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斜楔調(diào)整裝置制造方法

文檔序號:3092830閱讀:819來源:國知局
斜楔調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】斜楔調(diào)整裝置,屬冷軋帶鋼裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置含有編碼器(1)、絲杠(4)、上斜楔(7)等;下斜楔(22)通過定位鍵(26)定位;軸承座II(21)可在下橫梁(20)中間的方孔中導(dǎo)向滑動;螺母(18)、調(diào)整螺母(19)被止動套(17)固定在中間斜楔(5)大端;絲杠(4)轉(zhuǎn)動,推動中間斜楔(5)向中心運動。上斜楔(7)上固定有墊板(11)。本實用新型液壓馬達(dá)(15)驅(qū)動絲杠(4)轉(zhuǎn)動,螺母(18)、調(diào)整螺母(19)推動中間斜楔(5)向中心運動,使上斜楔(7)水平上升用來補償磨輥之后軋制線的變化。本實用新型具有調(diào)整精度高,調(diào)零速度快,補償量大,結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)整連續(xù),自動控制特點。通過本實用新型的安裝使用,可提高整機的作業(yè)率。
【專利說明】斜楔調(diào)整裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種斜楔調(diào)整裝置,尤其涉及一種在軋機軋輥磨輥之后,使軋輥輥縫保持在軋制線附近的斜楔調(diào)整裝置,屬冷軋帶鋼裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]為使冷軋帶鋼在軋制過程中,輥縫保持在軋制線附近,在磨輥之后軋制之前,都會進行軋線調(diào)零。斜楔調(diào)整裝置布置在軋機牌坊下方,斜楔補償量大,現(xiàn)階段一般采用階梯墊形式及上下楔塊雙油缸形式,結(jié)構(gòu)不好布置。為此,應(yīng)尋求解決的辦法和途徑。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決以上問題,而提出了一種用于軋機軋輥在磨輥之后進行快速軋線調(diào)零的斜楔調(diào)整裝置,其具有調(diào)整精度高,調(diào)零速度快,補償量大,結(jié)構(gòu)緊湊的特點。
[0004]本實用新型提供了一種斜楔調(diào)整裝置,該斜楔調(diào)整裝置包含有編碼器、編碼器支架、接軸、絲杠、中間斜楔、導(dǎo)向座、上斜楔、鎖緊螺母、推力軸承、上橫梁、墊板、雙列圓錐滾子軸承、馬達(dá)支架、過渡軸、液壓馬達(dá)、軸承座1、止動套、螺母、調(diào)整螺母、下橫梁、軸承座
I1、下斜楔、軸承座II1、吊耳、導(dǎo)向桿、定位鍵,其中,下斜楔通過定位鍵定位后,固定在軋機牌坊下部;導(dǎo)向座固定在下斜楔上,約束中間斜楔的運動;軸承座II可在下橫梁中間的方孔中導(dǎo)向滑動;螺母、調(diào)整螺母被止動套固定在中間斜楔大端,通過絲杠轉(zhuǎn)動,推動中間斜楔向中心運動;中間斜楔由兩根導(dǎo)向桿水平導(dǎo)向;導(dǎo)向桿固定在兩端的軸承座1、軸承座III上;軸承座I上固定有馬達(dá)支架;液壓馬達(dá)固定在馬達(dá)支架上,通過過渡軸與絲杠一端相連;編碼器支架固定在軸承座III上;編碼器固定在編碼器支架上,通過接軸與絲杠另一端相連;絲杠安裝在推力軸承中,推力軸承、鎖緊螺母與軸承座II固定,絲杠另一端安裝在雙列圓錐滾子軸承中,雙列圓錐滾子軸承與軸承座I固定;上斜楔通過導(dǎo)向座約束在中間斜楔上;導(dǎo)向座固定在上斜楔上;軸承座II可在上橫梁中間的方孔中導(dǎo)向滑動;上斜楔上固定有墊板。
[0005]所述的下斜楔是通過鉸制孔螺栓固定在下橫梁上,且下斜楔通過導(dǎo)向座、軸承座II約束中間斜楔的運動,并通過定位鍵定位后,固定在軋機牌坊下部。
[0006]所述的螺母、調(diào)整螺母、被止動套固定在中間斜楔大端,通過絲杠轉(zhuǎn)動,推動中間斜楔向中心運動;中間斜楔由兩根導(dǎo)向桿水平導(dǎo)向;導(dǎo)向桿固定在兩端的軸承座1、軸承座III 上。
[0007]所述的軸承座I上固定有馬達(dá)支架;液壓馬達(dá)固定在馬達(dá)支架上,通過過渡軸與絲杠一端相連。
[0008]所述的編碼器支架固定在軸承座III上;編碼器固定在編碼器支架上,通過接軸與絲杠另一端相連。
