專利名稱：一種銑圓弧槽專用機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工設備，具體地說是一種專門用于銑加工圓弧槽(俗稱腰 形槽)的機床。
背景技術：
目前，地鐵隧道通風機可調葉片角度的葉輪輪轂，其用于安裝葉片的連接部位一 般設計圓弧槽，要求在0 22°范圍內任意調整葉片安裝角，從而滿足風機性能要求。由于 圓弧槽形狀特殊，位置在輪轂周邊沉孔內，通用銑加工設備難以加工，而采用數控銑加工中 心或數控鏜加工中心加工圓弧槽成本高、效率低、經濟性差。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷，提供一種既經 濟實用又生產效率高的銑圓弧槽專用機床，以滿足生產要求。為此，本實用新型采用以下的技術方案一種銑圓弧槽專用機床，包括床身，其特 征在于所述床身的上部裝有垂直主軸座和帶動位于垂直主軸座內的主軸轉動的電機，垂直 主軸座的端面裝有立銑頭，立銑頭上裝有立銑刀，一齒輪軸的上部采用聯軸器與主軸對接， 齒輪軸的下部通過安裝在立銑頭內的齒輪與立銑刀的刀桿軸連接，實現齒輪軸與立銑刀的 同步轉動；所述的床身上裝有左、右導軌，兩導軌之間有一升降滑塊，所述的升降滑塊上設 有一與其垂直的定心軸，升降滑塊內裝有一絲桿，絲桿的上端通過鏈條與一安裝在床身上 的手輪連接。本實用新型使用時，電機帶動垂直主軸座內的主軸轉動，齒輪軸與主軸連動， 齒輪軸帶動立銑刀同步轉動。工件安裝在升降滑塊的定心軸上，操作手輪，通過鏈傳動使絲 桿轉動，絲桿的轉動帶動升降滑塊作垂直移動，從而可以調整工件中心的高度，滿足工件垂 直進給和裝拆工件的需要。由于立銑頭與垂直主軸座之間采用齒輪軸與主軸對接，立銑頭 可繞齒輪軸作左右回動，實現弧線橫向進給銑削圓弧槽，回轉角度根據加工要求(即圓弧 槽的尺寸)來調。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采取以下技術措施上述的銑圓弧槽專用機床，床身下部裝有一分度定位器，分度定位器上裝有一柱 塞和操作柱塞升降的楨桿，楨桿的中部軸接在分度定位器的支架上。加工前將輪轂(工件) 先裝入定心軸上，按下楨桿，柱塞插入輪轂沉孔內起到分度定位作用，易可防止因機器振動 而影響銑削性能，保證工件銑槽時分度正確、平穩銑削。上述的銑圓弧槽專用機床，垂直主軸座的底部與立銑頭上端面之間裝有一位于齒 輪軸外的銑刀盤，銑刀盤通過螺栓與立銑頭固定，銑刀盤上裝有方便帶動銑刀盤旋轉的手 柄，垂直主軸座的底部裝有限止銑刀盤回轉角度的定位擋塊，相鄰擋塊之間的距離根據被 加工件輪轂圓弧槽的尺寸來定，一般控制立銑頭的回轉角度為0-22°。上述的銑圓弧槽專用機床，齒輪軸的端面設有內螺紋，通過吊緊螺栓將主軸和齒 輪軸軸向緊密貼合。[0009]上述的銑圓弧槽專用機床，立銑頭為四軸立銑頭，四軸立銑頭上裝有四把立銑刀， 通過螺釘將立銑刀固定在立銑刀的刀桿軸上，四把立銑刀可同時動作，從而可在工件上同 時加工四個圓弧槽。上述的銑圓弧槽專用機床，電機通過皮帶帶動垂直主軸座的主軸轉動。 上述的銑圓弧槽專用機床，聯軸器采用牙嵌式聯軸器，連接更為牢固。上述的銑圓弧槽專用機床，床身上還裝有冷卻系統冷卻泵和電氣系統電控箱，用 于對加工刀具及工件進行冷卻和電控。本實用新型具有以下有益效果通過立銑頭的左右回轉運動實現了弧線橫向進給 銑削圓弧槽，經濟實用；能同時銑削在同一平面上不同位置的四個圓弧槽，生產效率高；通 過分度定位器使工件銑槽時分度正確、平穩銑削；升降滑塊能垂直移動，滿足了工件垂直進 給和裝拆工件的需要。
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的左向視圖。圖3是圖2中A-A向剖視圖。圖4是圖1中B-B向剖視圖。圖5為圖4工作時的示意圖。圖6為本實用新型所用加工對象葉輪輪轂的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示的銑圓弧槽專用機床，床身18上部安裝垂直主軸座8和電機14，垂直主 軸座和電機上分別安裝一個皮帶輪9、13，電機通過三角皮帶12帶動垂直主軸座8的主軸 轉動。垂直主軸座8的端面裝有四軸立銑頭5，垂直主軸座8的主軸與四軸立銑頭的齒輪 軸22采用牙嵌式聯軸器23連接；齒輪軸端面設有內螺紋，安裝時通過吊緊螺栓11將主軸 和齒輪軸軸向緊密貼合，并通過牙嵌式聯軸器傳遞扭矩。