一種數控鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本發明屬于數控機加工設備【技術領域】，具體公開了一種數控鉆孔裝置。所述數據鉆孔機包括數控鉆孔機構，在所述數控鉆孔機構下方設有數控旋轉工作臺，所述數控旋轉工作臺上設有工件夾具；所述數控鉆孔機構上設有冷卻水管，所述數控旋轉工作臺下方設有集水槽。本發明通過采用上述技術方案，大大提高了加工效率，且操作方便，結構簡單，易于維護，成本低。另外，本發明由于數控技術控制，加工精度高，不良率低，大大降低了企業的生產加工中的報廢成本，且加工出來的加工件表面清潔，無需二次清洗。
【專利說明】一種數控鉆孔裝置

【技術領域】
[0001] 本發明涉及屬于數控機加工設備【技術領域】，特別涉及一種數控鉆孔裝置。

【背景技術】
[0002] 數控鉆床是機械加工常見設備之一，現有的數控鉆床主要由包括工作臺和鉆床主 軸，在鉆床主軸的上端安裝鉆孔機構，在鉆孔機構與工作臺之間的鉆床主軸上安裝工件壓 緊裝置；其中，所述鉆孔機構包括鉆頭、驅動鉆頭旋轉的驅動電機以及控制鉆頭垂直升降移 動進行打孔的手柄，壓緊裝置需要手動調節壓緊待加工的工件之后，再去操作手柄進行鉆 孔作業，鉆孔工序復雜，工作效率不高，且加工精度差；另外，加工出來的工件需要二次清 洗，以使工件的表面保持干凈，效率低。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的在于解決上述技術問題而提供一種結構簡單且加工效率、加工精度 雙高的數控鉆孔裝置。
[0004] 本發明是這樣實現的，一種數控鉆孔裝置，包括數控鉆孔機構，在所述數控鉆孔機 構下方設有數控旋轉工作臺，所述數控旋轉工作臺上設有工件夾具；所述數控鉆孔機構上 設有冷卻水管，所述數控旋轉工作臺下方設有集水槽。
[0005] 所述數控鉆孔機構包括鉆頭以及驅動所述鉆頭旋轉并升降進行打孔的鉆頭驅動 電機。
[0006] 所述數控旋轉工作臺通過傳動機構連接工作臺驅動電機。
[0007] 所述傳動機構為蝸輪蝸桿傳動機構。
[0008] 所述工作臺驅動電機采用步進電機。
[0009] 本發明通過采用上述技術方案，大大提高了加工效率，且操作方便，結構簡單，易 于維護，成本低。另外，本發明由于數控技術控制，加工精度高，不良率低，大大降低了企業 的生產加工中的報廢成本，且加工出來的加工件表面清潔，無需二次清洗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本發明實施例提供的一種數控鉆孔裝置的結構示意圖；
[0011] 圖中：1、數控鉆孔機構，2、鉆頭，3、工件夾具，4、數控旋轉工作臺，5、工件定位柱， 6、機架體。

