本發(fā)明屬于木質手柄加工技術領域，更具體地說，尤其涉及一種刀具手柄的木質外柄的加工方法。

背景技術：

目前，小刀、菜刀、多用鉗手等工具的木質手柄需要在其上鑲嵌物件時的加工方法，其方法都是用銑刀加工，先在手柄內銑出槽位，然后放入膠片或五金件等，用該種方法加工的手柄，其膠片或五金件等和槽位貼合不緊密，連接處的縫隙比較大，影響手柄整體美感。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述的不足，提供加工方便、精度高，鑲嵌物件與木質手柄結合緊密沒有縫隙的一種刀具手柄的木質外柄的加工方法。

本發(fā)明通過以下技術方案實現。

本發(fā)明是一種刀具手柄的木質外柄的加工方法，包括以下工藝步驟：

（1）、選取制作外柄的木板一，用激光切割機對木板一進行加工，將木板一切割成手柄形狀；

（2）、按照預設圖案，用激光切割機對外柄進行鏤空處理，加工出鏤空圖案；

（3）、制作鑲嵌圖板，選取與木板一材質不同的木板二，用激光切割機對木板二進行加工，將木板二切割成與鏤空圖案外形尺寸相同的鑲嵌圖板；

（4）、將鑲嵌圖板放入外柄的鏤空圖案內，用膠水粘接牢固；

（5）、對經步驟（4）所得外柄包括鑲嵌圖板的外表面進行形狀加工處理；

（6）、用激光切割機對鑲嵌圖板表面進行激光雕刻處理，按預設路徑雕刻出圖案線條；

（7）、對外柄表面進行拋光處理，得到成品。

優(yōu)選地，所述木板一為彩木板，其厚度為1~7mm，加工激光功率為105~128W，激光切割速度9~30mm/s。

優(yōu)選地，所述木板二為原木板，其厚度為1~7mm，激光切割功率為105~128W，激光切割速度9~30mm/s，激光雕刻處理功率為23W，激光雕刻速度40mm/s。

本發(fā)明的有益效果在于，按照預設圖案路徑，通過激光切割機切割鏤空圖案及鑲嵌圖板，兩者外形尺寸高度匹配，鑲嵌時配合度高沒有縫隙，兩者相接處過渡自然猶如一體；外柄與鑲嵌圖板采用不同的木質材料，兩者紋理、色彩等對比明顯，可以突出鑲嵌圖板的圖案，給人強烈的視覺沖擊，再者激光切割機對鑲嵌圖板表面進行激光雕刻處理，按預設路徑雕刻出圖案線條使得圖案栩栩如生富有美感。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

圖2為本發(fā)明外柄經過鏤空處理后的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明鑲嵌圖板的結構示意圖。

圖4為本發(fā)明鑲嵌圖板經激光雕刻后的外柄結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。

本發(fā)明是一種刀具手柄的木質外柄的加工方法，木質外柄為刀具手柄兩側的部位。如菜刀，木質外柄包括兩張，分別設置在刀體連接部的左、右兩側，通過緊固釘與刀體連接部固定。

如圖1所示，本發(fā)明包括以下工藝步驟：

（1）、選取制作外柄1的木板一，用激光切割機對木板一進行加工，將木板一切割成手柄形狀；

（2）、按照預設圖案，用激光切割機對外柄1進行鏤空處理，加工出鏤空圖案2；

（3）、制作鑲嵌圖板3，選取與木板一材質不同的木板二，用激光切割機對木板二進行加工，將木板二切割成與鏤空圖案2外形尺寸相同的鑲嵌圖板3；

（4）、將鑲嵌圖板3放入外柄1的鏤空圖案2內，用膠水粘接牢固；

（5）、對經步驟（4）所得外柄1包括鑲嵌圖板3的外表面進行形狀加工處理，如用木工機床將外表面加工成弧面、平面或其他形狀，同時也可以使外柄1與鑲嵌圖板3的外表面光滑過渡；

（6）、用激光切割機對鑲嵌圖板3表面進行激光雕刻處理，按預設路徑雕刻出圖案線條，該步驟可以對鑲嵌圖板3進行細節(jié)上的刻畫，使得鑲嵌圖板3所表現的圖案栩栩如生；

（7）、對外柄1表面進行拋光處理，得到成品。

在本實施例中，所述木板一為彩木板，其厚度為1~7mm，采用粵銘牌子CMA1390-T額定150w功率激光機進行加工處理，加工激光功率105~128W，激光切割速度9~30mm/s。

木板二為原木板，其厚度為1~7mm，激光切割功率為105~128W，激光切割速度9~30mm/s，激光雕刻處理功率為23W，激光雕刻速度40mm/s。

以上所述的本發(fā)明的實施方式，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定，任何在本發(fā)明的精神原則之內所作出的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的權利要求保護范圍之內。