輸送電機(jī)之間相互電性連接；

6、通過(guò)對(duì)承載機(jī)架增設(shè)了移動(dòng)萬(wàn)向輪的可移動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，使得該設(shè)備能夠根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)節(jié)，有助于萊賽爾纖維生產(chǎn)工作流暢開(kāi)展。

7、作為本發(fā)明所述萊賽爾纖維的生產(chǎn)用漿粥制備設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述輸送關(guān)聯(lián)輥固定安裝在輸送連接軸內(nèi)側(cè)之間，所述輸送連接軸的外部套設(shè)有關(guān)聯(lián)傳動(dòng)帶，所述輸送槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)的上端位置對(duì)稱開(kāi)設(shè)有定向滑槽，所述輸送槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有載料框，所述載料框的外部規(guī)格與輸送槽的槽內(nèi)規(guī)格之間相互對(duì)應(yīng)匹配，所述載料框的外部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定安裝有滑動(dòng)連接塊，所述滑動(dòng)連接塊的外部規(guī)格與定向滑槽的槽內(nèi)規(guī)格之間相互適配，所述載料框通過(guò)滑動(dòng)連接塊與定向滑槽之間相互滑動(dòng)連接，且載料框的底部在輸送槽內(nèi)部與輸送關(guān)聯(lián)輥外部之間相互貼合；

8、作為本發(fā)明所述萊賽爾纖維的生產(chǎn)用漿粥制備設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述出料平臺(tái)的上端面與輸送關(guān)聯(lián)輥外表面上端處于同一水平高度，所述干燥支架的上端固定安裝有干燥驅(qū)動(dòng)組件，所述干燥支架內(nèi)側(cè)的底部位置對(duì)稱等間距預(yù)設(shè)有干燥燈組，所述干燥驅(qū)動(dòng)組件與控制面板之間相互電性連接；

9、通過(guò)干燥驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置，使得槳粥后的物料能夠在輸送過(guò)程中得到干燥，有助于加快后續(xù)環(huán)節(jié)的加工速度。

10、作為本發(fā)明所述萊賽爾纖維的生產(chǎn)用漿粥制備設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述反應(yīng)罐整體為中空罐體結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)罐的外部邊側(cè)位置固定安裝有定位支架，所述反應(yīng)罐通過(guò)定位支架在承載機(jī)架上端固定安裝，所述反應(yīng)罐內(nèi)部的下端位置固定安裝有加熱腔防護(hù)蓋板，所述反應(yīng)罐內(nèi)部底部與加熱腔防護(hù)蓋板之間預(yù)設(shè)有加熱組件，所述加熱組件與控制面板之間相互電性連接；

11、通過(guò)控制面板對(duì)各組件進(jìn)行集中控制，使得該設(shè)備的使用工作更加便捷易操作，降低了設(shè)備的使用難度，具有以為廣泛的應(yīng)用前景。

12、作為本發(fā)明所述萊賽爾纖維的生產(chǎn)用漿粥制備設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述反應(yīng)罐內(nèi)部的一側(cè)位置固定安裝有液位傳感器，所述液位傳感器的邊側(cè)位置固定安裝有溫度傳感器，所述液位傳感器和溫度傳感器均與控制面板之間相互電性連接，所述反應(yīng)罐外部的上端的位置環(huán)形等間距對(duì)稱固定安裝有定位緊固件，所述封頂罐蓋外部的下端位置環(huán)形等間距對(duì)稱固定安裝有對(duì)位緊固件，所述定位緊固件在反應(yīng)罐外部的固定安裝位置和對(duì)位緊固件在封頂罐蓋外部的固定安裝位置之間相互對(duì)應(yīng)吻合，所述對(duì)位緊固件的外部預(yù)設(shè)有緊固螺栓，所述緊固螺栓的外部螺紋規(guī)格與定位緊固件和對(duì)位緊固件的內(nèi)部螺紋規(guī)格均相匹配；

13、通過(guò)液位傳感器和溫度傳感器，有效保證了該設(shè)備的槳粥制備過(guò)程更加安全可控，有助于對(duì)萊賽爾纖維生產(chǎn)的品質(zhì)保證。

14、作為本發(fā)明所述萊賽爾纖維的生產(chǎn)用漿粥制備設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述反應(yīng)罐底部的中間位置預(yù)設(shè)有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管貫穿反應(yīng)罐底部并與反應(yīng)罐內(nèi)部之間相互連通，所述導(dǎo)料管的外部預(yù)設(shè)有電磁閥，所述電磁閥與控制面板之間相互電性連接，所述導(dǎo)料管的底部固定連接有防飛濺出料框；