[0009]所述的絲杠通過推力軸承、鎖緊螺母與軸承座II固定,一端通過雙列圓錐滾子軸承與軸承座I固定;
[0010]所述的上斜楔是通過鉸制孔螺栓固定在上橫梁上,且上斜楔通過導(dǎo)向座、軸承座II約束在中間斜楔上。
[0011]所述吊耳通過螺栓固定在中間斜楔上。
[0012]本實用新型適宜在冷軋帶鋼可逆軋機或連軋機上軋機軋輥在磨輥之后進行快速軋線調(diào)零。本實用新型提供的斜楔調(diào)整裝置,是通過液壓馬達(dá)驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動,螺母、調(diào)整螺母推動中間斜楔向中心運動,使上斜楔水平上升或下降。用來補償磨輥之后,軋制線的變化,其具有調(diào)整精度高,調(diào)零速度快,補償量大,結(jié)構(gòu)緊湊的特點,以及調(diào)整連續(xù),自動控制的優(yōu)點,通過本實用新型斜楔調(diào)整裝置的安裝使用,可提高整機的作業(yè)率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型斜楔調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型斜楔調(diào)整裝置的左視圖。
[0015]附圖中:1_編碼器、2-編碼器支架、3-接軸、4-絲杠、5-中間斜楔、6-導(dǎo)向座、7-上斜楔、8-鎖緊螺母、9-推力軸承、10-上橫梁、11-墊板、12-雙列圓錐滾子軸承、13-馬達(dá)支架、14-過渡軸、15-液壓馬達(dá)、16-軸承座1、17-止動套、18-螺母、19-調(diào)整螺母、20-下橫梁、21-軸承座I1、22-下斜楔、23-軸承座II1、24-吊耳、25-導(dǎo)向桿、26-定位鍵。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型。
[0017]本實用新型適宜在冷軋帶鋼可逆軋機或連軋機上軋機軋輥在磨輥之后進行快速軋線調(diào)零。圖1是本實用新型斜楔調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型斜楔調(diào)整裝置的左視圖。圖中:1為編碼器、2為編碼器支架、3為接軸、4為絲杠、5為中間斜楔、6為導(dǎo)向座、7為上斜楔、8為鎖緊螺母、9為推力軸承、10為上橫梁、11為墊板、12為雙列圓錐滾子軸承、13為馬達(dá)支架、14為過渡軸、15為液壓馬達(dá)、16為軸承座1、17為止動套、18為螺母、19為調(diào)整螺母、20為下橫梁、21為軸承座11、22為下斜楔、23為軸承座111、24為吊耳、25為導(dǎo)向桿、26為定位鍵。如圖1和圖2所示,圖中H軋機牌坊,一種斜楔調(diào)整裝置,該裝置含有編碼器1、編碼器支架2、接軸3、絲杠4、中間斜楔5、導(dǎo)向座6、上斜楔7、鎖緊螺母8、推力軸承9、上橫梁10、墊板11、雙列圓錐滾子軸承12、馬達(dá)支架13、過渡軸14、液壓馬達(dá)15、軸承座116、止動套17、螺母18、調(diào)整螺母19、下橫梁20、軸承座1121、下斜楔22、軸承座11123、吊耳24、導(dǎo)向桿25、定位鍵26 ;下斜楔22通過定位鍵26定位后,固定在軋機牌坊下部;導(dǎo)向座6固定在下斜楔22上,約束中間斜楔5的運動;軸承座1121可在下橫梁20中間的方孔中導(dǎo)向滑動;螺母18、調(diào)整螺母19被止動套17固定在中間斜楔5大端,通過絲杠4轉(zhuǎn)動,推動中間斜楔5向中心運動;中間斜楔5由兩根導(dǎo)向桿25水平導(dǎo)向;導(dǎo)向桿25固定在兩端的軸承座116、軸承座III23上;軸承座116上固定有馬達(dá)支架13 ;液壓馬達(dá)15固定在馬達(dá)支架13上,通過過渡軸14與絲杠4 一端相連;編碼器支架2固定在軸承座III23上;編碼器I固定在編碼器支架2上,通過接軸3與絲杠4另一端相連;絲杠4通過推力軸承9、鎖緊螺母8與軸承座1121固定,一端通過雙列圓錐滾子軸承12與軸承座116固定;上斜楔7通過導(dǎo)向座6約束在中間斜楔5上;導(dǎo)向座6固定在上斜楔7上;軸承座1121可在上橫梁10中間的方孔中導(dǎo)向滑動;上斜楔7上固定有墊板11。
[0018]所述吊耳24通過螺栓固定在中間斜楔5上。
[0019]所述的下斜楔22是通過鉸制孔螺栓固定在下橫梁20上,且下斜楔22通過導(dǎo)向座
6、軸承座1121約束中間斜楔5的運動,并通過定位鍵26定位后,固定在軋機牌坊H下部。
