織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床，屬于鋸切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的鋸切設(shè)備在加工織布機(jī)梭子時(shí)所存在的上述問題。本織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床包括工作臺(tái)、機(jī)架、帶鋸條、主動(dòng)鋸輪、從動(dòng)鋸輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶鋸條正下方的工作臺(tái)上還設(shè)有工件定位裝置，工件定位裝置包括支座、橫向夾緊機(jī)構(gòu)和縱向夾緊機(jī)構(gòu)，支座上開設(shè)有貫穿支座上下端面的條形定位槽，支座架設(shè)在一底板上，且與底板之間留有間隙，工件豎直排列在該定位槽內(nèi)且工件的上端端部剛好位于帶鋸條的正下方，工件的下端端部支在底板上。本織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床定位穩(wěn)定，確保了切割的精度。另外，能對(duì)批量排列整齊的工件進(jìn)行同步切割，效率較高。
【專利說明】織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋸切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于加工織布機(jī)梭子的專用機(jī)床?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，紡織機(jī)和織布機(jī)上所用的梭子需要多步驟的加工，其中一步是在柱狀工件的端部切槽。由于工件本身體積較小，加工難度大，切槽時(shí)難以定位，影響切槽加工的精度；如采用手工加工則其精度達(dá)不到要求，如果使用數(shù)控機(jī)床加工，則會(huì)增梭子的生產(chǎn)成本。另夕卜，傳統(tǒng)技術(shù)也不能一次性加工多個(gè)工件，加工效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的紡織機(jī)梭子切槽加工時(shí)所存在的上述問題，而提出了一種定位精準(zhǔn)且能一次性加工多個(gè)工件的切槽加工專用機(jī)床。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床，包括工作臺(tái)、機(jī)架、帶鋸條、主動(dòng)鋸輪、從動(dòng)鋸輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)鋸輪和從動(dòng)鋸輪設(shè)置在能沿機(jī)架上下運(yùn)動(dòng)的鋸架上，帶鋸條套設(shè)在主動(dòng)鋸輪和從動(dòng)鋸輪上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鋸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶鋸條正下方的工作臺(tái)上還設(shè)有工件定位裝置，其特征在于，所述的工件定位裝置包括支座、橫向夾緊機(jī)構(gòu)和縱向夾緊機(jī)構(gòu)，支座上開設(shè)有貫穿支座上下端面的條形定位槽，支座架設(shè)在一底板上，且與底板之間留有間隙，工件豎直排列在該定位槽內(nèi)且工件的上端端部剛好位于帶鋸條的正下方，工件的下端端部支在底板上，所述的橫向定位機(jī)構(gòu)和縱向定位機(jī)構(gòu)能共同作用于工件上對(duì)其進(jìn)行定位。
[0006]在上述的織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床中，所述的縱向夾緊機(jī)構(gòu)包括分設(shè)在支座兩側(cè)且相互對(duì)置的固定夾板和活動(dòng)夾板，活動(dòng)夾板的外側(cè)連接有夾緊氣缸，上述活動(dòng)夾板和固定夾板相向?qū)?yīng)的一側(cè)均設(shè)有能壓緊作用于工件表面的壓塊。
[0007]在上述的織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床中，所述固定夾板和活動(dòng)夾板上的壓塊均有兩塊，同一夾板上的兩壓塊上下間隔設(shè)置且能分別作用與工件的上下端。
[0008]在上述的織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床中，所述的橫向夾緊機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在支座側(cè)部的螺孔，螺孔與定位槽連通且與工件排列方向處于同一直線上，螺孔內(nèi)螺紋設(shè)有螺桿，螺桿的內(nèi)端能伸入定位槽內(nèi)并頂于工件上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床能從橫向、縱向全方位對(duì)工件進(jìn)行定位，定位穩(wěn)定，確保了切割的精度。另外，能對(duì)批量排列整齊的工件進(jìn)行同步切割，效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本織布機(jī)梭子切槽加工專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是工件定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中，1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、帶鋸條；4、鋸架；5、主動(dòng)鋸輪；6、從動(dòng)鋸輪；7、支座；8、定位槽；9、底板；10、固定夾板；11、活動(dòng)夾板；12、夾緊氣缸；13、壓塊；14、螺孔；15、螺桿；16、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0014]如圖1所示，本織布機(jī)梭子切槽加工專用機(jī)床包括工作臺(tái)2、機(jī)架1、帶鋸條3、主動(dòng)鋸輪5、從動(dòng)鋸輪6及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)鋸輪5和從動(dòng)鋸輪6設(shè)置能沿機(jī)架I上下運(yùn)動(dòng)的鋸架4上，帶鋸條3套設(shè)在主動(dòng)鋸輪5和從動(dòng)鋸輪6上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鋸輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，帶鋸條3正下方的工作臺(tái)2上還設(shè)有工件定位裝置。
