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高清晰的液晶顯示裝置和顯示面板的制作方法

文檔序號:12533417閱讀:212來源:國知局
高清晰的液晶顯示裝置和顯示面板的制作方法

本發明涉及顯示領域,特別涉及一種液晶顯示裝置和顯示面板。



背景技術:

傳統的薄膜晶體管陣列基板的制造過程中一般都需要在玻璃基板上設置柵極線,由于各種因素的影響,很容易出現柵極線斷線缺陷。在這種情況下,薄膜晶體管陣列基板會出現質量問題,從而導致傳統的薄膜晶體管陣列基板的制造過程的良率降低。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種液晶顯示裝置和顯示面板,其能在柵極線出現斷線缺陷時對柵極線進行修補,提高顯示面板的制造良率。

為解決上述問題,本發明的技術方案如下:

一種液晶顯示裝置,包括:顯示面板;背光模組;其中,所述顯示面板與所述背光模組疊加組合為一體;其中,所述顯示面板包括:彩色濾光片基板;液晶層;薄膜晶體管陣列基板,所述薄膜晶體管陣列基板包括:像素電極陣列,所述像素電極陣列包括至少一像素電極,所述像素電極包括第一電極部和第二電極部;第一薄膜晶體管陣列,所述第一薄膜晶體管陣列包括至少一第一薄膜晶體管,所述第一薄膜晶體管包括第一柵極、第一源極、第一漏極、第二漏極,所述第一漏極與所述第一電極部連接,所述第二漏極與所述第二電極部連接;第二薄膜晶體管陣列,所述第二薄膜晶體管陣列包括至少一第二薄膜晶體管,所述第二薄膜晶體管包括第二柵極、第二源極、第三漏極、第四漏極,所述第三漏極與所述第一電極部連接,所述第四漏極與所述第二電極部連接;柵極線陣列,所述柵極線陣列包括至少一柵極線,所述柵極線與所述第一柵極連接;測試信號線陣列,所述測試信號線陣列包括至少一測試信號線,所述測試信號線與所述第二薄膜晶體管連接;修復備用線陣列,所述修復備用線陣列包括至少一修復備用線,所述修復備用線與所述第二薄膜晶體管連接;其中,所述第一薄膜晶體管與所述第二薄膜晶體管屬于同一像素單元,所述第一薄膜晶體管與所述第二薄膜晶體管相鄰。

在上述液晶顯示裝置中,所述第一柵極與所述第二柵極之間填充有第一絕緣部,所述第一源極與所述第二源極之間填充有第二絕緣部,所述第一漏極與所述第三漏極之間填充有第三絕緣部,所述第二漏極與所述第四漏極之間填充有第四絕緣部。

在上述液晶顯示裝置中,所述第一電極部包括第一主干電極和第一分支電極,所述第一分支電極設置于所述主干電極的側邊,所述第一分支電極與所述第一主干電極連接。

在上述液晶顯示裝置中,所述第二電極部包括第二主干電極和第二分支電極,所述第二分支電極設置于所述主干電極的側邊,所述第二分支電極與所述第二主干電極連接。

在上述液晶顯示裝置中,所述第一電極部與所述第二電極部之間填充有第五絕緣部。

一種顯示面板,其中,所述顯示面板包括:彩色濾光片基板;液晶層;薄膜晶體管陣列基板,所述薄膜晶體管陣列基板包括:像素電極陣列,所述像素電極陣列包括至少一像素電極,所述像素電極包括第一電極部和第二電極部;第一薄膜晶體管陣列,所述第一薄膜晶體管陣列包括至少一第一薄膜晶體管,所述第一薄膜晶體管包括第一柵極、第一源極、第一漏極、第二漏極,所述第一漏極與所述第一電極部連接,所述第二漏極與所述第二電極部連接;第二薄膜晶體管陣列,所述第二薄膜晶體管陣列包括至少一第二薄膜晶體管,所述第二薄膜晶體管包括第二柵極、第二源極、第三漏極、第四漏極,所述第三漏極與所述第一電極部連接,所述第四漏極與所述第二電極部連接;柵極線陣列,所述柵極線陣列包括至少一柵極線,所述柵極線與所述第一柵極連接;測試信號線陣列,所述測試信號線陣列包括至少一測試信號線,所述測試信號線與所述第二薄膜晶體管連接;修復備用線陣列,所述修復備用線陣列包括至少一修復備用線,所述修復備用線與所述第二薄膜晶體管連接;其中,所述第一薄膜晶體管與所述第二薄膜晶體管屬于同一像素單元,所述第一薄膜晶體管與所述第二薄膜晶體管相鄰。

