專利名稱：自動滾片機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械制造技術領域，具體是一種用于把成卷鋼板拉平，達到適用于正常加工狀態的自動滾片機。
背景技術：
現有技術中，鋼板為了便于運輸，從鋼廠出廠時都是成卷運輸。對于采用鋼板作為原料的生產企業就要先把成卷的鋼板拉平，再行加工。現有技術中，多采用手工拉直鋼板的方法，具體是先把鋼卷至于滾軸上，挺通過卷繞滾軸，使鋼板拉直。或者，在下游機器(例如沖壓機)上設置拉入機構，把鋼板強制拉入下游機器，在拉入的過程中，依靠強制力，把鋼板拉直。這些技術方案存在操作者勞動強度大，危險系數高；拉直效果不均勻的缺點。
發明內容為了解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提出一種新的自動滾片機，具體技術方案如下一種自動滾片機，包括支架、主軸和驅動部件；所述主軸通過軸承裝在支架上，主軸上設有用于與鋼卷固定連接的連接裝置；所述驅動部件與主軸連接，驅動主軸的轉動。所述驅動部件包括電動機和減速機；電動機與減速機的動力輸入端之間通過皮帶以及皮帶輪連接；所述減速機的動力輸出端設有主動齒輪、所述主軸上固定有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪連接，同步動作。這樣，可以通過改變電機轉速來調節鋼卷的放卷速度。 另外，電機與減速機之間通過皮帶傳動，增加的安全性，而減速機與主軸之間通過齒輪傳動，提高了傳動效果。所述主動齒輪和從動齒輪之間設有傳動鏈條。這樣提高了安全性，例如輸出轉速過大，不至于損壞減速機等。所述用于與鋼卷固定連接的連接裝置是鍵。所述支架是“門”字形，所述主軸橫擔在支架的兩個支柱頂端，所述軸承有兩只，分別設在支柱頂端。所述主軸兩端設有擋圈、支柱的頂端設有與擋圈對應的擋塊；兩擋圈分別設在對應擋塊的異側。這樣，只要通過吊裝的方式即可把主軸放在支架上，結構簡單、方便易行。另外擋圈和擋塊的設置，也可以保證主軸與支架之間的位置對應。與現有技術相比，本卷片機使得從手工使鋼卷延展到機械自動化延展的轉變；可以通過選擇電動機轉速靈活調整延展速度；自動化的轉變提高了工作的安全性，有效減少事故的發生。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型驅動部件的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。一種自動滾片機，包括支架10、主軸8和驅動部件；所述主軸8通過軸承2裝在支架10上，主軸8上設有用于與鋼卷9固定連接的鍵；所述驅動部件與主軸8連接，驅動主軸 8的轉動。所述驅動部件包括電動機1 (本例采用三相異步電動機)和減速機4 ；電動機1 與減速機4的動力輸入端之間通過皮帶以及皮帶輪連接；所述減速機的動力輸出端設有主動齒輪5、所述主軸8上固定有從動齒輪7，主動齒輪5與從動齒輪7之間設有傳動鏈條6。 所述支架10是“門”字形，所述主軸8橫擔在支架10的兩個支柱3頂端，所述軸承2有兩只，分別設在支柱3頂端。所述主軸8兩端設有擋圈11、支柱3的頂端設有與擋圈11對應的擋塊12 ；兩擋圈11分別設在對應擋塊12的異側。
權利要求1.一種自動滾片機，其特征是包括支架、主軸和驅動部件；所述主軸通過軸承裝在支架上，主軸上設有用于與鋼卷固定連接的連接裝置；所述驅動部件與主軸連接，驅動主軸的轉動。
2.根據權利要求1所述的自動滾片機，其特征是所述驅動部件包括電動機和減速機； 電動機與減速機的動力輸入端之間通過皮帶以及皮帶輪連接；所述減速機的動力輸出端設有主動齒輪、所述主軸上固定有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪連接，同步動作。
3.根據權利要求2所述的自動滾片機，其特征是所述主動齒輪和從動齒輪之間設有傳動鏈條。
4.根據權利要求1所述的自動滾片機，其特征是所述用于與鋼卷固定連接的連接裝置是鍵。
5.根據權利要求1所述的自動滾片機，其特征是所述支架是“門”字形，所述主軸橫擔在支架的兩個支柱頂端，所述軸承有兩只，分別設在支柱頂端。
6.根據權利要求5所述的自動滾片機，其特征是所述主軸兩端設有擋圈、支柱的頂端設有與擋圈對應的擋塊；兩擋圈分別設在對應擋塊的異側。
專利摘要一種自動滾片機，包括支架、主軸和驅動部件；所述主軸通過軸承裝在支架上，主軸上設有用于與鋼卷固定連接的連接裝置；所述驅動部件與主軸連接，驅動主軸的轉動。與現有技術相比，本卷片機使得從手工使鋼卷延展到機械自動化延展的轉變；可以通過選擇電動機轉速靈活調整延展速度；自動化的轉變提高了工作的安全性，有效減少事故的發生。
文檔編號B21D25/00GK202087665SQ201120147328
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月11日 優先權日2011年5月11日
發明者宋和興, 殷林根 申請人:蘇州加益不銹鋼制品有限公司