一種側入式背光源的散熱結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種側入式背光源的散熱結構，包括底板，在底板上設置有第一組側板和第二組側板，第一組側板與第二組側板之間形成夾層，第一組側板和第二組側板的上方使用蓋板密封；第一組側板設置在第二組側板的內側；底板與第一豎板、第二豎板、第三豎板以及第四豎板形成容置腔；在第一豎板上設置有背光源，背光源包括PCB板，PCB板設置在第一豎板上；在底板上設置有導光板，在導光板與底板之間設置有反射膜；第二組側板包括第五豎板，在第五豎板上設置有連通外部空氣的出口，在出口處設置有用于抽風的微型風扇，微型風扇連接PCB板。該散熱結構可以進行快速的散熱，從而有效的保障設備工作的穩定性。
【專利說明】
一種側入式背光源的散熱結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及背光源技術領域，尤其涉及一種側入式背光源的散熱結構。
【背景技術】
[0002]液晶顯示裝置(LCD，LiquidCrystal Display)具有機身薄、省電、無福射等眾多優點，得到了廣泛的應用?，F有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶面板及背光模組(backlight module)。液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細小電線，通過通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產生畫面。由于液晶面板本身不發光，需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發光光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，陰極螢光燈管)或LED(Light Emitting D1de，發光二極管)設置在液晶面板后方，直接形成面光源提供給液晶面板。而側入式背光模組是將背光源LED燈條(Light bar)設于液晶面板側后方的背板邊緣，LED燈條發出的光線從導光板(LGP，Light Guide Plate)—側的入光面進入導光板，經反射和擴散后從導光板出光面射出，再經由光學膜片組以形成面光源提供給液晶面板。
[0003]對于光源的散熱是保障設備正常工作的前提，如發光二極管多以芯片的形式設置于熱沉上，并進行半導體封裝，其工作受溫度影響較大，穩定性較差，所以背光源的散熱結構是必不可少的。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供一種側入式背光源的散熱結構，進行快速的散熱，從而有效的保障設備工作的穩定性。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為:
[0006]—種側入式背光源的散熱結構，包括底板，在所述底板上設置有第一組側板和第二組側板，所述第一組側板與第二組側板之間形成夾層，所述第一組側板和第二組側板的上方使用蓋板密封;所述第一組側板設置在所述第二組側板的內側;所述第一組側板包括第一豎板、第二豎板、第三豎板和第四豎板，所述底板與第一豎板、第二豎板、第三豎板以及第四豎板形成容置腔;在所述第一豎板上設置有背光源，所述背光源包括PCB板，所述PCB板設置在所述第一豎板上;在所述底板上設置有導光板，在所述導光板與所述底板之間設置有反射膜;所述第二組側板包括第五豎板，在所述第五豎板上設置有連通外部空氣的出口，在所述出口處設置有用于抽風的微型風扇，所述微型風扇連接所述PCB板。
[0007]進一步地，所述第二組側板還包括第八豎板，在所述第八豎板與第四豎板之間設置有隔板，在所述第八豎板上設置有與外部空氣連通的入口，在靠近入口處設置有過濾層，在所述第四豎板上設置有多個與夾層連通的散熱孔;所述第一豎板、第二豎板和第三豎板分別與夾層不連通。
[0008]優選地，在所述入口處設置有可拆卸網狀片。
[0009]優選地，在所述第一豎板上，面向夾層一側設置有散熱涂層。
[0010]優選地，在所述第二豎板上，面向夾層一側設置有散熱涂層。
[0011 ]優選地，在所述第三豎板上，面向夾層一側設置有散熱涂層。
[0012]優選地，所述散熱涂層為碳納米管涂層。
[0013]進一步地，在所述第一豎板和第五豎板之間設置有Z型遮光板。
