本技術涉及布料燙印，具體為一種布料燙印機構。

背景技術：

1、布料燙印是一種廣泛應用于服裝制造和紡織品加工行業的技術，它能夠將圖案或文字永久性地燙印在布料上。傳統的燙印機通常采用較大的機械結構，這不僅使得設備笨重難以移動，此外還存在一些顯著的技術缺陷，特別是在燙印壓頭的穩定性方面，由于壓頭容易晃動，這不僅影響了燙印的精度和一致性，還可能導致燙印圖案的變形或損壞。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型涉及了一種布料燙印機構，該結構簡單、可靠，有效解決了上述技術問題，適合推廣使用，為了實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現：

2、一種布料燙印機構，包括底座、墊板、支撐架、升降機構、燙印壓頭、限位組件，所述墊板位于底座的上方，所述墊板的下方設置有直線位移傳輸機構，所述直線位移傳輸機構用于驅動墊板沿前后向直線往復移動，所述墊板用于放置布料，所述支撐架固定安裝在底座的上方，所述升降機構與支撐架連接，所述升降機構的升降桿下方設置有安裝架，所述安裝架與燙印壓頭連接，所述限位組件用于對燙印壓頭進行限位，所述限位組件包括第一限位板、第二限位板、限位桿，所述第一限位板與第二限位板前后相對設置，所述第一限位板的一側設置有第一側板，所述第二限位板設有與第一側板相對的第二側板，所述限位桿的底部兩端分別與第一側板、第二側板連接，所述支撐架上設置有與限位桿對應配合的定位座。

3、在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述支撐架上設置有固定板，所述固定板上設置有固定座，所述固定座設置有上下貫穿的通孔，所述定位座安裝在所述通孔中，所述定位座的兩側留有間隙，所述限位桿的兩側桿體穿過所述間隙，所述定位座的頂部呈弧形，所述限位桿與所述定位座形狀適配。

4、在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述升降機構為雙導桿氣缸。

5、在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述直線位移傳輸機構包括單導桿氣缸、導軌、滑塊、滑臺，所述導軌呈前后向固定在底座上，所述滑塊與導軌滑動配合，所述滑臺固定安裝在滑塊上方，所述單導桿氣缸安裝在底座上且其活塞桿與滑塊固定連接。

6、在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述底座的左右兩側對稱設置有把手。

7、在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述底座上設置有溫控調節面板。

8、本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：本發明的布料燙印機構通過創新的設計，解決了現有技術中的多個問題，它不僅體積小巧、易于搬動，限位組件的設計確保了燙印壓頭在操作過程中的穩定性，有效避免了因壓頭晃動而導致的損壞或燙印不均勻的問題，提高了燙印的精度和質量，此外，通過直線位移傳輸機構可以實現墊板在換料位與加工位的自由切換，溫控調節面板的設置便于即使調節溫度，操作便利。

技術特征：

1.一種布料燙印機構，其特征在于：包括底座、墊板、支撐架、升降機構、燙印壓頭、限位組件，所述墊板位于底座的上方，所述墊板的下方設置有直線位移傳輸機構，所述直線位移傳輸機構用于驅動墊板沿前后向直線往復移動，所述墊板用于放置布料，所述支撐架固定安裝在底座的上方，所述升降機構與支撐架連接，所述升降機構的升降桿下方設置有安裝架，所述安裝架與燙印壓頭連接，所述限位組件用于對燙印壓頭進行限位，所述限位組件包括第一限位板、第二限位板、限位桿，所述第一限位板與第二限位板前后相對設置，所述第一限位板的一側設置有第一側板，所述第二限位板設有與第一側板相對的第二側板，所述限位桿的底部兩端分別與第一側板、第二側板連接，所述支撐架上設置有與限位桿對應配合的定位座。

2.根據權利要求1所述的一種布料燙印機構，其特征在于：所述支撐架上設置有固定板，所述固定板上設置有固定座，所述固定座設置有上下貫穿的通孔，所述定位座安裝在所述通孔中，所述定位座的兩側留有間隙，所述限位桿的兩側桿體穿過所述間隙，所述定位座的頂部呈弧形，所述限位桿與所述定位座形狀適配。

3.根據權利要求1所述的一種布料燙印機構，其特征在于：所述升降機構為雙導桿氣缸。

4.根據權利要求1所述的一種布料燙印機構，其特征在于：所述直線位移傳輸機構包括單導桿氣缸、導軌、滑塊、滑臺，所述導軌呈前后向固定在底座上，所述滑塊與導軌滑動配合，所述滑臺固定安裝在滑塊上方，所述單導桿氣缸安裝在底座上且其活塞桿與滑塊固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種布料燙印機構，其特征在于：所述底座的左右兩側對稱設置有把手。

6.根據權利要求1所述的一種布料燙印機構，其特征在于：所述底座上設置有溫控調節面板。

技術總結
本技術公開了一種布料燙印機構，包括底座、墊板、支撐架、升降機構、燙印壓頭、限位組件，所述墊板位于底座的上方，所述支撐架固定安裝在底座的上方，所述升降機構與支撐架連接，所述升降機構的升降桿下方設置有安裝架，所述安裝架與燙印壓頭連接，所述限位組件包括第一限位板、第二限位板、限位桿，所述第一限位板與第二限位板前后相對設置，所述第一限位板的一側設置有第一側板，所述第二限位板設有第二側板，所述限位桿的底部兩端分別與第一側板、第二側板連接，所述支撐架上設置有定位座，限位組件的設計確保了燙印壓頭在操作過程中的穩定性，有效避免了因壓頭晃動而導致的損壞或燙印不均勻的問題，提高了燙印的精度和質量。

技術研發人員：謝林長
受保護的技術使用者：桐鄉桐純服飾有限公司
技術研發日：20240711
技術公布日：2025/4/28