專利名稱：一種零件加工用工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及零件加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種零件加工用工裝夾具。
背景技術(shù)：
在工裝夾具中，側(cè)面壓緊、氣缸或螺紋垂直壓緊是最常見(jiàn)的兩種夾緊方式，但都并不是萬(wàn)能的，在一定的條件下各自都存在著一定的局限性。尤其表現(xiàn)在懸臂、高精度的大平面類零件上。懸臂類零件的加工部位與支撐壓緊點(diǎn)距離相差太遠(yuǎn)；高精度大平面零件的支撐壓緊點(diǎn)也很難均勻分布在加工面內(nèi)。無(wú)論是懸臂類零件還是高精度大平面類零件加工往往都是很困難的，需要刻意的改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從而增加支撐壓緊點(diǎn)或移動(dòng)支撐壓緊點(diǎn)位置。增加支撐壓緊點(diǎn)改變了產(chǎn)品理想外觀結(jié)構(gòu)，即便是后期再去除支撐壓緊點(diǎn)，也增加了產(chǎn)品制造成本；移動(dòng)支撐壓緊點(diǎn)位置同樣也改變了產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)，會(huì)給產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配帶來(lái)一定的麻煩，懸臂、薄壁、高精度的大平面類零件在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中就更麻煩了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種零件加工用工裝夾具，其結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，夾持零件牢固可靠，提高了零件加工精度，減少了制造成本。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種零件加工用工裝夾具，包括垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)、側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)、側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)，所述底座兩側(cè)長(zhǎng)邊的一端布置有三個(gè)相同的垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)，兩側(cè)長(zhǎng)邊的另一端一側(cè)布置有側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)，在側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)相對(duì)面布置有與底座相連的側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)，所述垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)的桿杠缸安裝在與底座相連的連接座上，所述桿杠缸的活塞桿伸縮動(dòng)作受安裝在底座上的氣缸手動(dòng)控制閥I的控制，所述杠桿缸的活塞桿與壓緊件相連，所述壓緊件正下方內(nèi)側(cè)安裝有與底座相連的支撐配桿，所述側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)的側(cè)面壓緊氣缸安裝在底端與底座下底面平齊的固定板的上端中間位置，所述側(cè)面壓緊氣缸的活塞桿伸縮動(dòng)作受安裝在與底座相連的彈簧座側(cè)面氣缸手動(dòng)控制閥II的控制，所述側(cè)面壓緊氣缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)頂緊銷的運(yùn)動(dòng)，所述頂緊銷穿過(guò)與底座相連的導(dǎo)向板上端兩側(cè)導(dǎo)向孔，所述側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)的彈簧座安裝在底座長(zhǎng)邊一側(cè)，所述彈簧座正面安裝有彈簧銷，所述彈簧銷后端與安裝在彈簧座內(nèi)部后面的彈簧相連，所述彈簧座側(cè)面安裝有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿末端通過(guò)扁銷與彈簧銷柱面凹槽相連。所述三個(gè)垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)可以構(gòu)成與底座所在平面相平行的三角平面。所述側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)與側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)之間安裝有一個(gè)與底座相連的側(cè)面擔(dān)桿。所述一組垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)之間安裝有一個(gè)與底座相連彈簧定位塊。所述扁銷形狀尺寸與彈簧銷柱面U型槽形狀尺寸相配。所述頂緊銷直徑尺寸與導(dǎo)向板上端兩側(cè)導(dǎo)向孔直徑尺寸相配。所述三個(gè)支撐配桿和彈簧定位塊構(gòu)成工件一面一銷定位方式。
有益.效果本發(fā)明涉及一種零件加工用工裝夾具，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，夾持零件牢固可靠，解決了懸臂、變形、震刀等一系列影響零件加工精度的問(wèn)題，特別的在鎖緊螺桿與彈簧銷之間安裝了扁銷，有效的消除了旋轉(zhuǎn)鎖緊螺桿時(shí)產(chǎn)生的剩余扭力，使彈簧銷不會(huì)向前竄動(dòng)，消除了薄壁零件因剩余扭力存在而引起的變形，提高了零件加工精度，降低了制造成本。


