專利名稱：一種節氣門軸柱面長鍵槽的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種軸類零件的加工方法,尤其涉及一種節氣門軸柱面長鍵槽的加工方法。
背景技術：
節氣門軸是汽車節氣門裝置中的重要零部件，其軸上的長鍵槽的加工精度是控制節氣門空氣流量的大小的關鍵因素，會直接影響發動機轉速的控制，所以其加工精度尤為重要。目前，節氣門軸柱面上的長鍵槽加工，一般都要在加工中心或者是數控銑床上完成，由于加工中心屬于高端設備不僅價格昂貴，而且加工成本高，不易采用，所以基本選擇數控銑加工。由于節氣門軸種類很多，尤其是用在汽車上的該產品，由于尺寸精度、形位公差精度、幾何形狀等要求更高、更精，所以在數控銑加工時，會根據其不同要求，選擇不同的工裝夾具來完成，這就容易造成如下問題
1、工裝夾具多，夾具的精度對產品質量的影響大；
2、加工效率低，更換產品調整麻煩，不易于批量加工。發明內容本發明的目的在于提供一種不僅夾具可實現不同尺寸規格的產品加工，裝夾工件快捷，定位準確，而且提高加工效率，降低生產成本，產品精度高、質量好的節氣門軸柱面長鍵槽的加工方法。本發明主要是在雙主軸數控銑床專機的平臺上設用于支撐工件的專用夾具，銑床兩主軸上的鋸片銑刀作用在工件上，完成工件柱面長鍵槽的加工。本發明的具體內容如下
一、工裝夾具包括底座和夾具，其中底座的下端面由緊固件例如螺栓固定在銑床的平臺上，夾具主要包括液壓缸、夾爪、耳片、頂塊、支撐塊以及定位座，其中液壓缸為相同的兩個，這兩個液壓缸的下端面分別通過緊固件例如螺栓固定在底座上，在每個液壓缸的上端面焊接一個頂塊，頂塊兩側分別設有耳片，這兩個耳片的下部與頂塊相連，兩耳片之間通過銷釘鉸接一個條形夾爪，該夾爪的中部與兩耳片相連，夾爪一端通過銷釘與其下部液壓缸的活塞桿的頂端鉸接在一起，所述夾爪的另一端下部設有觸塊，該觸塊的上端面通過螺栓固定在夾爪的下端面上；上述兩個液壓缸相對設置，并且在兩個液壓缸上的夾爪平行于水平面時，這兩個夾爪上的觸塊分別處在兩液壓缸之間；上述兩液壓缸之間設有兩個相對的支撐塊，支撐塊為“丄”形金屬塊，支撐塊的下端面通過螺栓固定在底座上，沿支撐塊的頂部設開口向上的V形槽，工件可坐落在該V形槽內，即V形槽的開口寬度大于或等于工件的最大直徑；在上述兩支撐塊之間設定位塊，該定位塊的是由基座、支桿以及頂針組成的，基座的下端面由螺栓固定在底座上，基座的上端面中心位置與支桿的下端面相連，支桿的上端面中心位置設與工件上定位孔對應的頂針；上述夾具有相同的兩個，這兩個夾具分別設在底座的兩側并且分別與銑床的兩個主軸相對應。二、加工裝夾工件時，將工件放置在支撐塊的V形槽內，定位塊的頂針插入工件的定位孔內，然后啟動兩支撐塊兩側的液壓缸，液壓缸的活塞桿向上運動，夾爪由于活塞桿的作用轉動，轉動至觸塊接觸到工件，此時，工件分別由其兩側夾爪和支撐塊夾緊，一次可將兩個工件分別裝夾在兩夾具上，裝夾后，啟動數控銑床專機，銑床兩主軸上的鋸片銑刀分別作用在兩夾具的工件上，完成工件柱面長鍵槽的加工；加工后，啟動工件兩側的液壓缸，液壓缸的活塞桿向下運動，夾爪轉動脫離工件，然后取下工件。本發明與現有技術相比具有如下優點
1、可實現不同尺寸規格的產品加工，裝夾工件快捷，定位準確；
2、提高加工效率，降低生產成本，產品精度高、質量好。


圖I為本發明夾具工作狀態的左視示意簡圖。圖2為圖I的A向視圖。圖3為本發明支撐塊的主視示意簡圖。圖4為本發明定位塊的主視示意簡圖。·具體實施方式
