本實用新型屬于液晶屏生產設備領域，具體涉及一種黑膠組裝調節裝置。

背景技術：

在液晶屏的生產過程中，需要在其中安放片狀黑膠，現有通常需要人工去放置，費時費力；雖然目前也有通過機器放置的設備，但是其成本較高，不適合推廣，并且針對不同尺寸大小的黑膠，調節起來較為繁瑣。

因此，研制出一種能夠對不同尺寸的黑膠進行定位吸附，且安裝精度、效率高的裝置是本領域技術人員所急需解決的難題。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型公開了一種黑膠組裝調節裝置。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種黑膠組裝調節裝置，包括調節基座、調節電機以及組裝吸盤；調節基座為板狀，其中心向頂角處均設有腰形孔；腰形孔的兩側向內對稱設有槽狀導軌；調節電機與槽狀導軌配合，安裝于腰形孔中，調節電機向下水平連接有組裝板，并且調節電機選擇為伺服電機，并連接安裝有伺服驅動；組裝板的邊緣安裝有CCD傳感器；CCD傳感器同樣與伺服驅動相連；組裝吸盤安裝于組裝板的底部。

本實用新型提供了一種黑膠組裝調節裝置，由調節基座、調節電機以及組裝吸盤組成；其中調節基座為板狀，其中心向四個頂角處都開有腰形孔，腰形孔的兩側向內對稱設置槽狀導軌，配合安裝有調節電機，并且通過調節電機向下水平連接組裝板；本實用新型通過四個調節電機在槽狀導軌中的移動，對與之相連的四個組裝板進行調節。本實用新型中的組裝板邊緣還安裝有可用于定位CCD傳感器，與CCD傳感器相對應地，本實用新型中的調節電機選擇為伺服電機，安裝連接有伺服驅動，并且伺服驅動還與CCD傳感器相連，該結構使得本實用新型中的調節電機能夠根據CCD傳感器進行啟閉，進一步控制組裝板進行調節。

作為優選，調節電機向上安裝有速度調節器；速度調節器與伺服驅動相連。

本實用新型在調節電機上還向上安裝有速度調節器，能夠根據調節電機移動時，對速度調節器產生不同大小的壓力控制調節電機的啟閉或者運轉速度。

作為優選，組裝板為直角板，其兩條直角邊均設置于靠外一側，并且向下連接限位板；組裝吸盤呈三角狀安裝于組裝板的底部。

本實用新型中的組裝板選擇為直角板，并且其兩條直角邊均設置在靠外一側，便于對片狀的黑膠進行吸附，同時組裝板的兩條直角邊相連向下連接限位板，用于對片狀黑膠的邊緣進行限位；本實用新型中的組裝吸盤呈三角狀安裝于組裝板的底部，使得組裝吸盤對黑膠的吸附更強。

作為優選，調節基座的頂部中心還安裝有旋轉電機。

本實用新型在調節基座的頂部中心還安裝旋轉電機，使得本實用新型能夠通過旋轉電機進行整體轉動調節。

本實用新型與現有技術相比，能夠針對不同尺寸的黑膠進行調節定位以及吸附；調節定位效率高，并且結構簡單、易于安裝。

附圖說明

圖1、本實用新型的結構示意圖；

圖2、本實用新型的俯視圖。

附圖標記列表：調節基座1、調節電機2、組裝吸盤3、槽狀導軌4、組裝板5、CCD傳感器6、速度調節器7、限位板8、旋轉電機9。

具體實施方式

以下將結合具體實施例對本實用新型提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

如圖1所示為本實用新型的結構示意圖，本實用新型為一種黑膠組裝調節裝置，包括調節基座1、調節電機2以及組裝吸盤3。

調節基座1為板狀，如圖2，調節劑做1的中心向頂角處均設有腰形孔；腰形孔的兩側向內對稱設有槽狀導軌4，調節基座1的頂部中心還安裝有旋轉電機9。

調節電機2與槽狀導軌4配合，安裝于腰形孔中；調節電機2向上安裝有速度調節器7，調節電機2向下水平連接有組裝板5，并且調節電機2選擇為伺服電機，并連接安裝有伺服驅動，速度調節器7同樣與伺服驅動相連。

組裝板5的邊緣安裝有CCD傳感器6；CCD傳感器6同樣與伺服驅動相連；組裝板5為直角板，其兩條直角邊均設置于靠外一側，并且向下連接限位板8；組裝吸盤3呈三角狀安裝于組裝板5的底部。

組裝吸盤3安裝于組裝板5的底部。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。