本發明涉及熱敏打印機，具體涉及一種改進機芯設計以達壓縮整機高度效果的熱敏打印機芯和熱敏打印機。

背景技術：

1、參見圖8，熱敏打印機的機體內設有熱敏打印機芯，熱敏打印機芯的厚度方向與機體的厚度方向一致，對應地，熱敏打印機芯的寬度方向與機體的寬度方向一致，寬度方向垂直于厚度方向。熱敏打印機芯包括主體和大致沿厚度方向依次排布在主體上的膠輥組件91、熱敏片組件92和彈簧93。熱敏片組件92和膠輥組件91之間形成走紙位置，走紙位置的走帶方向為寬度方向，寬度方向垂直于膠輥組件91的軸向。如圖8所示，厚度方向為豎向，寬度方向和膠輥組件91的軸向均為水平方向。其中，彈簧93為壓力彈簧，彈簧用于實現熱敏片組件92的浮動。

2、現有熱敏打印機芯所存在的問題是，打印機機體普遍較厚，不能滿足輕薄的外觀需求。

技術實現思路

1、本發明的第一目的在于提供一種改進組件布局以有效縮小厚度的熱敏打印機芯，使得打印機機體可以做得更薄以滿足外觀優化需求。

2、本發明的第二目的在于提供一種機體更薄的熱敏打印機。

3、本發明第一目的提供的熱敏打印機芯包括主體和安裝在主體上的膠輥組件、熱敏片組件以及彈性件；彈性件、熱敏片組件與膠輥組件依次相抵，熱敏片組件與膠輥組件之間形成走紙位置；膠輥組件的軸向投影上，彈性件、熱敏片組件與膠輥組件三者的排布方向傾斜于熱敏打印機芯的厚度方向，走紙位置的走帶方向傾斜于熱敏打印機芯的寬度方向。

4、由上可見，經分析，使得打印機機體無法做得更薄的原因在于：膠輥組件、熱敏片組件和彈簧沿厚度方向排布而使得熱敏打印機芯較厚。為此，本發明首先地優化內部結構排布。此設置下，以水平放置的打印機舉例，本發明將原本豎向或近乎豎向排布的彈簧、熱敏片組件和膠輥組件設置成傾斜排布，如此，熱敏打印機芯厚度大幅度減小；另外，意想不到的是，此設置還使得走紙通道傾斜，能夠實現“上進前出”的走紙方式，相比起背景技術“后進前出”的走紙方式，更便于使用者取放操作，提升用戶使用體驗。

5、進一步的方案是，彈性件為扭簧；熱敏片組件繞第一軸心轉動設置，熱敏片組件包括處于第一軸心處的轉動連接部以及第一軸心成距離的擺動部；扭簧的基部設置在第二軸心處，扭簧的第一彈臂抵接在主體上，扭簧的第二彈臂抵接在擺動部上；膠輥組件與擺動部相對，轉動連接部與基部相對。

6、由上述方案可見，背景技術中，彈性件為壓力彈簧，豎立的壓力彈簧通過定位柱插裝固定在水平的主體板上；然而，若彈性件、熱敏片組件和膠輥組件傾斜排布，傾斜的壓力彈簧則難以安裝固定到水平的主體板上。為此，本發明改用扭簧作為彈性件，如此，扭簧能夠通過水平的扭簧安裝軸進行固定，并且，相比起壓力彈簧，扭簧的高度更小而進一步利于縮減機芯厚度。另外，意想不到的是，由于扭簧需要以其第一彈臂與膠輥組件抵接在熱敏片組件的相對兩側，即該設置下，扭簧上厚度最大的基部和膠輥組件必然錯位而成沿“%”型布置，相比起將三者沿“一”字型布置，這樣可以進一步縮小機芯厚度，繼而使得打印機機體可以做得更薄以滿足外觀優化需求。

7、進一步的方案是，熱敏片組件的法向上，熱敏片組件包括相對的第一側和第二側；膠輥組件位于第一側而扭簧位于第二側。

8、由上可見，理論上，扭簧可以與膠輥組件同設在熱敏片的第一側，而扭簧的第二彈臂則彎折繞到熱敏片組件的第二側以提供作用力，這樣同樣能壓縮機芯和機體厚度。但熱敏片組件的第一側為熱敏片，熱敏片為敏感器件并且需要進行電連接，為此，更好地，將分別位于熱敏片組件兩側的膠輥組件和彈簧錯位成沿“%”型布置能夠避免影響熱敏片正常工作。

9、再進一步的方案是，熱敏打印機芯膠輥組件繞第三軸心轉動設置；在第一軸心的軸向投影上，熱敏片組件的法向與熱敏打印機芯的厚度方向成第一夾角，第二軸心與第三軸心的連線方向與熱敏打印機芯的厚度方向成第二夾角，第二夾角大于第一夾角。

10、由上可見，當第二夾角大于第一夾角，機芯的厚度相對于現有技術得以減小。在一定角度范圍內，第二夾角越大，機芯的厚度則越小。當然地，第二夾角越大，機芯的寬度則越大，因而可以根據打印機機體外觀的實際需求對第二夾角進行調整。