如圖I、圖2、圖3以及圖4所示，底座I的下端面由螺栓固定在銑床的平臺上，液壓缸2為相同的兩個，這兩個液壓缸的下端面分別通過螺栓固定在底座上，在每個液壓缸的上端面焊接一個頂塊3，頂塊兩側分別設有耳片4，這兩個耳片的下部與頂塊相連，兩耳片之間通過銷釘鉸接一個條形夾爪5，該夾爪的中部與兩耳片相連，夾爪一端通過銷釘與其下部液壓缸的活塞桿6的頂端鉸接在一起，所述夾爪的另一端下部設有觸塊7，該觸塊的上端面通過螺栓固定在夾爪的下端面上；兩個液壓缸相對設置，并且在兩個液壓缸上的夾爪平行于水平面時，這兩個夾爪上的觸塊分別處在兩液壓缸之間；兩液壓缸之間設有兩個相對的支撐塊8，支撐塊為“丄”形金屬塊，支撐塊的下端面通過螺栓固定在底座上，沿支撐塊的頂部設開口向上的V形槽9，工件10坐落在該V形槽內，即V形槽的開口寬度等于工件的最大直徑；在上述兩支撐塊之間設定位塊11，該定位塊的是由基座12、支桿13以及頂針14組成的，基座的下端面由螺栓固定在底座上，基座的上端面中心位置與支桿的下端面相連，支桿的上端面中心位置設與工件上定位孔15對應的頂針；上述夾具有相同的兩個，這兩個夾具分別設在底座的兩側并且分別與銑床的兩個主軸16相對應。裝夾工件時，將工件10放置在支撐塊8的V形槽9內，定位塊11的頂針14插入工件的定位孔15內，然后啟動兩支撐塊兩側的液壓缸2，液壓缸的活塞桿6向上運動，夾爪5由于活塞桿的作用轉動，轉動至觸塊接觸到工件，此時，工件分別由其兩側夾爪和支撐塊夾緊，一次可將兩個工件分別裝夾在兩夾具上，裝夾后，啟動數控銑床專機，銑床兩主軸16上的鋸片銑刀17分別作用在兩夾具的工件上，完成工件柱面長鍵槽的加工；加工后，啟動工件兩側的液壓缸，液壓缸的活塞桿向下運動，夾爪轉動脫離工件，然后取下工件。
權利要求
1.一種節氣門軸柱面長鍵槽的加工方法，其特征是底座的下端面由緊固件固定在銑床的平臺上，夾具包括液壓缸、夾爪、耳片、頂塊、支撐塊以及定位座，其中液壓缸為相同的兩個，這兩個液壓缸的下端面分別通過緊固件固定在底座上，在每個液壓缸的上端面焊接一個頂塊，頂塊兩側分別設有耳片，這兩個耳片的下部與頂塊相連，兩耳片之間通過銷釘鉸接一個條形夾爪，該夾爪的中部與兩耳片相連，夾爪一端通過銷釘與其下部液壓缸的活塞桿的頂端鉸接在一起，所述夾爪的另一端下部設有觸塊，該觸塊的上端面通過螺栓固定在夾爪的下端面上；上述兩個液壓缸相對設置；兩液壓缸之間設有兩個相對的支撐塊，支撐塊為“丄”形金屬塊，支撐塊的下端面通過螺栓固定在底座上，沿支撐塊的頂部設開口向上的V形槽，工件可坐落在該V形槽內，即V形槽的開口寬度大于或等于工件的最大直徑；在上述兩支撐塊之間設定位塊，該定位塊的是由基座、支桿以及頂針組成的，基座的下端面由螺栓固定在底座上，基座的上端面中心位置與支桿的下端面相連，支桿的上端面中心位置設與工件上定位孔對應的頂針；上述夾具有相同的兩個，這兩個夾具分別設在底座的兩側并且分別與銑床的兩個主軸相對應；將工件放置在支撐塊的V形槽內，定位塊的頂針插入工件的定位孔內，然后啟動兩支撐塊兩側的液壓缸，液壓缸的活塞桿向上運動，夾爪由于活塞桿的作用轉動，轉動至觸塊接觸到工件，工件分別由其兩側夾爪和支撐塊夾緊，一次可將兩個工件分別裝夾在兩夾具上，裝夾后，啟動數控銑床專機，銑床兩主軸上的鋸片銑刀分別作用在兩夾具的工件上，完成工件柱面長鍵槽的加工；加工后，啟動工件兩側的液壓缸，液壓缸的活塞桿向下運動，夾爪轉動脫離工件，然后取下工件。
全文摘要
一種節氣門軸柱面長鍵槽的加工方法，兩個夾具分別設在底座的兩側并且分別與銑床的兩個主軸相對應；將工件放置在支撐塊的V形槽內，定位塊的頂針插入工件的定位孔內，啟動兩支撐塊兩側的液壓缸，液壓缸的活塞桿向上運動，夾爪由于活塞桿的作用轉動，轉動至觸塊接觸到工件，工件分別由其兩側夾爪和支撐塊夾緊，裝夾后，啟動數控銑床專機，銑床兩主軸上的鋸片銑刀分別作用在兩夾具的工件上，完成工件柱面長鍵槽的加工；加工后，啟動工件兩側的液壓缸，液壓缸的活塞桿向下運動，夾爪轉動脫離工件，然后取下工件。本發明與現有技術相比具有裝夾工件快捷，定位準確，提高加工效率，降低生產成本等優點。
文檔編號B23C3/30GK102922021SQ201210389980
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者于連榮 申請人:大連德邁仕精密軸有限公司