專利名稱：一種錐形電機轉子精加工車床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機制造設備領域，具體涉及一種錐形電機轉子精加工車床。
背景技術：
由于錐形電機具有不同于常規鼠籠轉子電動機的特性，這種電動機自帶剎車裝置，通電時，轉子在軸向磁場的作用下向前竄動，從而打開剎車，在電源切斷時迅速停止轉動，目前廣泛用于建筑、冶金等行業的其中運輸機械中，也可用于自動控制流水線等要求能迅速制動的特殊場所或機械設備。但是，由于錐形電動機的特殊性，即定子內孔、轉子外徑均為錐形，按照錐形電機轉子外圓錐面的加工精度要求，必須使用數控車床加工，成本昂貴，經濟性差。因此，這些問題和缺陷的存在，一定程度上影響著錐形電機市場的發展。

實用新型內容為解決錐形轉子的批量加工問題，本實用新型提供了一種適用大批量生產、節能降耗、提高工作效率，降低工人作業強度、降低成本的專用車床。為了解決上述技術問題，本實用新型提供的錐形電機轉子精加工車床是采用如下的技術方案來實現的:—種錐形電機轉子精加工車床，包括工作臺、刀具組件、回轉主軸、氣動卡盤、尾座，所述刀具組件、回轉主軸、尾座均安裝在工作臺上，所述氣動卡盤安裝在回轉主軸上。所述的刀具組件可在伺服電機驅動下沿X軸和Y軸運動，其中X軸運行方向同主軸回轉方向成一定角度，這個角度同所需加工轉子的錐度一致，Y軸為刀具補償方向。本實用新型采用上述方案，其有益效果是:該專用車床可實現錐形轉子的快速精加工,上下工件方便,加工出的產品互換性好,錐面同電機軸的同軸度高。而且質量穩定，同時，降低制造成本、減輕工人勞動強度，節能降耗，提高了工作效率，結構設計新穎，操作使用方便，實用性強，適用大批量生產。

圖1是本實用新型的錐形電機轉子精加工車床結構示意具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示,一種錐形電機轉子精加工車床,包括本體6,包括工作臺1、刀具組件
2、回轉主軸3、氣動卡盤4、尾座5。在錐形電機轉子精加工車床工作過程中，將錐形電機轉子7定位側插入氣動卡盤4，按動鎖緊按鈕，尾座5將轉子7頂向氣動卡盤4側，直到定位軸肩緊靠氣動卡盤4端面，到位后氣動卡盤4自動卡緊，按啟動按鈕，刀具沿X軸開始切削，切削完畢后返回原點，若測量后加工尺寸需修正，則調整刀具在Y軸方向的距離，從而進行刀具補償。加工完畢后尾座
5及氣動卡盤4自動松開，卸下轉子7即可。采用本專用車床后平均每人每班可加工800臺左右。而原工藝每人每班只能加工100個左右，生產效率提高8倍。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種錐形電機轉子精加工車床，包括工作臺、刀具組件、回轉主軸、氣動卡盤、尾座，其特征在于，所述刀具組件、回轉主軸、尾座均安裝在工作臺上，所述氣動卡盤安裝在回轉主軸上。
2.根據權利要求1所述的錐形電機轉子精加工車床，其特征在于，所述的刀具組件可在伺服電機驅動下沿X軸和Y軸運動，其中X軸運行方向同主軸回轉方向成一定角度，這個角度同所需加工轉子的錐度一致，Y軸為刀具補償方向。
專利摘要本實用新型提供一種錐形電機轉子精加工車床，包括工作臺、刀具組件、回轉主軸、氣動卡盤、尾座，所述刀具組件、回轉主軸、尾座均安裝在工作臺上，所述氣動卡盤安裝在回轉主軸上，所述刀具組件可在伺服電機驅動下沿X軸和Y軸運動，其中X軸運行方向同主軸回轉方向成一定角度，這個角度同所需加工轉子的錐度一致。本車床操作簡單，錐形轉子的定位及上下料簡單，加工出來的錐形轉子錐度及位置尺寸一致度高，工作效率高，可達2~3個/分鐘，加工成本低，可大大提高企業的經濟效益。該專利產品降低制造成本、減輕工人勞動強度，節能降耗，提高了工作效率，結構設計新穎，操作使用方便，實用性強，適用大批量生產。
文檔編號B23B5/00GK203156054SQ20132006355
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月3日 優先權日2013年2月3日
發明者王廣亮 申請人:河南中德特種電機有限公司