本實用新型涉及LED照明技術領域，具體涉及一種LED納米散熱器。

背景技術：

隨著科技的飛速發展，高功率器件向小型化、輕量化、結構緊湊化、運行高效化方向發展。例如，集成電路(IC)芯片包裝的小型化，使其功能變得越來越強。與以前的集成電路芯片相比,這種趨勢下生產出來的集成芯片非常密集，而且能在給定時間執行更多的功能，從而導致其使用的電流增加。體積小、運行速度快的芯片工作時比以前的產品熱的多。在電子技術領域，由于電子線路的集成度越來越高，熱量的聚積越來越多。熱量的集聚導致器件溫度升高過快，工作穩定性和可靠性降低。對于照明用LED燈，屬于高功率密度的高效光電子器件、為了保證器件及系統的穩態運行，需要將熱量及時導出。

由此，對LED燈散熱結構、散熱材料、導熱性、強度、穩定性等技術提出了更高的要求。

技術實現要素：

為解決現有技術和實際情況中存在的上述問題，本實用新型提供了一種LED納米散熱器。

本實用新型的技術效果通過以下技術方案實現：

LED納米散熱器，包括散熱底板，所述散熱底板具有復合型碳包金屬納 米粒子層，所述散熱底板還具有導熱粘合劑，散熱器還具有設置于散熱底板上的翅片，翅片的遠離所述散熱底板端部具有一定的彎曲弧度，翅片的厚度a與長度b的比值范圍為1:7至9:14之間。

有益效果：

本實用新型實施例公開的LED納米散熱器，其散熱性能高較高，其設計優勢在于比普通LED壽命要長。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例公開的LED納米散熱器的結構示意圖。

其中：

10、散熱底板；11、復合型碳包金屬納米；12、導熱粘合劑；20、外罩；30、連接件；40、翅片。

具體實施方式

下面結合附圖詳細介紹本實用新型技術方案。

如圖1所示，本實用新型的實施例公開一種LED納米散熱器。散熱器包括散熱底板與設置于散熱底板上的翅片，翅片的遠離所述散熱底板端部具有一定的彎曲弧度。如此，比直板式翅片的散熱效果更好。為進一步提高散熱效果，靠近散熱底板中部的翅片比靠近所述散熱底板邊緣部的高。為遮擋灰塵，散熱器還設有外罩，外罩與散熱底板通過連接件連接。散熱器可以具有一定的弧度。

其中，散熱器的形狀可以是圓形、長方形、方形等，本實施例在此不做限定。散熱器的加工可在數控機床上完成，機床在計算機設定的程序下運行，利用電極的放電蝕除作用對鋁合金金屬塊進行切削加工。

進一步地，外罩上具有散熱開口。散熱開口可以是多個陣列的孔狀開口，也可以是條狀開口，主要作用也是在于通風散熱，本實施例在此不做限定。

進一步地，翅片的厚度a與長度b的比值范圍為1:7至9:14之間。經過多次試驗研究，翅片厚度a與長度b的比值在上述范圍內，其散熱效果更好。

進一步地，散熱底板具有復合型碳包金屬納米粒子層。其中，金屬可以是常見的導熱性能好的金屬，例如銅、鋁等，以碳包金屬納米粒子為導熱填料，使用不同的高分子基體材料制備熱界面材料。

納米碳和聚合物的復合可采用三種方法，方法一，選擇甲基乙烯基硅橡膠，通過機械加工法制備散熱用復合材料；方法二，硅凝膠作為基體材料，將碳包金屬粒子分散在雙組份硅凝膠中，制備成具有一定粘度和強度的膏狀的復合材料；方法三，將納米碳包金屬導熱填料與硅橡膠溶液混合均勻，超聲分散成均勻的懸浮液，球磨制成納米碳良好分散的涂覆漿料，涂覆在經過處理的玻璃纖維網的兩側，揮發溶劑，硫化修邊制成導熱貼片。

進一步地，復合型碳包金屬納米粒子范圍為20～120nm。納米粒子在此范圍內，能夠較好地被包覆，確保其工藝性能。

進一步地，散熱底板還具有導熱粘合劑，導熱粘合劑的作用主要在于將復合型碳包金屬納米粒子層牢牢粘貼于散熱底板，且不影響其高導熱性能。

本實用新型的實施例采用納米碳材料導熱，雖然納米碳材料價格較高、但是由于其用量較少，并不會影響LED燈的整體價格，然而，其由于采用納米碳材料進行導熱，LED的散熱效果的答大幅提升，有效提高了燈泡的使用壽命。

本實用新型的另一方面，提供一種LED燈，包括散熱器，散熱器為上 述LED納米散熱器。

本實用新型公開的LED納米散熱器的有益效果在于：散熱性能好，從設計上解決了LED燈的散熱問題，延長了LED燈的使用壽命。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。