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一種涼感抗靜電聚酯纖維及其制備方法與流程

文檔序號:41772508發布日期:2025-04-29 18:43閱讀:9來源:國知局
一種涼感抗靜電聚酯纖維及其制備方法與流程

本發明涉及聚酯纖維領域,具體涉及一種涼感抗靜電聚酯纖維及其制備方法。


背景技術:

1、隨著科技發展和人們生活水平的提高,人們對服裝面料的功能性有了更高的要求,舒適性和功能性成為了首選的需求之一。隨著全球變暖趨勢的發展,人們對夏日服裝的涼爽舒適功能有極大的需求,往往希望在戶外活動時身體溫度保持在舒適的范圍。服裝面料中,聚酯纖維憑借出色的抗皺、保形、抗磨損、不粘毛等優點,廣泛應用于紡織品和服裝制造等領域,但是由聚酯纖維生產制造的衣物導熱導濕性較差會導致衣物的舒適感下降,因此導熱性好的涼感聚酯纖維逐漸受到人們的青睞。

2、專利cn118027614a公開了一種纖維級涼感抗菌母粒及其制備方法,纖維級涼感抗菌母粒中包括涼感抗菌復合材料、分散劑和聚酯基體,涼感抗菌復合材料包括氮化鋁核心、包覆在氮化鋁核心外的氧化鋅以及包覆在氧化鋅外側的硅;該材料制成的聚酯纖維具有快速導熱降溫散熱的效果的同時還能具有高效抗菌性能;此外,涼感抗菌母粒中的涼感抗菌復合材料表面包覆有硅涂層,能夠顯著降低氧化鋅的表面能,顯著提高涼感材料的分散性,使涼感抗菌復合材料在有機聚酯中不會出現團聚現象,能夠均勻的分散在聚酯纖維中,提升可紡性。但是氧化鋅的導熱性能相對于氮化鋁來說較差,使用氧化鋅包覆氮化鋁可能會使氮化鋁的導熱性能變差。

3、專利cn107815754a公開了一種涼感調溫聚酯纖維及其制備方法、服裝和鞋,包括:芯層,所述芯層的成分包括聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1,3-丙二醇酯;位于芯層外側的皮層,所述皮層由涼感調溫母粒制成;其中,所述涼感調溫母粒的組分以質量份計,包括復配功能添加劑和聚對苯二甲酸乙二醇酯;所述復配功能添加劑的組分包括相變微膠囊材料和涼感材料。該申請的涼感調溫聚酯纖維將涼感調溫母粒制成皮層,不僅具有持久的涼感功能,還將涼感與恒溫功能結合,在夏天炎熱條件下避免出汗造成的潮濕、粘膩感。但是,涼感顆粒和箱變微膠囊與芯層的聚酯的粘結力較差可能會使皮層易脫落,導致涼感調溫效果不持久。

4、因此市場上亟需一種導熱性能優異的涼感聚酯纖維。


技術實現思路

1、針對現有技術中存在的問題,本發明的目的在于獲得一種具有良好的導熱性能、抗靜電性能和力學性能的涼感抗靜電聚酯纖維。

2、為了實現上述目的,本發明所采用的技術方案如下:

3、本發明一方面提供了一種涼感抗靜電聚酯纖維,以重量份計,包括以下原料:改性pet?80-100份、薄荷精油微膠囊3-5份、改性玉石粉5-10份、阻燃劑1-3份、抗氧劑0.5-1份。

4、本技術通過將改性pet、薄荷精油微膠囊、改性玉石粉、阻燃劑、抗氧劑共混得到聚酯母粒再經過熔融紡絲得到的聚酯纖維具有良好的導熱性能、抗靜電性能和力學性能。

5、在一些實施方式中,所述改性pet的制備方法,包含以下步驟:

6、a1、將卵磷脂、過氧化氫和乙酸加入乙醇中,55-70℃反應2-3h,洗滌、干燥后得到羥化卵磷脂;

7、a2、將對苯二甲酸、二元醇和催化劑加入反應容器中,升溫至240-260℃,壓力為0.2-0.3mpa反應至測得酯化率為99.3-99.7%時停止反應,加入聚乙二醇,升溫至260-270℃,壓力為0.1-0.2mpa反應0.5-1.5h,加入步驟a1得到的羥化卵磷脂,在壓力為100-200kpa反應0.5-1.5h,調節壓力至1-10kpa反應1.5-3.5h得到改性pet。

8、優選地,所述卵磷脂為蛋黃卵磷脂。

9、相比于常規的卵磷脂,蛋黃卵磷脂中的磷脂酰膽堿含量較高,有利于在pet鏈段上引入更多的磷酸酯基團和季銨基團,磷酸酯基團的引入可以提升聚酯纖維的吸水性,季銨鹽上攜帶正電荷可以提升電子的傳遞速率,兩者協同作用,有利于提升聚酯纖維的抗靜電性能。

10、本技術通過使用羥化卵磷脂改性pet可以提升聚酯纖維的力學性能、抗靜電性能和耐熱性能,這可能是因為一方面可以在pet鏈段上引入大量的磷酸酯基團和季銨基團,可以提升pet鏈段的抗靜電性能;另一方面羥化卵磷脂上含有多個羥基,可以參與聚合反應起到交聯劑的作用,使pet的力學性能和耐熱性能提升。

11、優選地,步驟a2中所述對苯二甲酸、二元醇、聚乙二醇的質量比為1:(0.3-0.6):(0.1-0.3)。

12、在一些實施方式中,步驟a2中所述羥化卵磷脂與對苯二甲酸的質量比為(0.1-0.3):1。

13、親水基團含量較多時會嚴重影響纖維成形及纖維的力學性能,本技術通過選擇特定配比的羥化卵磷脂與對苯二甲酸,可以使聚酯纖維具有較好的抗靜電性能和耐熱性能的同時具有較好的力學性能。