11、另外進一步的方案是，主體包括固定設置的扭簧安裝軸和扭簧支架；至少兩個扭簧的基部套設在扭簧安裝軸上；第一彈臂與扭簧支架抵接，扭簧支架上設置有第一卡扣部，第一彈臂設置有第二卡扣部，第一卡扣部與第二卡扣部扣合。

12、由上可見，將彈簧置換成扭簧后，還需要考慮扭簧如何安裝固定。另外，一般來說，長條形的熱敏片組件需要由多個彈性件支撐，因此需要進一步考慮多個扭簧如何安裝固定。為此，本發明在沿直線布置的多個扭簧的卷繞基部的中孔同心的基礎上，以一根扭簧安裝軸穿插以同時完成對多個扭簧的中心定位，并增設一個扭簧支架固定扭簧的第一彈臂，第一卡扣部和第二卡扣部的配合下有效防止扭簧脫扣，進一步保證扭簧的安裝穩定性。如此，多個扭簧得以穩定可靠地裝配在機芯中。

13、再進一步的方案是，扭簧安裝軸和扭簧支架沿熱敏打印機芯的寬度方向依次設置。

14、由上可見，此設置下，扭簧安裝軸和扭簧支架并不會增加機芯厚度。

15、更進一步的方案是，扭簧包括沿自身軸向間隔設置的兩個基部；兩個第一彈臂分別從兩個基部上伸出的第一桿和連接在第一桿末端的彎折段，彎折段作為第一卡扣部；第二彈臂包括分別從兩個基部上伸出的第二桿以及彎曲連接在兩根第二桿之間的橫桿。

16、由上可見，由于扭簧的長度并不會影響機芯和打印機機體厚度，為此，本發明選用雙扭簧，其“門”字型的第二彈臂能夠與熱敏片組件之間形成更良好且穩定的抵接關系，保證熱敏片組件與膠輥組件各配合處相互作用力一致，進一步保證打印效果。

17、另外進一步的方案是，主體還包括底板和側板；兩個側板沿第一軸心的軸向相對設置，底板的延伸兩端分別與兩個側板固接；扭簧安裝軸的軸向兩端分別與兩個側板連接，扭簧支架與底板連接。

18、再進一步的方案是，側板上設置第一軸孔，熱敏片組件上設置第一短軸，第一短軸與第二軸孔插裝配合；和/或，側板上設置第二軸孔，扭簧安裝軸的軸向端設置第二短軸，第二短軸與第二軸孔插裝配合。

19、由上可見，該設置利用將側板之間多個組件同時完成組裝，提升裝配效率。

20、更進一步的方案是，底板從熱敏打印機芯的寬度方向和/或厚度方向支撐扭簧支架。

21、由上可見，底板除了作為主體的基礎結構外，還作為支撐扭簧支架的結構，進一步保證扭簧支架以及扭簧有更好的穩定性。

22、本發明的第二目的提供的熱敏打印機包括上述的熱敏打印機芯。

技術特征：

1.熱敏打印機芯，包括主體和安裝在所述主體上的膠輥組件、熱敏片組件以及彈性件；所述彈性件、所述熱敏片組件與所述膠輥組件依次相抵，所述熱敏片組件與所述膠輥組件之間形成走紙位置；

2.根據權利要求1所述的熱敏打印機芯，其特征在于：

3.根據權利要求2所述的熱敏打印機芯，其特征在于：

4.根據權利要求3所述的熱敏打印機芯，其特征在于：

5.根據權利要求2至4任一項所述的熱敏打印機芯，其特征在于：

6.根據權利要求5所述的熱敏打印機芯，其特征在于：

7.根據權利要求5所述的熱敏打印機芯，其特征在于：

8.根據權利要求5所述的熱敏打印機芯，其特征在于：

9.根據權利要求8所述的熱敏打印機芯，其特征在于：

10.根據權利要求8所述的熱敏打印機芯，其特征在于：

11.熱敏打印機，其特征在于，包括上述權利要求1至10任一項所述的熱敏打印機芯。

技術總結
本發明提供一種熱敏打印機芯和熱敏打印機，熱敏打印機芯包括主體和安裝在主體上的膠輥組件、熱敏片組件以及彈性件；彈性件、熱敏片組件與膠輥組件依次相抵，熱敏片組件與膠輥組件之間形成走紙位置；膠輥組件的軸向投影上，彈性件、熱敏片組件與膠輥組件三者的排布方向傾斜于熱敏打印機芯的厚度方向，走紙位置的走帶方向傾斜于熱敏打印機芯寬度方向。熱敏打印機包括上述的熱敏打印機芯。本發明通過改進機芯結構以及結構布局以有效縮小厚度，使得打印機機體可以做得更薄以滿足外觀優化需求。

技術研發人員：李健文,王曉偉,郭晉鵬
受保護的技術使用者：珠海趣印科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28