[0014]本實用新型提供一種側入式背光源的散熱結構，包括底板，在所述底板上設置有第一組側板和第二組側板，所述第一組側板與第二組側板之間形成夾層，所述第一組側板和第二組側板的上方使用蓋板密封;所述第一組側板設置在所述第二組側板的內側;所述第一組側板包括第一豎板、第二豎板、第三豎板和第四豎板，所述底板與第一豎板、第二豎板、第三豎板以及第四豎板形成容置腔;在所述第一豎板上設置有背光源，所述背光源包括PCB板，所述PCB板設置在所述第一豎板上;在所述底板上設置有導光板，在所述導光板與所述底板之間設置有反射膜;所述第二組側板包括第五豎板，在所述第五豎板上設置有連通外部空氣的出口，在所述出口處設置有用于抽風的微型風扇，所述微型風扇連接所述PCB板。該散熱結構可以進行快速的散熱，從而有效的保障設備工作的穩定性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種側入式背光源的散熱結構結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型一種側入式背光源的散熱結構的局部結構圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，具體闡明本實用新型的實施方式，附圖僅供參考和說明使用，不構成對本實用新型專利保護范圍的限制。
[0018]如圖1和2所示，一種側入式背光源的散熱結構，包括底板I，在所述底板I上設置有第一組側板2和第二組側板3，所述第一組側板2與第二組側板3之間形成夾層，所述第一組側板2和第二組側板3的上方使用蓋板4密封;所述第一組側板2設置在所述第二組側板3的內側;所述第一組側板2包括第一豎板21、第二豎板22、第三豎板23和第四豎板24，所述底板I與第一豎板21、第二豎板22、第三豎板23以及第四豎板24形成容置腔;在所述第一豎板21上設置有背光源，所述背光源包括PCB板211，所述PCB板211設置在所述第一豎板21上;在所述底板I上設置有導光板，在所述導光板與所述底板I之間設置有反射膜;所述第二組側板3包括第五豎板31，在所述第五豎板31上設置有連通外部空氣的出口 5，在所述出口 5處設置有用于抽風的微型風扇，所述微型風扇連接所述PCB板211。所述第二組側板3還包括第八豎板34，在所述第八豎板34與第四豎板24之間設置有隔板9，在所述第八豎板34上設置有與外部空氣連通的入口 6，在靠近入口 6處設置有過濾層7，在所述第四豎板24上設置有多個與夾層連通的散熱孔241;所述第一豎板21、第二豎板22和第三豎板23分別與夾層不連通。在所述入口6處設置有可拆卸網狀片61。在所述第一豎板21上，面向夾層一側設置有散熱涂層10。在所述第二豎板22上，面向夾層一側設置有散熱涂層10。在所述第三豎板23上，面向夾層一側設置有散熱涂層10。所述散熱涂層10為碳納米管涂層。在所述第一豎板21和第五豎板31之間設置有Z型遮光板8。
[0019]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例，不能以此來限定本實用新型的權利保護范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種側入式背光源的散熱結構，包括底板，其特征在于:在所述底板上設置有第一組側板和第二組側板，所述第一組側板與第二組側板之間形成夾層，所述第一組側板和第二組側板的上方使用蓋板密封;所述第一組側板設置在所述第二組側板的內側;所述第一組側板包括第一豎板、第二豎板、第三豎板和第四豎板，所述底板與第一豎板、第二豎板、第三豎板以及第四豎板形成容置腔;在所述第一豎板上設置有背光源，所述背光源包括PCB板，所述PCB板設置在所述第一豎板上;在所述底板上設置有導光板，在所述導光板與所述底板之間設置有反射膜;所述第二組側板包括第五豎板，在所述第五豎板上設置有連通外部空氣的出口，在所述出口處設置有用于抽風的微型風扇，所述微型風扇連接所述PCB板。2.根據權利要求1所述的一種側入式背光源的散熱結構，其特征在于:所述第二組側板還包括第八豎板，在所述第八豎板與第四豎板之間設置有隔板，在所述第八豎板上設置有與外部空氣連通的入口，在靠近入口處設置有過濾層，在所述第四豎板上設置有多個與夾層連通的散熱孔;所述第一豎板、第二豎板和第三豎板分別與夾層不連通。3.根據權利要求2所述的一種側入式背光源的散熱結構，其特征在于:在所述入口處設置有可拆卸網狀片。4.根據權利要求1所述的一種側入式背光源的散熱結構，其特征在于:在所述第一豎板上，面向夾層一側設置有散熱涂層。5.根據權利要求1所述的一種側入式背光源的散熱結構，其特征在于:在所述第二豎板上，面向夾層一側設置有散熱涂層。6.根據權利要求1所述的一種側入式背光源的散熱結構，其特征在于:在所述第三豎板上，面向夾層一側設置有散熱涂層。7.根據權利要求4-6任一所述的一種側入式背光源的散熱結構，其特征在于:所述散熱涂層為碳納米管涂層。8.根據權利要求1所述的一種側入式背光源的散熱結構，其特征在于:在所述第一豎板和第五豎板之間設置有Z型遮光板。
【文檔編號】G02F1/13357GK205721000SQ201620547584
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】周劍平
【申請人】東莞市平洋電子有限公司