檢測工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種檢測工裝，包括檢測主體以及與檢測主體配合使用的檢測圓盤；檢測主體包括裝置圓臺、以裝置圓臺其中心為中心環形分布開設于裝置圓臺上的且分別對應檢測中間公差、檢測上公差和檢測下公差的第一檢測孔、第二檢測孔和第三檢測孔；檢測圓盤包括圓形的檢測盤體、以及設置于檢測盤體其中心的且對應檢測中間公差加工而成的安裝圓臺；檢測圓盤通過安裝圓臺可拆卸連接于第一檢測孔、第二檢測孔或第三檢測孔內。本實用新型的一種檢測工裝，其能夠對裝配圓弧槽的裝配公差進行檢測，保證殼體的出廠合格率。
【專利說明】
檢測工裝【
技術領域
】
[0001]本實用新型涉及產品零部件的加工后檢測技術領域，具體的，其提供一種檢測工裝。
【【背景技術】】
[0002]產品檢測是產品加工后需進行的一道工序，其保證產品其成品的合格率。
[0003]部分產品，如圖1所示的殼體100，其設置有裝置圓孔10001且其內腔上還設置有與裝置圓孔10001相連接的圓弧底小于180°的且具有裝配公差的裝配圓弧槽10002;
[0004]對其檢測存在如下問題:
[0005]I)裝配圓弧槽10002的圓弧度小于180°，常規量具卡尺無法測量其直徑以及裝配公差;
[0006]2)裝配圓弧槽10002的圓心到裝置圓孔10001其中心的距離無法用常規量具測量；
[0007]3)由于角度和孔徑直徑限制，三坐標檢測工具也無法對裝配圓弧槽10002其裝配公差進行測量。
[0008]因此有必要提供一種檢測工裝，其能夠對裝配圓弧槽10002的裝配公差進行檢測，保證殼體100的出廠合格率。
【【實用新型內容】】
[0009]本實用新型的主要目的在于提供一種檢測工裝，其能夠對裝配圓弧槽的裝配公差進行檢測，保證殼體的出廠合格率。
[0010]本實用新型通過如下技術方案實現上述目的:
[0011]—種檢測工裝，包括檢測主體以及與所述檢測主體配合使用的檢測圓盤;所述檢測主體包括裝置圓臺、以所述裝置圓臺其中心為中心環形分布開設于所述裝置圓臺上的且分別對應檢測中間公差、檢測上公差和檢測下公差的第一檢測孔、第二檢測孔和第三檢測孔;所述檢測圓盤包括圓形的檢測盤體、以及設置于所述檢測盤體其中心的且對應檢測中間公差加工而成的安裝圓臺；所述檢測圓盤通過所述安裝圓臺可拆卸連接于所述第一檢測孔、所述第二檢測孔或所述第三檢測孔內。
[0012]進一步的，所述裝置圓臺連接有承載板。
[0013]進一步的，所述承載板上開設有固定孔。
[0014]進一步的，所述裝置圓臺上開設有中心圓孔。
[0015]其中:
[0016]所述裝置圓臺其與殼體的裝置圓孔相匹配，進而使分別對應檢測中間公差、檢測上公差和檢測下公差的第一檢測孔、第二檢測孔和第三檢測孔變換成以殼體的裝置圓孔其圓心為中心分布；
[0017]所述檢測盤體其與殼體的裝配圓弧槽相匹配，其作為直接檢測裝配圓弧槽的檢測體并通過其上設置的對應檢測中間公差的安裝圓臺依次與分別對應檢測中間公差、檢測上公差和檢測下公差的第一檢測孔、第二檢測孔和第三檢測孔進行可拆卸連接，進而對殼體的裝配圓弧槽進行檢測。
[0018]與現有技術相比，本實用新型的一種檢測工裝的有益效果在于:
[0019]I)通過設置裝置圓臺，其與殼體的裝置圓孔相匹配，進而使分別對應檢測中間公差、檢測上公差和檢測下公差的第一檢測孔、第二檢測孔和第三檢測孔變換成以殼體的裝置圓孔其圓心為中心分布；
[0020]2)通過設置檢測盤體，其與殼體的裝配圓弧槽相匹配，其作為直接檢測裝配圓弧槽的檢測體并通過其上設置的對應檢測中間公差的安裝圓臺依次與分別對應檢測中間公差、檢測上公差和檢測下公差的第一檢測孔、第二檢測孔和第三檢測孔進行可拆卸連接，進而實現對殼體的裝配圓弧槽進行檢測。
【【附圖說明】】
[0021]圖1為殼體的結構不意圖；
[0022]圖2為本實用新型的實施例的結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型的實施例中檢測主體的結構示意圖；
[0024]圖4為本實用新型的實施例中檢測圓盤的結構示意圖；
[0025]圖5為本實用新型的實施對殼體的檢測的結構示意圖；
[0026]圖中數字表示:
[0027]100殼體，10001裝置圓孔，10002裝配圓弧槽；
[0028]I檢測主體，101承載板，102裝置圓臺，103第一檢測孔，104第二檢測孔，105第三檢測孔；
[0029]2檢測圓盤，201安裝圓臺，202檢測盤體。
【【具體實施方式】】
[0030]實施例:
[0031]參照圖2-圖4，本實施例提供一種檢測工裝，包括檢測主體I以及與檢測主體I配合使用的檢測圓盤2;
[0032]檢測主體I包括裝置圓臺102、以裝置圓臺102其中心為中心環形分布開設于裝置圓臺102上的且分別對應檢測中間公差、檢測上公差和檢測下公差的第一檢測孔103、第二檢測孔104和第三檢測孔105;