圖1是本發(fā)明立體示意圖；圖2是本發(fā)明夾持零件時(shí)的立體示意圖；圖3是本發(fā)明彈簧座內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大立體示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖1-3所示，本發(fā)明涉及一種零件加工用工裝夾具，包括垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)、側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)、側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)，所述底座I兩側(cè)長(zhǎng)邊的一端布置有三個(gè)相同的垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)，兩側(cè)長(zhǎng)邊的另一端一側(cè)布置有所述側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)，在側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)相對(duì)面布置有與底座I相連的側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)，所述垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)的桿杠缸10安裝在與底座I相連的連接座9上，所述桿杠缸10的活塞桿伸縮動(dòng)作受安裝在底座I上的氣缸手動(dòng)控制閥I 15的控制，所述杠桿缸10的活塞桿與壓緊件7相連，所述壓緊件7正下方內(nèi)側(cè)安裝有與底座I相連的支撐配桿8，所述側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)的側(cè)面壓緊氣缸5安裝在底端與底座I下底面平齊的固定板4的上端中間位置，所述側(cè)面壓緊氣缸5的活塞桿伸縮動(dòng)作受安裝在與底座I相連的彈簧座16側(cè)面氣缸手動(dòng)控制閥II 17的控制，所述側(cè)面壓緊氣缸5活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)頂緊銷3的運(yùn)動(dòng)，所述頂緊銷3穿過(guò)與底座I相連的導(dǎo)向板2上端兩側(cè)導(dǎo)向孔，所述側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)的彈簧座16安裝在底座I長(zhǎng)邊一側(cè)，所述彈簧座16正面安裝有彈簧銷13，所述彈簧銷13后端與安裝在彈簧座16內(nèi)部后面的彈簧19相連，所述彈簧座16側(cè)面安裝有鎖緊螺桿12，所述鎖緊螺桿12末端與扁銷18相連，所述扁銷18穿過(guò)彈簧銷13柱面U型槽，所述扁銷18末端與彈簧座16側(cè)面的扁銷匹配孔相連，所述三個(gè)垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)可以構(gòu)成與底座I所在平面相平行的三角平面，所述側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)與側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)之間安裝有一個(gè)與底座I相連的側(cè)面擔(dān)桿14，所述一組垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)之間安裝有一個(gè)與底座I相連彈簧定位塊11，所述扁銷18形狀尺寸與彈簧銷13柱面U型槽形狀尺寸相配，所述頂緊銷3直徑尺寸和導(dǎo)向板2上端兩側(cè)導(dǎo)向孔直徑尺寸相配，所述三個(gè)支撐配桿8和彈簧定位塊11構(gòu)成工件一面一銷定位方式。實(shí)施例1安裝工件時(shí)，先確保垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)、側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)、側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)都處于放開狀態(tài)，裝上工件，使零件背部與彈簧定位塊11、各支撐配桿8都相互接觸，打開氣缸手動(dòng)控制閥I 15，氣壓驅(qū)使垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)的杠桿缸10的活塞桿運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)壓緊件7壓緊工件，擰緊側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)的鎖緊螺桿12，由與鎖緊螺桿12末端相連的扁銷18帶動(dòng)彈簧銷13運(yùn)動(dòng)，并消除因擰緊鎖緊螺桿12產(chǎn)生的剩余扭力，使側(cè)面方向其中兩個(gè)彈簧銷13前端以及一個(gè)彈簧銷13柱面支撐好工件側(cè)面，打開氣缸手動(dòng)控制閥II 17，氣壓驅(qū)使側(cè)面壓緊氣缸5的活塞桿以及頂緊銷3 —起運(yùn)動(dòng)，驅(qū)使頂緊銷3頂緊工件側(cè)面，拆卸工件時(shí)，先關(guān)閉氣缸手動(dòng)控制閥II 17，驅(qū)使頂緊銷3放開工件側(cè)面，再關(guān)閉氣缸手動(dòng)控制閥I 15，驅(qū)使壓緊件7放開工件，取出工件，松開鎖緊螺桿12，檢查各機(jī)構(gòu)都處于松開狀態(tài)，為下次加工做準(zhǔn)備。
權(quán)利要求
