專利名稱：熱轉印方法及熱轉印裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及印刷作業技術，具體而言，涉及一種熱轉印方法以及適用于該熱轉印方法的熱轉印裝置。
背景技術：
轉印是將載體薄膜之類中間介質片上的圖案采用相應壓力和溫度轉移到承印物即最終產品上的一種印刷方法。根據轉印壓力和導熱材料的差異，轉印可分為水轉印、熱轉印、氣轉印、絲網轉印、低溫轉印等等。其中，熱轉印是將人像、風景等任意圖案使用熱轉印墨水，即熱升華墨水，打印在彩色噴墨紙或熱升華專用噴墨打印紙等載體薄膜上，或利用普通墨水打印在膠膜熱轉印紙之類的載體薄膜上，再經過加熱設備在數分鐘內將合攏到一起的載體薄膜和承印物加熱到預定溫度，把載體薄膜上的圖案轉印到瓷器、玻璃、金屬、塑料、棉紡織物等材質制備的最終產品上。熱轉印的工藝流程主要包括三個步驟:首先，于計算機上制作出高分辨率的與正像圖案正好相反的負像圖案，其次，通過打印機把負像圖案打印到熱轉印紙等載體薄膜上，最后，利用燙印機等普通機械把載體薄膜上的負像圖案反轉一百八十度后轉移到承印物上后，即可得到正像圖案。采用熱轉印方法印制的產品，其墨水與承印物的表面融為一體，因而承印物上的墨水層附著力好，所獲產品的圖案光澤度高、圖文清晰、套色準確、色彩鮮艷，外觀視覺逼真漂亮，極大地提高了產品的觀賞價值和檔次。熱轉印方法所具備的上述特點，使其成為對時尚手工藝品和個性化產品，例如手機外殼之類的承印物，進行外觀裝飾的首選工藝。目前市場上已出現一些熱轉印設備來滿足此類用戶對產品外觀裝飾的需求。但是現有的熱轉印設備適用性不強，一個熱轉印設備通常只能適用于一種承印物，具有專用設備的屬性。此外，熱轉印設備需要在高溫下工作，因此該類設備結構比較復雜，價格昂貴，普通用戶難于承受。而且，熱轉印過程中需要借助載體薄膜之類的中間介質片才可以實現熱轉印。載體薄膜之類的中間介質片在熱轉印之后即被廢棄，這無疑會造成載體薄膜之類中間介質片的浪費。并且，熱轉印方法需要利用單獨的燙印機進行轉印，致使其整個操作流程較為復雜，對用戶所追求的快捷、便當十分不利。

發明內容
針對上述熱轉印方法操作流程繁復、所用熱轉印設備結構復雜、價格昂貴、適用性不廣的問題，本發明目的之一在于提供一種熱轉印方法。這種熱轉印方法無需借助載體薄膜之類的中間介質片即可實現直接印刷。本發明另一個目的在于提供一種適用于上述熱轉印方法的熱轉印裝置。為達至上述第一個發明目的，本發明開發了一種熱轉印方法，它括下列順序工藝步驟:
①于計算機上設計好所需圖案的負像，
②用熱轉印墨水將步驟①所得圖案負像打印到圓柱形轉印輥外表面上，
③轉移轉印輥覆蓋有圖案負像的圖案承載區域至承印物擬接受圖案的表面并使兩者形成接觸，
④在圖案承載區域同承印物擬接受圖案的表面脫離接觸之后清除圖案承載區域內殘留的熱轉印墨水。前述熱轉印方法，在步驟③實施完畢并且圖案承載區域同承印物擬接受圖案的表面脫離接觸之后，烘烤承印物接受有圖案的表面，使其溫度達到100°C 250°C。前述熱轉印方法，在實施步驟③的同時加熱圖案承載區域，使其溫度達到100°C 250。。。前述熱轉印方法，在實施步驟③的同時加熱承印物，使其溫度達到100°C 250。。。為達至上述第二個發明目的，本發明提供了一種熱轉印裝置。它包括噴墨頭、可轉動的圓柱形的轉印輥、發熱機構和清潔器。轉印輥的軸向垂直于承印物的移動方向而平行于噴墨頭的滑行方向。噴墨頭噴出的熱轉印墨水覆蓋于轉印輥的外圓柱面的一部分上。轉印輥擬與承印物接觸的部位設置有可加熱該部位的加熱器。發熱機構可加熱已同轉印輥形成接觸的承印物。清潔器在轉印輥與承印物脫離接觸的下游部位清除轉印輥的外圓柱面上的污潰。針對現有熱轉印方法操作流程繁復，以及其所用熱轉印設備結構復雜、價格昂貴、適用性不廣的問題，本發明提供了一種熱轉印方法及其適宜的熱轉印裝置。