15、通過(guò)防飛濺出料框的設(shè)置，使得該設(shè)備的槳粥制備出料作業(yè)更加流暢穩(wěn)定安全。

16、作為本發(fā)明所述萊賽爾纖維的生產(chǎn)用漿粥制備設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述封頂罐蓋上端的中間位置固定安裝有攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過(guò)封頂罐蓋固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的底部位置環(huán)形等間距對(duì)稱固定安裝有攪拌桿，所述攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制面板之間相互電性連接；

17、通過(guò)增設(shè)了攪拌軸，有助于加快整體槳粥制備速度，進(jìn)而有效提升了整體的制備工作效率。

18、作為本發(fā)明所述萊賽爾纖維的生產(chǎn)用漿粥制備設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述供水箱外部上端的邊側(cè)位置預(yù)設(shè)有加水口，所述供水箱的外部縱向預(yù)設(shè)有液位觀察窗，所述供水箱外部邊側(cè)的下端位置固定安裝有供水泵，所述供水泵的外部邊側(cè)位置固定連接有泵送管，所述泵送管穿過(guò)封頂罐蓋與反應(yīng)罐內(nèi)部之間相互連通，且供水泵與控制面板之間相互電性連接；

19、通過(guò)增設(shè)了供水箱，使得該設(shè)備整體具備在無(wú)水源環(huán)境下利用自身儲(chǔ)水結(jié)構(gòu)進(jìn)行正常的槳粥制備作業(yè)，能夠應(yīng)用于多種使用環(huán)境中，具有較好的使用韌性，有利于延長(zhǎng)設(shè)備整體的使用壽命。

20、作為本發(fā)明所述萊賽爾纖維的生產(chǎn)用漿粥制備設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述粉碎預(yù)處理罐邊側(cè)的上端位置預(yù)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與粉碎預(yù)處理罐內(nèi)部之間相互連通，所述粉碎預(yù)處理罐底部的中間位置貫穿封頂罐蓋預(yù)設(shè)有帶閥下料口，所述帶閥下料口與粉碎預(yù)處理罐內(nèi)部之間相互連通，所述粉碎預(yù)處理罐的上端固定安裝有齒輪盤(pán)，所述齒輪盤(pán)的上端固定安裝有承載封頂蓋板，所述承載封頂蓋板上端的中間位置固定安裝有粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述齒輪盤(pán)內(nèi)部的中間位置活動(dòng)安裝有中心傳動(dòng)齒輪，所述粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸承穿過(guò)承載封頂蓋板與中心傳動(dòng)齒輪之間固定連接，所述中心傳動(dòng)齒輪的外部周圈位置活動(dòng)安裝有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與中心傳動(dòng)齒輪之間相互嚙合連接，所述從動(dòng)齒輪的中心軸穿過(guò)齒輪盤(pán)底部固定連接有粉碎軸，所述粉碎軸的外部縱向等間距對(duì)稱固定安裝有粉碎葉片；

21、通過(guò)采用多級(jí)傳動(dòng)的粉碎葉片研磨結(jié)構(gòu)，有效提升了粉碎預(yù)處理罐的內(nèi)部研磨精細(xì)度，有助于提升所生產(chǎn)萊賽爾纖維的整體的質(zhì)量和品質(zhì)，且粉碎預(yù)處理罐的設(shè)置大大簡(jiǎn)化了槳粥制備的操作工序，有效提升了整體的工作速度并相應(yīng)提升了整體的工作效率。

22、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，在工作性能得到提升的基礎(chǔ)上能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)，大大提高了整體的生產(chǎn)效率，且通過(guò)增設(shè)了采用細(xì)化研磨結(jié)構(gòu)的預(yù)處理粉碎機(jī)構(gòu)，能夠保證漿粕的細(xì)度和均勻度，從而提高萊賽爾纖維的品質(zhì)，同時(shí)整體采用的設(shè)備能耗低，且在生產(chǎn)過(guò)程中減少了噪音和粉塵的產(chǎn)生，有利于環(huán)境保護(hù)，還可根據(jù)不同原料的性質(zhì)和工藝需求進(jìn)行調(diào)整，滿足不同類型的萊賽爾纖維生產(chǎn)需求，還能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，確保漿粕質(zhì)量穩(wěn)定，整體的使用功能性得到了極大程度的豐富，適用范圍和應(yīng)用前景得到了有效的擴(kuò)大。