【具體實施方式】
[0012] 下面結合實例對本發明的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本發明并不局限 于所列的實施例。
[0013] 參見圖1所示，該圖示出本發明實施例提供的一種數控鉆孔裝置的結構，為了便 于說明，僅示出與本發明實施例有關的部分。
[0014] 如圖1所示，一種數控鉆孔裝置，包括由數控系統控制的數控鉆孔機構1，在所述 數控鉆孔機構1下方設有由所述數據系統控制的數控旋轉工作臺4,所述數控旋轉工作臺4 上設有工件夾具3,所述數控鉆孔機構1上設有冷卻水管(未示出），所述數控旋轉工作臺4 下方且在所述的機架體6上設有集水槽(未示出）。
[0015] 所述數控旋轉工作臺4設在機架體6上，所述工件夾具3包括一自頂端向下具有 多個階梯結構的圓柱體式工件定位柱5,所述圓柱體式述工件定位柱5外側周邊設有工件 卡持件(未示出）。
[0016] 其中，所述數控鉆孔機構1包括鉆頭2以及驅動所述鉆頭2旋轉并升降進行以進 行打孔的鉆頭驅動電機(未示出），所述鉆頭驅動電機安裝在的所述的機架體6上。由于采 用電機驅動所述鉆頭2升降旋轉進行打孔，克服了現有技術下，通過手柄控制升降進行打 孔操作費時費力，以及精度控制差的問題，同時也實現了鉆孔操作的完全數控化。
[0017] 所述冷卻水管連接冷卻水泵，所述冷卻水泵設在一冷卻水箱內，用于將所述冷卻 水箱內的水泵入所述冷卻水管中流出對所述鉆頭2進行冷卻，同時實現了對工件表面形成 的金屬屑進行清理，由所述冷卻水管流出的水經所述集水槽集中后排出，這樣減少了廠區 的水污染。
[0018] 進一步的，所述的集水槽相對于所述旋轉工作臺呈傾斜設置，且槽邊向上將所述 旋轉工作臺包圍于其中，所述集水槽內設有所述金屬屑的過濾網，所述集水槽的槽邊高于 所述工件定位柱。
[0019] 所述數控旋轉工作臺通過傳動機構連接工作臺驅動電機。
[0020] 本發明實施例中，所述傳動機構為蝸輪蝸桿傳動機構。
[0021] 當然，所述傳動機構也可以采用其它的傳動機構，不限于本發明實施例所述的蝸 輪蝸桿傳動機構。
[0022] 本發明實施例中，所述工作臺驅動電機采用步進電機。
[0023] 由于采用步進電機進行動力傳遞輸送，且通過電機在數控系統控制下控制鉆頭的 主軸進行旋轉并升降進行鉆孔，因而，本發明所述的數據旋轉工作臺旋轉精度更高，所以在 工件上加工出來的孔的精度更高。
[0024] 使用時，只需要將待加工的工件放置于工作臺上，用工件夾具將所述工件卡緊固 定在所述的工作臺上，然后啟動數控系統按設定好的控制參數控制所述數控鉆孔機構對所 述工件進行打孔作業，在鉆頭下降打完一個孔并升起后，所述數控旋轉工作臺在所述工作 臺驅動電機的驅動下，自動按設定好的旋轉速度旋轉到設定的位置，然后鉆頭下降進行一 個孔的鉆孔加工，如此反復，直到將待加工的工件上的所有孔加工完畢。
[0025] 本發明通過采用上述技術方案，大大提高了加工效率，且操作方便，結構簡單，易 于維護，成本低。另外，本發明由于數控技術控制，加工精度高，不良率低，大大降低了企業 的生產加工中的報廢成本，且加工出來的加工件表面清潔，無需二次清洗。
[0026] 以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人 員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種數控鉆孔裝置，其特征在于，包括數控鉆孔機構，在所述數控鉆孔機構下方設有 數控旋轉工作臺，所述數控旋轉工作臺上設有工件夾具；所述數控鉆孔機構上設有冷卻水 管，所述數控旋轉工作臺下方設有集水槽。
2. 根據權利要求1所述數控鉆孔裝置，其特征在于，所述數控鉆孔機構包括鉆頭以及 驅動所述鉆頭旋轉并升降進行打孔的鉆頭驅動電機。
3. 根據權利要求1或2所述數控鉆孔裝置，其特征在于，所述數控旋轉工作臺通過傳動 機構連接工作臺驅動電機。
4. 根據權利要求3所述數控鉆孔裝置，其特征在于，所述傳動機構為蝸輪蝸桿傳動機 構。
5. 根據權利要求3所述數控鉆孔裝置，其特征在于，所述工作臺驅動電機采用步進電 機。
【文檔編號】B23Q11/10GK104117713SQ201310152562
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月27日 優先權日:2013年4月27日
【發明者】許蘭田, 石昊, 李泊 申請人:天津市克賽斯工貿有限公司