本技術涉及印刷設備,尤其涉及一種噴碼過程中紙張不平整防刮傷的平壓裝置。
背景技術:
1、紙張在受到空氣濕度、擠壓等影響后會產生變形情況,紙張在進行噴碼印刷過程中,參見圖1、2,噴頭2位于輸送平臺1的上方,并且噴頭2與輸送平臺1之間的間隙很小,變形的紙張3在被輸送平臺1輸送至噴頭2下方時,極易造成紙張3與噴頭2剮蹭,從而導致二維碼劃傷、剮蹭噴頭等現象,使得噴碼印刷造成的廢品較多。針對這個問題,技術人員對現有的設備進行了改進,因此提出了一種噴碼過程中紙張不平整防刮傷的平壓裝置。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供噴碼過程中紙張不平整防刮傷的平壓裝置,通過在噴頭的周圍設置限位環,在限位環內活動的放置重力球,生產時,重力球壓住紙張輸送,從而使紙張不與噴頭剮蹭。
2、為實現上述目的,本實用新型提供了一種噴碼過程中紙張不平整防刮傷的平壓裝置,包括限位環和重力球,多個所述限位環用于分布在噴頭的周圍,限位環與輸送平臺的工作面之間具有間隔,所述重力球活動的放置在限位環內。
3、多個所述限位環之間通過連接件連接成整體結構,整體結構的兩端分別連接有安裝板,安裝板與安裝在輸送平臺上的安裝座連接。
4、所述安裝座包括支撐板和耳板,耳板固接在支撐板上,安裝板與耳板通過螺栓連接。
5、所述耳板或者安裝板上用于穿過螺栓的孔為縱向的長孔。
6、所述重力球為玻璃球或者是鋼球。
7、所述限位環之間通過連接件連接形成矩陣結構。
8、每個噴頭的周圍分布有至少4個限位環。
9、本實用新型相對于現有技術,具有如下技術效果:
10、本實用新型通過在噴頭的周圍設置限位環,在限位環內活動的放置重力球,重力球的直徑小于限位環的內徑,使重力球能夠在限位環內自由下落和滾動。生產使用時,重力球壓住紙張輸送,從而將紙張壓平在輸送平臺上側工作面上,使紙張在輸送時不與噴頭剮蹭。
1.一種噴碼過程中紙張不平整防刮傷的平壓裝置(10),其特征在于:?包括限位環(11)和重力球(12),多個所述限位環(11)用于分布在噴頭(2)的周圍,限位環(11)與輸送平臺(1)的工作面之間具有間隔,所述重力球(12)活動的放置在限位環(11)內。
2.根據權利要求1所述的噴碼過程中紙張不平整防刮傷的平壓裝置(10),其特征在于:多個所述限位環(11)之間通過連接件(13)連接成整體結構,整體結構的兩端分別連接有安裝板(14),安裝板(14)與安裝在輸送平臺(1)上的安裝座(15)連接。
3.根據權利要求2所述的噴碼過程中紙張不平整防刮傷的平壓裝置(10),其特征在于:所述安裝座(15)包括支撐板(151)和耳板(152),耳板(152)固接在支撐板(151)上,安裝板(14)與耳板(152)通過螺栓(153)連接。
4.根據權利要求3所述的噴碼過程中紙張不平整防刮傷的平壓裝置(10),其特征在于:所述耳板(152)或者安裝板(14)上用于穿過螺栓(153)的孔為縱向的長孔。
5.根據權利要求1所述的噴碼過程中紙張不平整防刮傷的平壓裝置(10),其特征在于:所述重力球(12)為玻璃球或者是鋼球。
6.根據權利要求2所述的噴碼過程中紙張不平整防刮傷的平壓裝置(10),其特征在于:所述限位環(11)之間通過連接件(13)連接形成矩陣結構。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的噴碼過程中紙張不平整防刮傷的平壓裝置(10),其特征在于:每個噴頭(2)的周圍分布有至少4個限位環(11)。