本實用新型涉及背光面板制造技術領域,特別涉及一種點亮測試治具。
背景技術:
隨著科技的發展,對液晶顯示器的質量要求越來越高,背光面板是液晶顯示器的重要組成部分,背光面板會在生產過程中出現各種各樣的缺點和壞點,比如劃痕、沾有污漬,影響液晶顯示器的顯示效果。所以為了提高產品的優良率,需要在制造過程中對背光板點亮,檢測其是否達到標準。這一過程中,需要用到點亮測試治具。
而傳統的點亮測試治具的結構示意圖如圖1所示,有以下幾個缺點存在:
一、傳統的點亮測試治具上沒有固定裝置,這會導致背光面板在被測試時,會發生位移,影響測試效果;嚴重時,甚至會使背光面板受到碰撞而損壞。
二、傳統的點亮測試治具是通過測試平臺上的銅片11接觸面板的正負極,從而點亮面板。由于銅片面積大,隨著使用時間的增加,銅片容易氧化或臟污,造成接觸不良,經常會在測試過程中出現點不亮的情況,導致工作效率下降。
故,有必要提供一種點亮測試治具,以解決現有技術存在的問題。
技術實現要素:
為了解決以上問題,本實用新型公開了一種可對背光模塊進行有效固定,且工作效率較高的點亮測試治具;以解決現有的點亮測試治具的背光模塊不易固定且工作效率較低的技術問題。
本實用新型的技術方案如下:
一種點亮測試治具,用于對背光模塊的點亮測試,其特征在于:包括:
測試平臺:用于防止所述背光模塊;
固定裝置:設置在所述測試平臺上,用于將所述背光模塊固定在所述測試平臺上;
測試裝置:用于對所述背光模組進行點亮測試,其包括導線、與所述背光模組連接的正極連接夾頭、負極連接夾頭;以及
電源:用于給所述測試裝置以及所述背光模塊提供測試用電。
所述測試平臺為防靜電材料測試平臺。
所述測試裝置還包括保護電阻。
所述保護電阻位于測試平臺的下表面,所述保護電阻的一端通過導線與電源正極相連接,所述保護電阻的另一端通過導線與正極連接夾頭相連接,所述負極連接夾頭通過導線與電源負極相連接。
所述測試平臺還包括四個固定調節腳墊,用于將所述測試平臺固定在固定平面上。
本實用新型所述的固定裝置有兩種優選方案,
第一優選:所述固定裝置為一種手動夾緊裝置,其包括:手柄、固定部件、活動連接部件和壓頭;所述固定部件與測試平臺相連接,用于固定所述手動夾緊裝置;所述手柄通過所述活動連接部件與所述固定部件旋轉連接;所述壓頭與所述活動連接部件相連接,所述壓頭會隨所述活動連接部件的旋轉而旋轉;
所述壓頭為橡膠材料壓頭;
所述點亮測試治具包括兩個所述固定裝置,所述固定裝置設置在所述背光模塊的兩個相對的側邊。
第二優選:所述固定裝置包括第一亞克力板和第二亞克力板,所述第一亞克力板與第二亞克力板成L型連接;
所述第一亞克力板與第二亞克力板的交匯處位于測試平臺的側棱。
實用新型的有益效果是:
1、設置有固定裝置,可以使被測物體在測試時被固定,以避免因被測物體 產生位移而導致的不利影響。
2、使用連接夾頭來接觸被測物體的正負極,不會因為長時間的使用,出現氧化和臟污的情況,有效的避免了接觸不良現象的出現。
3、測試裝置內連接一個保護電阻,可以保證被測物體不會因為一些特殊情況,而被電流燒壞。
4、使用固定調節腳墊支撐,使得本實用新型可以在任何場合放置,并且其測試平面可經調節與水平面相平行。
解決了現有的點亮測試治具的背光模塊不易固定且工作效率較低的技術問題。
附圖說明
圖1為現有技術的點亮測試治具的結構示意圖。
圖2為本實用新型的點亮測試治具的第一優選實施例的結構示意圖的主視圖。
圖3為本實用新型的點亮測試治具的第一優選實施例的結構示意圖的俯視圖。
圖4為本實用新型的點亮測試治具的第二優選實施例的結構示意圖的主視圖。
圖5為本實用新型的點亮測試治具的第二優選實施例的結構示意圖的俯視圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參照圖2、圖3,圖2為本實用新型的點亮測試治具的第一優選實施例的結構示意圖的主視圖,圖3為本實用新型的點亮測試治具的第一優選實施例的結構示意圖的俯視圖。
該點亮測試治具包括測試平臺201、固定裝置、測試裝置和電源;測試平臺201用于放置背光模塊,由防靜電材料制成,固定裝置用于將所述背光模塊固定在所述測試平臺201上,測試裝置用于對所述背光模組進行點亮測試,電源用于給所述測試裝置以及所述背光模塊提供測試用電。