[0015]本實(shí)施例中，定義工件16的排列方向?yàn)闄M向。如圖2所示，工件定位裝置包括支座7、橫向夾緊機(jī)構(gòu)和縱向夾緊機(jī)構(gòu)，支座7上開設(shè)有貫穿支座7上下端面的條形定位槽8，支座7架設(shè)在一底板9上，且與底板9之間留有間隙，工件16豎直排列在該定位槽8內(nèi)且工件16的上端端部剛好位于帶鋸條3的正下方，工件16的下端端部支在底板9上，所述的橫向定位機(jī)構(gòu)和縱向定位機(jī)構(gòu)能共同作用于工件16上對(duì)其進(jìn)行定位。
[0016]縱向夾緊機(jī)構(gòu)包括分設(shè)在支座7兩側(cè)且相互對(duì)置的固定夾板10和活動(dòng)夾板11，活動(dòng)夾板11的外側(cè)連接有夾緊氣缸12，上述活動(dòng)夾板11和固定夾板10相向?qū)?yīng)的一側(cè)均設(shè)有能壓緊作用于工件16表面的壓塊13。各夾板上的壓塊13均有兩塊，且同一夾板上的兩壓塊13上下間隔設(shè)置且能分別作用與工件16的上下端。
[0017]橫向夾緊機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在支座7側(cè)部的螺孔14，螺孔14與定位槽8連通且與工件16排列方向處于同一直線上,螺孔14內(nèi)螺紋設(shè)有螺桿15,螺桿15的內(nèi)端能伸入定位槽8內(nèi)并頂于工件16上。
[0018]加工時(shí)，先將工件16依次插入定位槽8內(nèi)，工件16的上端留在支座7上方，下端穿過支座7支在底板9上，工件16在定位槽8內(nèi)形成有序排列，之后旋緊螺桿15，使螺桿15頂在工件16序列靠近螺桿15這一頭的工件16上,配合工件16序列另一頭的定位槽8內(nèi)壁，將工件16序列在橫向上夾緊定位。接下來，夾緊氣缸12工作，推動(dòng)活動(dòng)夾板11向工件16運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)夾板11上的上下兩塊壓塊13分別從支座7的上下兩側(cè)壓在工件16上下端，并配合工件16序列背面固定夾板10上的兩壓塊13將工件16在縱向上夾緊定位。最后，電機(jī)帶動(dòng)帶鋸條3運(yùn)轉(zhuǎn)，鋸架4下降，對(duì)整排的工件16端部進(jìn)行切割開槽。
[0019]應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型的權(quán) 利要求書、說明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。
[0020]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床，包括工作臺(tái)(2)、機(jī)架(I )、帶鋸條(3)、主動(dòng)鋸輪(5)、從動(dòng)鋸輪(6)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)鋸輪(5)和從動(dòng)鋸輪(6)設(shè)置在能沿機(jī)架(I)上下運(yùn)動(dòng)的鋸架(4)上，帶鋸條(3 )套設(shè)在主動(dòng)鋸輪(5 )和從動(dòng)鋸輪(6 )上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鋸輪(5 )轉(zhuǎn)動(dòng)，帶鋸條(3 )正下方的工作臺(tái)(2 )上還設(shè)有工件定位裝置，其特征在于，所述的工件定位裝置包括支座(7)、橫向夾緊機(jī)構(gòu)和縱向夾緊機(jī)構(gòu)，支座(7)上開設(shè)有貫穿支座(7)上下端面的條形定位槽(8)，支座(7)架設(shè)在一底板(9)上，且與底板(9)之間留有間隙，工件(16)豎直排列在該定位槽(8)內(nèi)且工件(16)的上端端部剛好位于帶鋸條(3)的正下方，工件(16)的下端端部支在底板(9)上,所述的橫向定位機(jī)構(gòu)和縱向定位機(jī)構(gòu)能共同作用于工件(16)上對(duì)其進(jìn)行定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床，其特征在于，所述的縱向夾緊機(jī)構(gòu)包括分設(shè)在支座(7 )兩側(cè)且相互對(duì)置的固定夾板(10 )和活動(dòng)夾板(11)，活動(dòng)夾板(11)的外側(cè)連接有夾緊氣缸(12)，上述活動(dòng)夾板(11)和固定夾板(10)相向?qū)?yīng)的一側(cè)均設(shè)有能壓緊作用于工件(16)表面的壓塊(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床，其特征在于，所述固定夾板(10)和活動(dòng)夾板(11)上的壓塊(13)均有兩塊，同一夾板上的兩壓塊(13)上下間隔設(shè)置且能分別作用與工件(16)的上下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的織布機(jī)梭子的切槽加工專用機(jī)床，其特征在于，所述的橫向夾緊機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在支座(7)側(cè)部的螺孔(14)，螺孔(14)與定位槽(8)連通且與工件(16)排列方向處于同一直線上，螺孔(14)內(nèi)螺紋設(shè)有螺桿(15)，螺桿(15)的內(nèi)端能伸入定位槽(8)內(nèi)并頂于工件(16)上。
【文檔編號(hào)】B23D55/04GK203664827SQ201320728780
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】吳麗光 申請(qǐng)人:浙江頂峰機(jī)械有限公司