在上述顯示面板中,所述第一柵極與所述第二柵極之間填充有第一絕緣部,所述第一源極與所述第二源極之間填充有第二絕緣部,所述第一漏極與所述第三漏極之間填充有第三絕緣部,所述第二漏極與所述第四漏極之間填充有第四絕緣部。

在上述顯示面板中,所述第一電極部包括第一主干電極和第一分支電極,所述第一分支電極設置于所述主干電極的側邊,所述第一分支電極與所述第一主干電極連接。

在上述顯示面板中,所述第二電極部包括第二主干電極和第二分支電極,所述第二分支電極設置于所述主干電極的側邊,所述第二分支電極與所述第二主干電極連接。

在上述顯示面板中,所述第一電極部與所述第二電極部之間填充有第五絕緣部。

相對現有技術,本發明能在柵極線出現斷線缺陷時對柵極線進行修補,提高顯示面板的制造良率。

為讓本發明的上述內容能更明顯易懂,下文特舉優選實施例,并配合所附圖式,作詳細說明如下。

附圖說明

圖1是本發明的顯示面板的示意圖;

圖2是本發明的薄膜晶體管陣列基板的示意圖。

具體實施方式

參考圖1和圖2,圖1是本發明的顯示面板的示意圖,圖2是本發明的薄膜晶體管陣列基板的示意圖。

本發明的液晶顯示裝置包括顯示面板和背光模組。所述顯示面板與所述背光模組疊加組合為一體。

所述顯示面板包括彩色濾光片基板101、液晶層102、薄膜晶體管陣列基板103。

所述薄膜晶體管陣列基板包括像素電極陣列、第一薄膜晶體管陣列、第二薄膜晶體管陣列、柵極線陣列、測試信號線陣列、修復備用線陣列。

所述像素電極陣列包括至少一像素電極,所述像素電極包括第一電極部205和第二電極部206。

所述第一薄膜晶體管陣列包括至少一第一薄膜晶體管203,所述第一薄膜晶體管包括第一柵極、第一源極、第一漏極、第二漏極,所述第一漏極與所述第一電極部連接,所述第二漏極與所述第二電極部連接。

所述第二薄膜晶體管陣列包括至少一第二薄膜晶體管204,所述第二薄膜晶體管包括第二柵極、第二源極、第三漏極、第四漏極,所述第三漏極與所述第一電極部連接,所述第四漏極與所述第二電極部連接。

所述柵極線陣列包括至少一柵極線(201,202),所述柵極線與所述第一柵極連接。

所述測試信號線陣列包括至少一測試信號線,所述測試信號線與所述第二薄膜晶體管連接。

所述修復備用線陣列包括至少一修復備用線,所述修復備用線與所述第二薄膜晶體管連接。

其中,所述第一薄膜晶體管與所述第二薄膜晶體管屬于同一像素單元,所述第一薄膜晶體管與所述第二薄膜晶體管相鄰。

所述第一柵極與所述第二柵極之間填充有第一絕緣部,所述第一源極與所述第二源極之間填充有第二絕緣部,所述第一漏極與所述第三漏極之間填充有第三絕緣部,所述第二漏極與所述第四漏極之間填充有第四絕緣部。

所述第一電極部包括第一主干電極和第一分支電極,所述第一分支電極設置于所述主干電極的側邊,所述第一分支電極與所述第一主干電極連接。

所述第二電極部包括第二主干電極和第二分支電極,所述第二分支電極設置于所述主干電極的側邊,所述第二分支電極與所述第二主干電極連接。

所述第一電極部與所述第二電極部之間填充有第五絕緣部。

通過上述技術方案,本發明能在柵極線出現斷線缺陷時對柵極線進行修補,提高顯示面板的制造良率。

所述液晶盒的邊緣部還設置有框膠104。所述框膠用于對所述液晶盒進行密封,以將所述液晶分子限制在由薄膜晶體管陣列基板和彩色濾光片基板所組成的液晶盒內,以及防止所述液晶分子從所述液晶盒中泄漏。