該熱轉印方法采用如下的操作方式:首先設計好所需圖案之負像，再用熱轉印墨水將所得圖案負像打印到轉印輥上，再把轉印輥的圖案負像反轉一百八十度后轉移至承印物上，隨后烘烤承印物，至此，就可以實現用戶所需圖案的直接印刷。這種打印方法省卻了載體薄膜之類的中間介質片，從而簡化了現有熱轉印流程，有利于節約時間和材料成本。該熱轉印裝置增設了轉印輥，其轉印輥承擔起接受負像圖案并將負像圖案以反轉方式轉移到承印物上的功能。在這種構造方式下，通過以經久耐用的轉印輥取代現有熱轉印過程中需要借助的載體薄膜之類的一次性中間介質片，可極大地降低印刷成本，此外，用戶所需的最終圖案可以通過該熱轉印裝置一次完成，而無需像現有熱轉印方法那樣需要把打印、轉印作為互不關聯的步驟分別予以獨立實施，這樣就簡化了熱轉印流程，對追求產品個性化的用戶助益顯著。


圖1本發明熱轉印裝置結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖詳細描述本發明熱轉印方法及其熱轉印裝置。參見圖1，示出了本發明熱轉印裝置的結構示意圖。本發明熱轉印裝置的主要構造方式與現有熱轉印裝置的結構基本相同，本領域技術人員可參閱現有熱轉印裝置的相關技術資料并結合本發明背景技術部分的介紹以獲知本發明熱轉印裝置的基本構造狀況。根據本發明之針對現有熱轉印設備結構復雜、價格昂貴、適用性不廣的問題提出適宜的解決方案的初衷，申請人將就本發明熱轉印裝置涉及其轉印機構的構造部分進行重點描述。該熱轉印裝置100的主要構成部件包括噴墨頭101、可轉動的圓柱形的轉印輥102、發熱機構103和清潔器104。噴墨頭101用來對轉印輥102的外圓柱面噴射熱轉印墨水105，以便在轉印輥102的外圓柱面上形成圖案的負像。轉印棍102 —般用金屬材質制備,其軸向垂直于承印物106的移動方向y，而平行于噴墨頭101的滑行方向。承印物106是用來承載用戶所需圖案的半成品，例如還需要經過最終成型工藝處理的用來制作手機外殼的片狀材料等。噴墨頭101噴出的熱轉印墨水105覆蓋于轉印輥102的外圓柱面的一部分上。轉印輥102可沿著箭頭X所示方向旋轉，其擬與承印物106接觸的部位設置有可加熱該部位的加熱器107。加熱器107位于轉印輥102的內腔中，它可以是電阻發熱管，或者其它可產生熱量的機構。發熱機構103支承于熱轉印裝置100的底座108上，它可以是電阻發熱管，或者其它可產生熱量的機構，它可用來加熱已同轉印輥102形成接觸的承印物106，使承印物106獲得預定的溫度。底座108支承于彈簧109上，通過彈簧109可調整底座108的位置，進而再經由發熱機構103來最終調整轉印輥102同承印物106相互之間的壓力。在轉印輥102沿著箭頭X所示方向旋轉進而與承印物106脫離接觸的下游部位設置有清潔器104。清潔器104外形呈圓柱輥狀，它可用來清除轉印輥102的外圓柱面上的污潰，例如殘留于轉印輥102上的熱轉印墨水105。承印物106支承于發熱機構103 (也可以是其它輸運機構)上，它可沿著箭頭y所示方向以同轉印輥102外圓柱面的線速度相同的速度移動。利用上述熱轉印裝置100實施打印作業時，采取以下工作步驟:
首先，于計算機上設計好用戶所需圖案的負像。這里的負像是指與承印物106上的最終實物圖案左右方向完全相反的圖像。其次，用熱轉印墨水105通過噴墨頭101將上述步驟得到的圖案負像打印到轉印輥102的外圓柱面上，進而在轉印輥102接受熱轉印墨水105的區域形成圖案負像。接著,通過熱轉印裝置100的驅動機構(圖中未示出)沿著箭頭X所示方向轉動轉印輥102，以便把轉印輥102覆蓋有圖案負像的圖案承載區域110轉移至承印物106擬接受圖案的表面所在的位置，并使圖案承載區域110同承印物106擬接受圖案的表面之間形成接觸。隨后，在圖案承載區域110同承印物106擬接受圖案的表面形成接觸的同時，通過加熱器107對圖案承載區域110進行加熱，使圖案承載區域110的溫度上升到100°C 250°C溫區內的任一選定值。