專利名稱：一種軋輥輥向與軸承擋的過渡圓弧車削裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械制造加工領域，具體涉及一種軋輥輥向與軸承擋的過渡圓弧車削裝置。
背景技術：
軋輥在設計時，在輥向與軸承擋的過渡時設計成了大R，其一般由幾個根圓組成，如果使用手工控制車削R，常會出現下列問題:1.工效低:經常要用樣板比較進行一點一點的車削；2.風險大:常車削修來修去修不像，形成負差而質量不符合約達67.4% ；3.質量差:手工控制車削在兩個圓根或與直段連接的地方的接刀，出現棱或臺，不能使大R光滑過渡，4.終序拋光達不到粗糙度與形位要求，有時會削弱大R力學情況造成輥頸斷裂，發生軋制事故約2.1%,損失很大。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種軋輥輥向與軸承擋的過渡圓弧車削裝置，它能夠使原有的輥身大R質量負差情況消失，同時能實現大R的圓滑過渡，避免產生缺口效應。本實用新型所采用的技術方案是:一種軋輥輥向與軸承擋的過渡圓弧車削裝置，包括仿形觸頭以及通過聯動裝置與該仿形觸頭同步運動的刀具。作為優選，所述聯動裝置為液壓系統或多連桿式聯動系統。作為優選，所述仿形觸頭和刀具與輥身端面保持相同角度。作為優選，所述仿形觸頭通過托板固定在床鞍上。本實用新型的有益效果在于:由于本實用新型的刀具與仿形觸頭同步運動，即可加工出與樣板形狀一致的軋輥大R，原有的輥身大R質量負差情況基本消失，控制在3%以內；而且因為大R能實現圓滑過渡，拋光后不再會出現力學上的“缺口效應”，也就不會再發生大R上的輥頸斷裂現象。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖中:1、仿形觸頭；2、聯動裝置；3、刀具；5、托板；6、樣板；7、工件；8、刀架。
具體實施方式
下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1所示，一種軋輥輥向與軸承擋的過渡圓弧車削裝置，包括仿形觸頭I以及通過聯動裝置2與該仿形觸頭I同步運動的刀具3，所述聯動裝置2可以是液壓系統，也可以是多連桿式聯動系統。所述仿形觸頭I通過托板5固定在床鞍上，并與預制的軋輥大R樣板6相對應，所述刀具3固定在刀架8上，所述仿形觸頭I和刀具3與輥身端面保持相同角度。本實用新型的使用過程如下:先切割出輪廓線光滑過渡的軋輥大R樣板6，并經過檢驗合格后待用，再手工按大R輪廓線車削，留0.2mm余量初成R，安裝好仿形觸頭I和刀具3，并使刀具3及仿形觸頭I相對輥身端面保持一定角度，避免因受力問題造成刀具3及仿形觸頭I無法正常工作，此時仿形觸頭I與樣板6相對應，刀具3與待加工工件7對應。床鞍橫向進給，仿形觸頭I延樣板6移動，實現伸縮運動，通過聯動裝置2帶動刀具3做同樣運動，從而加工出與樣板6形狀一致的軋輥大R。加工成大R后，用細砂紙進行拋磨，達到粗糙度要求。由于本實用新型的刀具3與仿形觸頭I同步運動，即可加工出與樣板6形狀一致的軋輥大R，原有的輥身大R質量負差情況基本消失，控制在3%以內；而且因為大R能實現圓滑過渡，拋光后不再會出現力學上的“缺口效應”，也就不會再發生大R上的輥頸斷裂現象。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種軋輥輥向與軸承擋的過渡圓弧車削裝置，其特征在于:包括仿形觸頭(I)以及通過聯動裝置(2)與該仿形觸頭(I)同步運動的刀具(3)。
2.根據權利要求1所述的一種軋輥輥向與軸承擋的過渡圓弧車削裝置，其特征在于:所述聯動裝置(2)為液壓系統或多連桿式聯動系統。
3.根據權利要求1所述的一種軋輥輥向與軸承擋的過渡圓弧車削裝置，其特征在于:所述仿形觸頭(I)和刀具(3)與輥身端面保持相同角度。
4.根據權利要求1所述的一種軋輥輥向與軸承擋的過渡圓弧車削裝置，其特征在于:所述仿形觸頭(I)通過托板(5 )固定在床鞍上。
專利摘要本實用新型公開一種軋輥輥向與軸承擋的過渡圓弧車削裝置，包括仿形觸頭以及通過聯動裝置與該仿形觸頭同步運動的刀具。由于本實用新型的刀具與仿形觸頭同步運動，即可加工出與樣板形狀一致的軋輥大R，原有的輥身大R質量負差情況基本消失,控制在3%以內；而且因為大R能實現圓滑過渡，拋光后不再會出現力學上的“缺口效應”，也就不會再發生大R上的輥頸斷裂現象。
文檔編號B23B5/36GK203018750SQ20132000052
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月4日 優先權日2013年1月4日
發明者徐進海 申請人:江蘇鋼寶軋輥有限公司