專利名稱：鋼管縮口機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種冶金企業無縫鋼管生產設備，特別涉及一種頂管機組鋼管生產的鋼管縮口機構。
背景技術：
縮口機構是頂管機組生產工藝的關鍵設備之一，縮口形狀的好壞直接關系到頂管機組的成敗?？s口部分太大，則切頭損失大，金屬損失大，生產成本高；縮口部分太小，頂管過程中容易頂穿，造成報廢。目前，國內外頂管機組頂管機組的鋼管縮口機構，大多采用全液壓臥式壓力機或徑向兩爪鉗式縮口機構。這兩種縮口機構主要存在縮口部分尺寸不穩定，切頭損失大，對毛管的外徑要求較高，而且管端要平齊，徑向兩爪鉗式縮口機構縮口外形接近菱形，縮口部分壁厚不均，切頭損失大，棱邊容易進入輥縫造成軋卡事故。

發明內容
本發明提供了一種鋼管縮口機構，解決了現有的縮口機構存在的縮口部分尺寸不穩定和切頭損失大的技術問題。本發明是通過以下方案解決以上問題的
一種鋼管縮口機構，包括固定支座，在固定支座的兩端對稱地設置有左鉸軸和右鉸軸，在固定支座的頂面上固定設置有縮口頂出油缸，在縮口頂出油缸的輸出軸的頂端設置有中心縮口模塊，左鉗體擺臂的內側中部與左鉸軸鉸接，右鉗體擺臂的內側中部與右鉸軸鉸接，在左鉗體擺臂的尾部設置有左張合鉸軸座，在左張合鉸軸座中設置有左張合鉸軸，在右鉗體擺臂的尾部設置有右張合鉸軸座，在右張合鉸軸座中設置有右張合鉸軸，鉗體張合油缸的缸底耳環穿接在左張合鉸軸上，鉗體張合油缸的輸出軸的軸端耳環穿接在右張合鉸軸上，在左鉗體擺臂的頭部設置有左縮口模塊，在右鉗體擺臂的頭部設置有右縮口模塊，中心縮口模塊、左縮口模塊和右縮口模塊均布在同一圓周上。在由中心縮口模塊、左縮口模塊和右縮口模塊組成的孔形中設置有毛管的頂頭，在毛管中設置有頂桿。本發明具有結構簡單、易于操作，孔型近似圓形，縮口部分壁厚均勻，縮口長度小，對毛管的外徑及毛管端部平整度的要求較低。


圖1是本發明的結構示意 圖2是本發明的中心縮口模塊、左縮口模塊、右縮口模塊、毛管和頂桿組成的縮口結構示意圖。
具體實施例方式 一種鋼管縮口機構，包括固定支座1，在固定支座I的兩端對稱地設置有左鉸軸2和右鉸軸3，在固定支座I的頂面上固定設置有縮口頂出油缸4，在縮口頂出油缸4的輸出軸的頂端設置有中心縮口模塊5，左鉗體擺臂6的內側中部與左鉸軸2鉸接，右鉗體擺臂15的內側中部與右鉸軸3鉸接，在左鉗體擺臂6的尾部設置有左張合鉸軸座7，在左張合鉸軸座7中設置有左張合鉸軸8，在右鉗體擺臂15的尾部設置有右張合鉸軸座14，在右張合鉸軸座14中設置有右張合鉸軸13，鉗體張合油缸10的缸底耳環9穿接在左張合鉸軸8上，鉗體張合油缸10的輸出軸11的軸端耳環12穿接在右張合鉸軸13上，在左鉗體擺臂6的頭部設置有左縮口模塊17，在右鉗體擺臂15的頭部設置有右縮口模塊16，中心縮口模塊5、左縮口模塊17和右縮口模塊16均布在同一圓周上。在由中心縮口模塊5、左縮口模塊17和右縮口模塊16組成的孔形中設置有毛管19的頂頭,在毛管19中設置有頂桿18。本發明三爪縮口機構采用三爪在同一圓周均布，孔型近似圓形，縮口部分壁厚均勻，縮口長度小，對毛管的外徑要求較低，毛管端部平整度要求較低，可以滿足頂管機的要求，同時解決了以前使用的縮口機構存在的一些缺陷。
權利要求
1.一種鋼管縮口機構，包括固定支座(1)，在固定支座(I)的兩端對稱地設置有左鉸軸(2 )和右鉸軸(3 )，其特征在于，在固定支座(I)的頂面上固定設置有縮口頂出油缸(4 )，在縮口頂出油缸(4)的輸出軸的頂端設置有中心縮口模塊(5 )，左鉗體擺臂(6 )的內側中部與左鉸軸(2 )鉸接，右鉗體擺臂(15 )的內側中部與右鉸軸(3 )鉸接，在左鉗體擺臂(6 )的尾部設置有左張合鉸軸座(7)，在左張合鉸軸座(7)中設置有左張合鉸軸(8)，在右鉗體擺臂(15)的尾部設置有右張合鉸軸座(14)，在右張合鉸軸座(14)中設置有右張合鉸軸(13)，鉗體張合油缸(10)的缸底耳環(9)穿接在左張合鉸軸(8)上，鉗體張合油缸(10)的輸出軸(11)的軸端耳環(12)穿接在右張合鉸軸(13)上，在左鉗體擺臂(6)的頭部設置有左縮口模塊(17 )，在右鉗體擺臂(15)的頭部設置有右縮口模塊(16 )，中心縮口模塊(5 )、左縮口模塊(17)和右縮口模塊(16)均布在同一圓周上。
2.根據權利要求1所述的一種鋼管縮口機構，其特征在于，在由中心縮口模塊(5)、左縮口模塊(17)和右縮口模塊(16)組成的孔形中設置有毛管(19)的頂頭，在毛管(19)中設置有頂桿(18)。
全文摘要
本發明公開了一種鋼管縮口機構，解決了現有的縮口機構存在的縮口部分尺寸不穩定和切頭損失大的問題。包括在固定支座(1)的頂面上固定設置有縮口頂出油缸(4)，左鉗體擺臂(6)的內側中部與左鉸軸(2)鉸接，右鉗體擺臂(15)的內側中部與右鉸軸(3)鉸接，在左鉗體擺臂(6)的尾部設置有左張合鉸軸座(7)和左張合鉸軸(8)，在右鉗體擺臂(15)的尾部設置有右張合鉸軸座(14)和右張合鉸軸(13)，鉗體張合油缸(10)的缸底耳環(9)穿接在左張合鉸軸(8)上，鉗體張合油缸(10)的輸出軸(11)的軸端耳環(12)穿接在右張合鉸軸(13)上。本發明結構簡單，易于操作，縮口部分壁厚均勻。
文檔編號B21D41/04GK102989913SQ20121058250
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者趙智強, 白彥峰 申請人:太原通澤重工有限公司