1.一種零件加工用工裝夾具，包括垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)、側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)、側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座(I)兩側(cè)長(zhǎng)邊的一端布置有三個(gè)相同的垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)， 兩側(cè)長(zhǎng)邊的另一端一側(cè)布置有側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)，在側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)相對(duì)面布置有與底座(I)相連的側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)，所述垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)的桿杠缸(10)安裝在與底座(I) 相連的連接座(9)上，所述桿杠缸(10)的活塞桿伸縮動(dòng)作受安裝在底座(I)上的氣缸手動(dòng)控制閥I (15)的控制，所述杠桿缸(10)的活塞桿與壓緊件(7)相連，所述壓緊件(7)正下方內(nèi)側(cè)安裝有與底座(I)相連的支撐配桿(8)，所述側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)的側(cè)面壓緊氣缸(5) 安裝在底端與底座(I)下底面平齊的固定板(4)的上端中間位置，所述側(cè)面壓緊氣缸(5)的活塞桿伸縮動(dòng)作受安裝在與底座(I)相連的彈簧座(16)側(cè)面氣缸手動(dòng)控制閥II (17)的控制，所述側(cè)面壓緊氣缸(5)活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)頂緊銷(3)的運(yùn)動(dòng)，所述頂緊銷(3)穿過(guò)與底座(I)相連的導(dǎo)向板(2)上端兩側(cè)導(dǎo)向孔，所述側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)的彈簧座(16)安裝在底座(I)長(zhǎng)邊一側(cè)，所述彈簧座(16)正面安裝有彈簧銷(13)，所述彈簧銷(13)后端與安裝在彈簧座(16)內(nèi)部后面的彈簧(19)相連，彈簧座(16)側(cè)面安裝有鎖緊螺桿(12)，所述鎖緊螺桿(12)末端與扁銷(18)相連，所述扁銷(18)頂緊彈簧銷(13)柱面U型槽，所述扁銷(18) 與彈簧座(16)側(cè)面的扁銷匹配孔相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工用工裝夾具，其特征在于，所述三個(gè)垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)可以構(gòu)成與底座(I)所在平面相平行的三角平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工用工裝夾具，其特征在于，所述側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)與側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)之間安裝有一個(gè)與底座(I)相連的側(cè)面擔(dān)桿(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工用工裝夾具，其特征在于，所述一組垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)之間安裝有一個(gè)與底座(I)相連的彈簧定位塊(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工用工裝夾具，其特征在于，所述扁銷(18)形狀尺寸與彈簧銷(13)柱面U型槽形狀尺寸相配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工用工裝夾具，其特征在于，所述頂緊銷(3)直徑尺寸與導(dǎo)向板(2)上端兩側(cè)導(dǎo)向孔直徑尺寸相配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的一種零件加工用工裝夾具，其特征在于，所述三個(gè)支撐配桿(8)和彈簧定位塊(11)構(gòu)成工件一面一銷定位方式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種零件加工用工裝夾具，包括垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)、側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)、側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)，在底座兩側(cè)長(zhǎng)邊布置有若干組垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)，在側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)相對(duì)面布置有與底座相連的側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)，垂直氣缸壓緊機(jī)構(gòu)的桿杠缸安裝在連接座上，桿杠缸活塞桿伸縮動(dòng)作受氣缸手動(dòng)控制閥Ⅰ的控制，側(cè)面氣缸壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊氣缸安裝在固定板上，側(cè)面壓緊氣缸活塞桿伸縮動(dòng)作受側(cè)面氣缸手動(dòng)控制閥Ⅱ的控制，側(cè)面彈簧支撐機(jī)構(gòu)的彈簧座安裝在底座長(zhǎng)邊一側(cè)，彈簧座正面安裝有彈簧銷，彈簧座側(cè)面安裝有鎖緊螺桿，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，夾持零件牢固可靠，提高了零件加工精度，降低了制造成本。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK103009142SQ20121057182
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者邱卓雄, 謝勝川 申請(qǐng)人:寧波星源機(jī)械有限公司