四軸立銑頭的齒輪軸通過齒輪傳 動同步帶動4支刀桿軸24轉動，刀桿軸上分別裝有4把立銑刀25并采用螺釘26緊固在刀 桿軸上。垂直主軸座的底部與立銑頭上端面之間裝有一位于齒輪軸外的銑刀盤7，銑刀盤 通過螺栓與立銑頭固定，銑刀盤上裝有方便帶動銑刀盤旋轉的手柄6，垂直主軸座的底部裝 有限止銑刀盤回轉角度的定位擋塊，相鄰擋塊之間的距離根據被加工件輪轂圓弧槽的尺寸 來定，一般控制立銑頭的回轉角度為0-22°。本實用新型銑削進給是靠工件4上升來實現的，工件4固定在升降滑塊17的定心 軸上，升降滑塊通過其兩側的左、右導軌21定位，升降滑塊上升或下降是通過絲桿19來實 現，操作手輪16，通過鏈條15傳動，絲桿轉動帶動升降滑塊作垂直直線運動，可使升降滑塊 上升或下降，滿足工件垂直進給和裝拆工件的需要。本實用新型在床身下部即工件的底部設有分度定位器2，分度定位器上裝有一柱 塞27和操作柱塞升降的楨桿28，楨桿28的中部軸接在分度定位器的支架上，加工前將輪轂(即工件)先裝入定心軸3上，按下楨桿28，柱塞27插入輪轂沉孔內起到分度定位作用(如 圖5所示)，易可防止因專機振動而影響銑削性能，保證工件銑槽時分度正確、平穩銑削。本實用新型還包括安裝在床身上的冷卻系統冷卻泵20和電氣系統電控箱1。本實用新型的加工步驟如下1、輪轂預鉆工藝孔每個圓弧槽頂點鉆2個與槽寬相同的孔，避免垂直銑削和排 屑方便；2、裝立銑頭根據輪轂圓弧槽的寬度和中心距選擇相配套四軸立銑頭；3、裝夾工件將輪轂中心軸孔裝入定心軸上，分度定位器的柱塞插入輪轂沉孔內 并鎖緊楨桿，將定心軸上的螺母擰緊；4、調整中心高移動升降滑塊將立銑刀進入預鉆工藝孔內；5、銑圓弧槽每進刀一次切削深度控制在l_3mm ；6、拆卸工件升降滑塊下降止輪轂離開立銑刀，柱塞退出，拆除定心軸上螺母、墊 圈及工件，清除切屑、毛刺。
權利要求一種銑圓弧槽專用機床，包括床身，其特征在于所述床身的上部裝有垂直主軸座和帶動位于垂直主軸座內的主軸轉動的電機，垂直主軸座的端面裝有立銑頭，立銑頭上裝有立銑刀，一齒輪軸的上部采用聯軸器與主軸對接，齒輪軸的下部通過安裝在立銑頭內的齒輪與立銑刀的刀桿軸連接；所述的床身上裝有左、右導軌，兩導軌之間有一升降滑塊，所述的升降滑塊上設有一與其垂直的定心軸，升降滑塊內裝有一絲桿，絲桿的上端通過鏈條與一安裝在床身上的手輪連接。
2.根據權利要求1所述的銑圓弧槽專用機床，其特征在于床身下部裝有一分度定位 器，該分度定位器上裝有一柱塞和操作柱塞升降的楨桿，楨桿的中部軸接在分度定位器的 支架上。
3.根據權利要求1或2所述的銑圓弧槽專用機床，其特征在于垂直主軸座的底部與 立銑頭上端面之間裝有一位于齒輪軸外的銑刀盤，銑刀盤通過螺栓與立銑頭固定，銑刀盤 上裝有方便帶動銑刀盤旋轉的手柄，垂直主軸座的底部裝有限止銑刀盤回轉角度的定位擋 塊。
4.根據權利要求3所述的銑圓弧槽專用機床，其特征在于齒輪軸的端面設有內螺紋， 通過吊緊螺栓將主軸和齒輪軸軸向緊密貼合。
5.根據權利要求1所述的銑圓弧槽專用機床，其特征在于所述的立銑頭為四軸立銑 頭，四軸立銑頭上裝有四把立銑刀。
6.根據權利要求1所述的銑圓弧槽專用機床，其特征在于所述的電機通過皮帶帶動垂 直主軸座的主軸轉動。
7.根據權利要求1所述的銑圓弧槽專用機床，其特征在于所述的聯軸器采用牙嵌式聯 軸器。
8.根據權利要求1所述的銑圓弧槽專用機床，其特征在于床身上還裝有冷卻系統冷卻 泵和電氣系統電控箱。
專利摘要本實用新型公開了一種專門用于銑加工圓弧槽的機床。由于葉輪輪轂上的圓弧槽形狀特殊，通用銑加工設備難以加工，而采用數控銑加工中心或數控鏜加工中心加工圓弧槽成本高、效率低、經濟性差。本實用新型采用一種銑圓弧槽專用機床，其特征在于所述床身的上部裝有垂直主軸座和帶動位于垂直主軸座內的主軸轉動的電機，垂直主軸座的端面裝有立銑頭，立銑頭上裝有立銑刀，一齒輪軸的上部采用聯軸器與主軸對接，齒輪軸的下部通過安裝在立銑頭內的齒輪與立銑刀的刀桿軸連接。本實用新型通過立銑頭的左右回轉運動實現了弧線橫向進給銑削圓弧槽，經濟實用；能同時銑削在同一平面上不同位置的四個圓弧槽，生產效率高。
文檔編號B23C3/34GK201618880SQ201020133519
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月17日 優先權日2010年3月17日
發明者彭用良, 林金旭, 竺銘浩, 許寶華, 金裕生 申請人:浙江上風實業股份有限公司;浙江上風風能有限公司