14、在一些實施方式中,所述薄荷精油微膠囊的制備方法,包含以下步驟:

15、b1、將乳化劑、引發劑加入去離子水中,30-40℃攪拌20-30min,得到水相;

16、b2、將薄荷精油、對苯二甲酰氯加入環己烷中,30-40℃攪拌20-30min,得到油相;

17、b3、將步驟b2得到的油相加入步驟b1得到的水相中,室溫攪拌20-30min,在紫外光照射下,滴加20-30wt%二乙烯三胺的環己烷溶液,30-40℃反應2-4h,得到懸浮液,將懸浮液噴霧干燥得到薄荷精油微膠囊。

18、本技術通過使用對苯二甲酰氯和二乙烯三胺反應制備微膠囊包裹薄荷精油可以使薄荷精油緩慢釋放,使聚酯纖維的清涼感更持久,并且將薄荷精油制備成微膠囊可以使薄荷精油在聚酯纖維生產加工的過程中不易分解。并且對苯二甲酰氯和二乙烯三胺反應可以生成酰胺鍵可以進一步提升聚酯纖維的力學性能。

19、在一些實施方式中,所述薄荷精油與對苯二甲酰氯的質量比為1:(0.15-0.35)。

20、在一些實施方式中,所述對苯二甲酰氯與20-30wt%二乙烯三胺的環己烷溶液的質量比為1:(2.5-3.5)。

21、本技術通過限定薄荷精油與對苯二甲酰氯以及對苯二甲酰氯與20-30wt%二乙烯三胺的環己烷溶液的質量比可以提升聚酯纖維的清涼感和力學性能,這可能是因為薄荷精油上殘留了部分胺基可以與改性玉石粉上的異氰酸酯基團反應使薄荷精油微膠囊更易分散在聚酯纖維中。

22、在一些實施方式中,所述改性玉石粉的制備方法,包含以下步驟:將玉石粉和kh560硅烷偶聯劑加入95-98wt%乙醇中超聲30-60min,加入2,4-甲苯二異氰酸酯和丙酮,在60-70℃攪拌2-4h,冷卻至室溫,旋蒸,得到改性玉石粉。

23、本技術通過使用kh560硅烷偶聯劑和2,4-甲苯二異氰酸酯改性玉石粉可以使玉石粉更易分散在聚酯纖維中,且異氰酸酯基團可以與改性pet上的羥基反應,有利于提升聚酯纖維的導熱性能和力學性能。

24、在一些實施方式中,所述玉石粉和kh560硅烷偶聯劑的質量比為1:(0.3-0.6)。

25、在一些實施方式中,所述玉石粉與2,4-甲苯二異氰酸酯的質量比為1:(0.2-0.5)。

26、本技術通過限定玉石粉和kh560硅烷偶聯劑以及玉石粉與2,4-甲苯二異氰酸酯的質量比可以提升聚酯纖維的力學性能和導熱性能,可能是因為改性玉石粉上含有部分異氰酸酯基團,可以與薄荷精油微膠囊上的胺基以及改性pet鏈段上的羥基反應,有利于提升各組分的相容性。

27、在一些實施方式中,所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、硫代酯類抗氧劑、苯并呋喃類抗氧劑、羥胺類抗氧劑中的一種或多種的組合。

28、優選地,所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑。

29、進一步優選地,所述抗氧化劑為抗氧劑1010。

30、本發明另一方面提供了一種涼感抗靜電聚酯纖維的制備方法,包含以下步驟:

31、s1、將改性pet、改性玉石粉、薄荷精油微膠囊、阻燃劑、抗氧劑混合后,加入雙螺桿擠出機中擠出造粒,雙螺桿擠出機的喂料轉速為20-30rpm,擠出溫度為240-250℃,得到母粒;

32、s2、將步驟s1得到的母粒進行熔融紡絲,紡絲溫度為200-260℃,紡絲速度1000-2000m/min,紡絲結束后在30-40℃放置0.5-1.5h,之后升溫至60-70℃進行牽伸加工,牽伸倍數為1.5-2.5倍,得到涼感抗靜電聚酯纖維。

33、與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:

34、(1)本技術通過將改性pet、薄荷精油微膠囊、改性玉石粉、阻燃劑、抗氧劑共混得到聚酯母粒再經過熔融紡絲得到的聚酯纖維具有良好的導熱性能、抗靜電性能和力學性能。

35、(2)本發明通過使用羥化卵磷脂改性pet可以提升聚酯纖維的力學性能、抗靜電性能和耐熱性能,并且本發明通過選擇特定配比的羥化卵磷脂與對苯二甲酸,可以使聚酯纖維具有較好的抗靜電性能和耐熱性能的同時具有較好的力學性能。

36、(3)本發明請通過使用對苯二甲酰氯和二乙烯三胺反應制備微膠囊包裹薄荷精油可以使薄荷精油緩慢釋放,使聚酯纖維的清涼感更持久,并且將薄荷精油制備成微膠囊可以使薄荷精油在聚酯纖維生產加工的過程中不易分解。并且對苯二甲酰氯和二乙烯三胺反應可以生成酰胺鍵可以進一步提升聚酯纖維的力學性能。

37、(4)本發明通過使用kh560硅烷偶聯劑和2,4-甲苯二異氰酸酯改性玉石粉可以使玉石粉更易分散在聚酯纖維中,且異氰酸酯基團可以與改性pet上的羥基反應,有利于提升聚酯纖維的導熱性能和力學性能。

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