本發明屬于LCD測試鏈接工裝領域，尤其是涉及一種LCD的測試鏈接工裝。

背景技術：

LCD即LCD液晶顯示器，LCD的構造是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶盒，下基板玻璃上設置薄膜晶體管，上基板玻璃上設置彩色濾光片，通過薄膜晶體管上的信號與電壓改變來控制液晶分子的轉動方向，從而達到控制每個像素點偏振光出射與否而達到顯示目的。

LCD在封裝之前進行點亮測試，需要將LCD與測試電路信號對接，現在，主要是通過頻針插頭插入LCD的頻針插孔內實現，但是存在插接穩固問題，由于人手插接頻針插頭的操作存在不確定性，常常造成良品由于插接不當，被劃分成殘品，造成資源浪費，現在缺乏一次性插接穩固的輔助工裝。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明旨在提出一種LCD的測試鏈接工裝，LCD連接槽適配LCD的外形，通過LCD壓塊施力壓緊LCD，頻針穩固插接于LCD和測試電路之間，實現LCD與測試電路的穩固信號連接，提升檢測準確性，減少誤判，節約資源。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種LCD的測試鏈接工裝，包括底座、上蓋和掛鉤；所述上蓋的一端通過第一轉軸鉸接在所述底座的一端，所述底座的另一端通過第二轉軸鉸接所述掛鉤，所述掛鉤的上部設有掛鉤部，所述掛鉤部對應鉤掛所述上蓋設有的卡接部；

所述底座包括底板以及設置在所述底板上的支承座，所述支承座上表面設置有對應LCD的內凹式LCD連接槽，所述LCD連接槽內設置有對應LCD連接孔位置的頻針孔，所述頻針孔縱向貫穿所述LCD連接槽和所述底板，所述頻針孔內設置有頻針，所述頻針的兩端突出所述頻針孔；

所述上蓋設有LCD壓塊，所述LCD壓塊對應頂接在所述LCD連接槽內。

進一步的，所述支承座的四角處開有固定孔，所述固定孔縱向貫穿所述支承座和所述底板。

進一步的，所述支承座上還開有定位孔，所述定位孔縱向貫穿所述支承座和所述底板，且所述定位孔內插接有定位柱。

進一步的，所述頻針的半徑為0.10毫米。

相對于現有技術，本發明所述的LCD的測試鏈接工裝具有以下優勢：

上蓋通過第一轉軸能夠開合鉸接在底座上，上蓋上設有的LCD壓塊對應LCD連接槽的位置，而且凸出的LCD壓塊對應LCD連接槽的內凹式形狀，能夠壓緊置于LCD壓塊和LCD連接槽之間的LCD，而且壓緊時，通過轉動掛鉤，能夠將掛鉤部鉤掛在上蓋的卡接部上，實現上蓋和底座的壓緊定位，有助于頻針穩固插接于LCD和測試電路之間，實現LCD與測試電路的穩固信號連接，提升檢測準確性，減少誤判，節約資源。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明實施例的結構示意圖；

圖2為底板的底面結構示意圖；

圖3為本實施例的側面透視結構示意圖。

附圖標記說明：

1-底座；11-底板；12-支承座；121-LCD連接槽；122-頻針孔；123-頻針；124-固定孔；125-定位孔；126-定位柱；2-上蓋；21-卡接部；22-LCD壓塊；3-掛鉤；31-掛鉤部；4-第一轉軸；5-第二轉軸。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

如圖1、2、3所示，本發明提供一種LCD的測試鏈接工裝，包括底座1、上蓋2和掛鉤3；所述上蓋2的一端通過第一轉軸4鉸接在所述底座1的一端，所述底座1的另一端通過第二轉軸5鉸接所述掛鉤3，所述掛鉤3的上部設有掛鉤部31，所述掛鉤部31對應鉤掛所述上蓋2設有的卡接部21；

所述底座1包括底板11以及設置在所述底板11上的支承座12，所述支承座12上表面設置有對應LCD的內凹式LCD連接槽121，所述LCD連接槽121內設置有對應LCD連接孔位置的頻針孔122，所述頻針孔122縱向貫穿所述LCD連接槽121和所述底板11，所述頻針孔122內設置有頻針123，所述頻針123的兩端突出所述頻針孔122；

所述上蓋2設有LCD壓塊22，所述LCD壓塊22對應頂接在所述LCD連接槽121內。

所述支承座12的四角處開有固定孔124，所述固定孔124縱向貫穿所述支承座12和所述底板11。

所述支承座12上還開有定位孔125，所述定位孔125縱向貫穿所述支承座12和所述底板11，且所述定位孔125內插接有定位柱126。

所述頻針123的半徑為0.10毫米。

本實例的工作過程：將底板11的底面對應測試電路，底板11下側突出的頻針123插接進測試電路上，定位孔125內的定位柱126與測試電路定位，再通過將螺釘擰入固定孔124內，實現底座1和測試電路的定位固定；再將LCD置于LCD連接槽121內，關閉上蓋2，使LCD壓塊22壓合在LCD連接槽121內，使上側突出的頻針123插接進LCD連接孔內，此時，可通過將掛鉤3的掛鉤部31鉤掛在上蓋2的卡接部21上，壓合定位，即實現了LCD與測試電路的信號連接。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。