[0020]所述的螺母18、調(diào)整螺母19、被止動套17固定在中間斜楔5大端,通過絲杠4轉(zhuǎn)動,推動中間斜楔5向中心運動;中間斜楔5由兩根導(dǎo)向桿25水平導(dǎo)向;導(dǎo)向桿25固定在兩端的軸承座116、軸承座III23上。
[0021]所述的軸承座116上固定有馬達(dá)支架13 ;液壓馬達(dá)15固定在馬達(dá)支架13上,通過過渡軸14與絲杠4 一端相連。
[0022]所述的編碼器支架2固定在軸承座III23上;編碼器I固定在編碼器支架2上,通過接軸3與絲杠4另一端相連。
[0023]所述的絲杠4通過推力軸承9、鎖緊螺母8與軸承座1121固定,一端通過雙列圓錐滾子軸承12與軸承座116固定;
[0024]所述的上斜楔7是通過鉸制孔螺栓固定在上橫梁10上組成上斜楔,且上斜楔通過導(dǎo)向座6、軸承座1121約束在中間斜楔5上。
[0025]本實用新型通過液壓馬達(dá)驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動,螺母、調(diào)整螺母推動中間斜楔向中心運動,使上斜楔水平上升或下降。用來補償磨輥之后,軋制線的變化。通過本實用新型斜楔調(diào)整裝置的安裝使用,可提高整機的作業(yè)率。本實用新型調(diào)整精度高,調(diào)零速度快,補償量大,結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)整連續(xù),自動控制。
[0026]在此說明書中,本實用新型已參照其特定的實施例作了描述,但是,很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此,本實用新型的說明書和附圖被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.斜楔調(diào)整裝置,其特征在于,該斜楔調(diào)整裝置含有編碼器(I)、編碼器支架(2)、接軸(3)、絲杠(4)、中間斜楔(5)、導(dǎo)向座(6)、上斜楔(7)、鎖緊螺母(8)、推力軸承(9)、上橫梁(10)、墊板(11)、雙列圓錐滾子軸承(12)、馬達(dá)支架(13)、過渡軸(14)、液壓馬達(dá)(15)、軸承座I (16)、止動套(17)、螺母(18)、調(diào)整螺母(19)、下橫梁(20)、軸承座II (21)、下斜楔(22)、軸承座III (23)、吊耳(24)、導(dǎo)向桿(25)、定位鍵(26);下斜楔(22)通過定位鍵(26)定位后,固定在軋機牌坊下部;導(dǎo)向座(6)固定在下斜楔(22)上,約束中間斜楔(5)的運動;軸承座11(21)可在下橫梁(20)中間的方孔中導(dǎo)向滑動;螺母(18)、調(diào)整螺母(19)被止動套(17)固定在中間斜楔(5)大端,通過絲杠(4)轉(zhuǎn)動,推動中間斜楔(5)向中心運動;中間斜楔(5)由兩根導(dǎo)向桿(25)水平導(dǎo)向;導(dǎo)向桿(25)固定在兩端的軸承座I (16)、軸承座III (23)上;軸承座I (16)上固定有馬達(dá)支架(13);液壓馬達(dá)(15)固定在馬達(dá)支架(13)上,液壓馬達(dá)(15)通過過渡軸(14)與絲杠(4) 一端相連;編碼器支架(2)固定在軸承座111(23)上;編碼器(I)固定在編碼器支架(2)上,編碼器(I)通過接軸(3)與絲杠(4)另一端相連;絲杠(4)安裝在推力軸承(9)中,推力軸承(9)、鎖緊螺母(8)與軸承座11(21)固定,絲杠(4)另一端安裝在雙列圓錐滾子軸承(12)中,雙列圓錐滾子軸承(12)與軸承座1(16)固定;上斜楔(7)通過導(dǎo)向座(6)約束在中間斜楔(5)上;導(dǎo)向座(6)固定在上斜楔(7)上;軸承座11(21)可在上橫梁(10)中間的方孔中導(dǎo)向滑動;吊耳(24)通過螺栓固定在中間斜楔(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜楔調(diào)整裝置,其特征在于,所述上斜楔(7)上固定有墊板(11)。`
【文檔編號】B21B31/30GK203417923SQ201320447622
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】王軍峰, 程為, 董進明, 王紅瑞 申請人:北京蒂本斯工程技術(shù)有限公司
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