一種大法蘭焊接工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種大法蘭焊接工藝，首先測量法蘭平面度進行分析，利用卡具來調整法蘭與底座的間隙，然后焊接法蘭的內側坡口，再焊接外側坡口，之后通過測量的數據不斷調整焊接順序。每焊接一層，測取一組焊縫收縮值，調整下一層焊縫的焊接電流、電壓、焊接速度、熔敷金屬厚度等各項工藝規范。這樣的設計可以在焊接之前測試法蘭的平面度進行調整，并且在焊接過程中實時監測可以保證有誤差迅速調整。
【專利說明】一種大法蘭焊接工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種焊接技術，尤其是一種涉及法蘭盤的焊接技術。
【背景技術】
[0002]傳統的法蘭焊接由于變形的緣故調整不及時、不準確將導致法蘭與封頭不能完全地密合，從而整體上拉低整套裝置的使用質量。由于焊縫的橫向收縮與剛性有很大的關系，焊縫的剛性越大，焊縫的橫向收縮就越小，因此在焊接前幾層時，法蘭的平面度就應達到要求。否則，在其后的焊接工作中就難以校正。因此這也是法蘭與封頭的焊接方法中的一個技術難點，在焊接前和焊接中都應該時時保證法蘭的平面度達到標準。
[0003]在這樣的情況下，需要一種新的大法蘭的焊接技術。

【發明內容】

[0004]發明目的:針對現有技術的不足，我們經過長期的實踐探索，總結了一種大法蘭焊接工藝。
[0005]技術方案:為了實現上述發明目的，本發明所采用的技術方案為:一種大法蘭焊接工藝，首先校驗法蘭平面度，利用卡具來調整法蘭與底座的間隙，先焊接法蘭的內側坡口，再焊接外側坡口，之后通過測量的數據不斷調整焊接順序。
[0006]法蘭表面上外凸的地方，進行優先點焊，內凹的地方利用工、卡具產生向外的力，使法蘭面向外發生偏移。
[0007]每焊接一層，測取一組焊縫收縮值，對參數進行分析后，來確定清根的深淺程度，以及調整下一層焊縫的焊接電流、電壓、焊接速度、熔敷金屬厚度等各項工藝規范。
[0008]所述法蘭與大型封頭焊接時，將整個焊縫沿周長分成若干段，每一段由一名焊工負責，焊接完畢，撤去用于固定的點固防變形鋼板。
[0009]有益效果:本發明與現有技術相比，其有益效果是:1、利用本工藝進行大型法蘭焊接的時候，可以在焊接之前調整法蘭的平面度進行調整；2、在焊接過程中實時監測可以保證有誤差迅速調整，避免了因為多焊而產生廢品。
【具體實施方式】
[0010]下面通過一個最佳實施例，對本技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。
[0011]一種大法蘭焊接工藝，首先測量法蘭平面度的數據進行分析，利用卡具來調整法蘭與底座的間隙，然后焊接法蘭的內側坡口，再焊接外側坡口，之后通過測量的數據不斷調整焊接順序。
[0012]法蘭表面上外凸的地方，進行優先點焊，內凹的地方利用工、卡具產生向外的力，使法蘭面向外發生偏移。
[0013]每焊接一層，測取一組焊縫收縮值，對參數進行分析后，來確定清根的深淺程度，以及調整下一層焊縫的焊接電流、電壓、焊接速度、熔敷金屬厚度等各項工藝規范。
[0014]所述法蘭與大型封頭焊接時，將整個焊縫沿周長分成若干段，每一段由一名焊工負責，焊工同時開始施焊，焊接電流、焊接電壓、焊接速度保持一致。最后撤去用于固定的點固防變形鋼板。
【權利要求】
1.一種大法蘭焊接工藝，其特征在于:首先測量法蘭平面度的數據進行分析，利用卡具來調整法蘭與底座的間隙，然后焊接法蘭的內側坡口，再焊接外側坡口，通過測量的數據不斷調整焊接順序。
2.根據權利要求1所述的一種大法蘭焊接工藝，其特征在于:焊接前為防止法蘭產生偏轉，均勻分布點固防變形鋼板對法蘭進行剛性加固。
3.根據權利要求1所述的一種大法蘭焊接工藝，其特征在于:每焊接一層，測取一組焊縫收縮值，對參數進行分析后，來確定清根的深淺程度，以及調整下一層焊縫的焊接電流、電壓、焊接速度、熔敷金屬厚度等各項工藝規范。
4.根據權利要求1至3任一項所述的一種大法蘭焊接工藝，其特征在于:所有焊接結束后，撤去點固防變形鋼板。
【文檔編號】B23K31/02GK103659014SQ201210347975
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月18日 優先權日:2012年9月18日
【發明者】張明林 申請人:張明林