所述框膠設置有液晶注入接口,所述液晶注入接口為孔洞,所述孔洞貫穿所述框膠,以使液晶分子通過所述孔洞進入到所述液晶盒內。

所述液晶盒還包括封堵構件,所述封堵構件用于與所述孔洞相耦合,并用于填充所述孔洞,以對所述孔洞進行封堵。

所述封堵構件的形狀為柱狀。在所述封堵構件的長度方向上,所述封堵構件至少包括第一分部、第二分部和第三分部。其中,所述第一分部所對應的材質為第一材質,所述第一材質具有第一柔軟度,所述第二分部所對應的材質為第二材質,所述第二材質具有第二柔軟度,所述第三分部所對應的材質為第三材質,所述第三材質具有第三柔軟度。所述第一柔軟度小于所述第二柔軟度,所述第三柔軟度小于所述第二柔軟度,即,所述第二材質比所述第一材質軟,所述第二材質比所述第三材質軟。

所述第一分部上設置有第一卡設部,所述孔洞內與所述第一卡設部對應的位置處設置有第二卡設部,所述第一卡設部與所述第二卡設部的形狀相耦合。

所述第三分部上設置有第三卡設部,所述孔洞內與所述第三卡設部對應的位置處設置有第四卡設部,所述第三卡設部與所述第四卡設部的形狀相耦合。

所述封堵構件的長度大于所述孔洞的深度。

在所述封堵構件嵌套在所述孔洞內的過程中,所述第一卡設部用于與所述第二卡設部相卡設。所述第三分部用于與所述第四分部相卡設。

所述第二分部用于在受到所述第一分部和所述第三分部的擠壓作用時,往垂直于所述封堵構件所對應的直線的方向延伸。即,所述第二分部用于在受到所述第一分部和所述第三分部的擠壓作用時,在所述第二分部的側面鼓起,以形成環狀突出部,所述環狀突出部用于與所述孔洞的內壁相接觸,以對所述封堵構件與所述孔洞之間的縫隙進行密封。

所述第二分部的外壁還設置有吸盤帶,所述吸盤帶設置有長條狀吸盤,所述吸盤帶首尾相接,并環繞所述第二分部。所述吸盤帶在所述第二分部的位置與所述環狀突出部的頂部的位置對應,或者,所述吸盤帶在所述第二分部的位置與所述頂部的外圍部分的位置對應。所述吸盤帶中的所述長條狀吸盤用于與所述孔洞的所述內壁相接觸,并吸附于所述孔洞的所述內壁上,以加強所述封堵構件對所述孔洞的密封性。

所述第三分部包括基座和旋扭塊,所述基座與所述第二分部連接,所述旋扭塊設置在所述基座上背向所述第二分部的一側。所述第三卡設部設置于所述旋扭塊上。所述基座與所述旋扭塊通過一轉軸連接,所述旋扭塊用于繞所述轉軸轉動。所述旋扭塊還設置有旋扭把手。所述旋扭把手設置于所述旋扭塊背向所述基座的一側。

所述第三卡設部為第一螺紋,所述第四卡設部為第二螺紋。所述第一螺紋設置與所述旋扭塊的外側面。所述第一螺紋和所述第二螺紋用于相互耦合。

所述旋扭塊用于通過所述第一螺紋和所述第二螺紋漸進地朝所述第二分部推動所述基座,以使所述基座擠壓所述第二分部,從而在所述第一分部與所述孔洞相卡設(相固定)的前提下,使得所述第三分部和所述第一分部共同擠壓所述第二分部。

綜上所述,雖然本發明已以優選實施例揭露如上,但上述優選實施例并非用以限制本發明,本領域的普通技術人員,在不脫離本發明的精神和范圍內,均可作各種更動與潤飾,因此本發明的保護范圍以權利要求界定的范圍為準。

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