[0033]檢測圓盤2包括圓形的檢測盤體202、以及設置于檢測盤體201其中心的且對應檢測中間公差加工而成的安裝圓臺201;
[0034]檢測圓盤2通過安裝圓臺201可拆卸連接于第一檢測孔103、第二檢測孔104或第三檢測孔內105;
[0035]裝置圓臺102連接有承載板101;
[0036]承載板101上開設有固定孔(圖中未標出)；
[0037]裝置圓臺102上開設有中心圓孔(圖中未標出)；
[0038]其中:
[0039]裝置圓臺102其與殼體100的裝置圓孔10001相匹配，進而使分別對應檢測中間公差、檢測上公差和檢測下公差的第一檢測孔103、第二檢測孔104和第三檢測孔105變換成以殼體100的裝置圓孔10001其圓心為中心分布；
[0040]檢測盤體202其與殼體100的裝配圓弧槽10002相匹配，其作為直接檢測裝配圓弧槽10002的檢測體并通過其上設置的對應檢測中間公差的安裝圓臺201依次與分別對應檢測中間公差、檢測上公差和檢測下公差的第一檢測孔103、第二檢測孔104和第三檢測孔105進行可拆卸連接，進而對殼體100的裝配圓弧槽10002進行檢測。
[0041]參照圖5，本實施例的一種檢測工裝其對殼體100的裝配圓弧槽10002的檢測包括如下步驟:
[0042]I)將檢測主體I通過其上設置的裝置圓臺102裝置到殼體100的裝置圓孔10001上；此時裝置圓臺102其與殼體100的裝置圓孔10001相匹配，進而使分別對應檢測中間公差、檢測上公差和檢測下公差的第一檢測孔103、第二檢測孔104和第三檢測孔105變換成以殼體100的裝置圓孔10001其圓心為中心分布；
[0043]2)轉動檢測主體I，使其上開設的第一檢測孔103位于與裝配圓弧槽10002相對應位置，后通過安裝圓臺201將檢測圓盤2裝置到第一檢測孔103內；
[0044]3)分別按照步驟2)的方式進行通過安裝圓臺201將檢測圓盤2裝置第二檢測孔104和第三檢測孔105;
[0045]4)以步驟2)和步驟3)為依據，判斷檢測結果:
[0046]第一檢測孔103對應檢測中間公差，步驟2)中能夠通過安裝圓臺201將檢測圓盤2裝置到第一檢測孔103內，則殼體100的裝配圓弧槽10002其裝配中間公差合格，反正為不合格；
[0047]第二檢測孔104對應檢測上公差，步驟3)中能夠通過安裝圓臺201將檢測圓盤2裝置到第二檢測孔104內，則殼體100的裝配圓弧槽10002其裝配上公差合格，反正為不合格；
[0048]第三檢測孔105對應檢測下公差，步驟3)中能夠通過安裝圓臺201將檢測圓盤2裝置到第三檢測孔105內，則殼體100的裝配圓弧槽10002其裝配上公差合格，反正為不合格；
[0049]此時完成本實施例的一種檢測工裝對殼體100其裝配圓弧槽10002的裝配公差的檢測。
[0050]與現有技術相比，本實施例的一種檢測工裝的有益效果在于:通過設置裝置圓臺102，其與殼體100的裝置圓孔10001相匹配，進而使分別對應檢測中間公差、檢測上公差和檢測下公差的第一檢測孔103、第二檢測孔104和第三檢測孔105變換成以殼體100的裝置圓孔10001其圓心為中心分布;通過設置檢測盤體202，其與殼體100的裝配圓弧槽10002相匹配，其作為直接檢測裝配圓弧槽10002的檢測體并通過其上設置的對應檢測中間公差的安裝圓臺201依次與分別對應檢測中間公差、檢測上公差和檢測下公差的第一檢測孔103、第二檢測孔104和第三檢測孔105進行可拆卸連接，進而對殼體100的裝配圓弧槽10002進行檢測
[0051]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種檢測工裝，其特征在于:包括檢測主體以及與所述檢測主體配合使用的檢測圓盤;所述檢測主體包括裝置圓臺、以所述裝置圓臺其中心為中心環形分布開設于所述裝置圓臺上的且分別對應檢測中間公差、檢測上公差和檢測下公差的第一檢測孔、第二檢測孔和第三檢測孔;所述檢測圓盤包括圓形的檢測盤體、以及設置于所述檢測盤體其中心的且對應檢測中間公差加工而成的安裝圓臺；所述檢測圓盤通過所述安裝圓臺可拆卸連接于所述第一檢測孔、所述第二檢測孔或所述第三檢測孔內。2.根據權利要求1所述的一種檢測工裝，其特征在于:所述裝置圓臺連接有承載板。3.根據權利要求2所述的一種檢測工裝，其特征在于:所述承載板上開設有固定孔。4.根據權利要求1所述的一種檢測工裝，其特征在于:所述裝置圓臺上開設有中心圓孔。
【文檔編號】G01B5/00GK205448889SQ201620144165
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月26日
【發明人】趙智懷, 李繪波
【申請人】昆山市華霆精密機械有限公司