之后，在圖案承載區域110同承印物106擬接受圖案的表面形成接觸的同時，通過發熱機構103對承印物106進行加熱，使承印物106擬接受圖案的表面的溫度上升到100°C 250°C溫區內的任一選定值。通過上述圖案承載區域110同承印物106擬接受圖案的表面之間的接觸，輔之以圖案承載區域110和承印物106擬接受圖案的表面兩者的加熱效應，圖案承載區域110上所覆蓋的圖案負像以反轉一百八十度的方式被轉移到承印物106擬接受圖案的表面，至此，完成用戶所需圖案的熱轉印。最后，伴隨著轉印輥102沿著箭頭X所示方向的進一步旋轉，圖案承載區域110同承印物106擬接受圖案的表面之間逐步實現脫離，在圖案承載區域110同承印物106擬接受圖案的表面脫離接觸之后，通過清潔器104對圖案承載區域110的摩擦來清除圖案承載區域110上殘留的熱轉印墨水105以及其他污潰，轉印輥102隨即進入下一個工作周期。在實施上述打印作業時，還可以考慮在圖案承載區域110與承印物106擬接受圖案的表面脫離接觸之后，對承印物106接受有圖案的表面進行自然條件下的晾曬或者涼干；或者考慮在圖案承載區域110與承印物106擬接受圖案的表面脫離接觸之后，對承印物106接受有圖案的表面即時進行烘烤，使其溫度達到100°C 250°C溫區內的任一選定值，便于承印物106表面上的圖案迅速干燥固化，以作為本發明熱轉印方法可供選擇的實施方式。
權利要求
1.熱轉印方法，包括下列順序工藝步驟: ①于計算機上設計好所需圖案的負像， ②用熱轉印墨水將步驟①所述圖案負像打印到圓柱形的轉印輥外表面上， ③轉移所述轉印輥覆蓋有所述圖案負像的圖案承載區域至承印物擬接受圖案的表面并使兩者形成接觸， ④在所述圖案承載區域同所述承印物擬接受圖案的表面脫離接觸之后清除所述圖案承載區域內殘留的所述熱轉印墨水。
2.根據權利要求1所述熱轉印方法，其特征是，步驟③實施完畢并且所述圖案承載區域同所述承印物擬接受圖案的表面脫離接觸之后烘烤所述承印物接受有圖案的表面使其溫度達到100°C 250°C。
3.根據權利要求1或2所述熱轉印方法，其特征是，在實施步驟③的同時加熱所述圖案承載區域使其溫度達到100°C 250°C。
4.根據權利要求1或2所述熱轉印方法，其特征是，在實施步驟③的同時加熱所述承印物使其溫度達到100°C 250°C。
5.根據權利要求3所述熱轉印方法，其特征是，在實施步驟③的同時加熱所述承印物使其溫度達到100°C 250°C。
6.用于權利要求1所述熱轉印方法的熱轉印裝置，包括噴墨頭，其特征是，還包括可轉動的圓柱形的轉印輥、發熱機構和清潔器，所述轉印輥的軸向垂直于所述承印物的移動方向而平行于所述噴墨頭的滑行方向，所述噴墨頭噴出的所述熱轉印墨水覆蓋于所述轉印輥的外圓柱面的一部分上，所述轉印輥擬與所述承印物接觸的部位設置有可加熱該部位的加熱器，所述發熱機構可加熱已同所述轉印輥形成接觸的所述承印物，所述清潔器在所述轉印輥與所述承印物脫離接觸的下游部位清除所述轉印輥的外圓柱面上的污潰。
全文摘要
本發明是熱轉印方法和熱轉印裝置。熱轉印方法包括以下步驟①設計好所需圖案的負像，②用熱轉印墨水將圖案負像打印到轉印輥上，③轉移轉印輥的圖案承載區域至承印物擬接受圖案的表面并使兩者形成接觸，④在圖案承載區域同承印物擬接受圖案的表面脫離接觸后清除圖案承載區域內的殘留墨水。該方法可實現圖案的直接印刷，有利于節約時間和材料成本。熱轉印裝置包括噴墨頭、轉印輥、發熱機構和清潔器。轉印輥具有接受圖案并將其轉移至承印物上的功能。該裝置可簡化熱轉印流程，降低印刷成本，為用戶制備個性化裝飾的產品提供有益的幫助。
文檔編號B41F16/00GK103112264SQ20131006870
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月4日 優先權日2013年3月4日
發明者蘇健強 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司