測試平臺201還包括四個固定調節腳墊210,用于將所述測試平臺201固定在固定平面上。固定裝置為一種手動夾緊裝置,其包括手柄205、固定部件206、活動連接部件207和壓頭208;所述固定部件206與測試平臺201相連接,用于固定所述手動夾緊裝置;所述手柄205通過所述活動連接部件207與所述固定部件206旋轉連接;所述壓頭208與所述活動連接207部件相連接,所述壓頭208會隨所述活動連接部件207的旋轉而旋轉;所述壓頭208為橡膠材料壓頭;所述點亮測試治具包括兩個所述固定裝置,所述固定裝置設置在所述背光模塊的兩個相對的側邊。測試裝置包括導線、與所述背光模組連接的正極連接夾頭202、負極連接夾頭203和保護電阻;所述保護電阻位于測試平臺的下表面,所述保護電阻209的一端通過導線與電源204的正極相連接,所述保護電阻209的另一端通過導線與正極連接夾201頭相連接,所述負極連接夾頭203通過導線與電源204的負極相連接。
本實用新型的工作原理:開始點亮測試時,先將點亮測試治具通過固定調節腳墊210放置固定平面,并通過固定調節腳墊210調節測試平臺201的平坦度。然后將背光模組放置在測試平臺201上,再轉動手柄205,使活動連接部件207轉動并帶動壓頭208轉動,直至壓頭208壓住背光模組。這里的壓頭208由橡膠材料制成,由于橡膠材料摩擦系數大,有利于背光模組的固定,另外由于橡膠材料的使用,還可以避免背光模組被壓壞。背光模組固定之后,將正極連接夾頭202和負極連接夾頭203,分別與背光模組的正負極接觸;與此同時, 電源204提供電流,電流先后流經保護電阻209,正極連接夾頭202,背光模組,負極連接夾頭203,若背光模組是合格產品,此時就被點亮。測試完成后,先轉動手柄205,解除壓頭208對背光模組的固定,再由操作人員用手取出。
這樣即完成了本優選實施例的點亮測試治具對背光模塊的點亮測試過程。
本優選實施例的點亮測試治具設置有固定裝置,可以使被測物體在測試時被固定,以避免因被測物體產生位移而導致的不利影響。使用連接夾頭來接觸被測物體的正負極,不會因為長時間的使用,出現氧化和臟污的情況,有效的避免了接觸不良現象的出現。測試裝置內連接一個保護電阻,可以保證被測物體不會因為一些特殊情況,而被電流燒壞。使用固定調節腳墊支撐,使得本實用新型可以在任何場合放置,并且其測試平面可經調節與水平面相平行,解決了現有的點亮測試治具的背光模塊不易固定且工作效率較低的技術問題。
請參照圖4、圖5,圖4為本實用新型的點亮測試治具的第二優選實施例的結構示意圖的主視圖,圖5為本實用新型的點亮測試治具的第二優選實施例的結構示意圖的俯視圖。
該點亮測試治具,測試平臺201、固定裝置、測試裝置和電源。除固定裝置外,其余結構均與第一優選實施例相同,具體請參見上述點亮測試治具的第一優選實施例中的相關描述。
固定裝置包括第一亞克力板31和第二亞克力板32,所述第一亞克力板31與第二亞克力32板成L型連接;所述第一亞克力板31與第二亞克力板32的交匯處位于測試平臺201的側棱。
本實用新型的工作原理:開始點亮測試時,先將點亮測試治具通過固定調節腳墊210放置固定平面,并通過固定調節腳墊210調節測試平臺201的平坦度。然后將背光模組放置在測試平臺201上,通過操作人員,將其移動到第一壓克力板31和第二亞克力板32的交匯處,使背光模組的兩條邊分別與一壓克力板31和第二亞克力板32接觸并平行,從而達到固定效果。背光模組固定之后,將正極連接夾頭202和負極連接夾頭203,分別與背光模組的正負極接觸; 與此同時,電源204提供電流,電流先后流經保護電阻209,正極連接夾頭202,背光模組,負極連接夾頭203,若背光模組是合格產品,此時就被點亮。測試完成后,直接由操作人員用手取出背光模組即可。
在第一優選實施例的基礎上,本優選實施例的點亮測試治具對被測物體的厚度不存在限制,進一步提高了點亮測試治具的使用便利性,兼容性,解決了第一優選實施例不能對一些過厚的背光模組進行固定的問題。
綜上所述,雖然本實用新型已以優選實施例揭露如上,但上述優選實施例并非用以限制本實用新型,本領域的普通技術人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍內,均可作各種更動與潤飾,因此本實用新型的保護范圍以權利要求界定的范圍為準。