一種雙工位鉆床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鉆床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雙工位鉆床。該雙工位鉆床，包括機(jī)架，機(jī)架上裝配有鉆機(jī)和工作平臺，鉆機(jī)具有鉆桿，工作平臺設(shè)有夾具裝置，夾具裝置具有與被夾持工件的待開孔的中心線重合的設(shè)定的基準(zhǔn)軸線，工作平臺為轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于機(jī)架上的用于繞設(shè)定旋轉(zhuǎn)軸線180度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)平臺，鉆桿的軸線與旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，旋轉(zhuǎn)平臺在其旋轉(zhuǎn)行程上具有基準(zhǔn)軸線與鉆桿軸線重合狀態(tài)下的使被加工工件的頭部朝向鉆桿的第一工位和使被加工工件底部朝向鉆桿的第二工位，雙工位鉆床還包括用于對處于第一工位和第二工位的旋轉(zhuǎn)平臺固定限位的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)具有鎖定位和解鎖位。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)平臺翻轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)雙工位轉(zhuǎn)換。
【專利說明】一種雙工位鉆床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雙工位鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，吊鉤鉤頭包括鉤部2和設(shè)于鉤部2上端的桿部1，在吊鉤鉤頭的加工過程中，通常需要在鉤部的下端部和桿部的上端部開設(shè)沿軸線上下方向延伸的中心孔，兩個(gè)中心孔的位置如圖1中A、B所示的位置，并應(yīng)保證兩個(gè)中心孔共同一中心軸線，中心孔的加工可采用普通鉆床，但需要裝夾兩次，效率不高且容易對心不準(zhǔn)。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中為了實(shí)現(xiàn)在一個(gè)工件上同時(shí)加工兩個(gè)相對孔，也可采用如專利號為201220665239.7的中國專利文件中公開的一種臥式雙向鉆床，該鉆床可實(shí)現(xiàn)兩側(cè)同時(shí)鉆孔，然而由于鉆床包括兩個(gè)鉆頭和兩個(gè)電機(jī)，鉆床的生產(chǎn)成本和使用成本都較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)雙工位轉(zhuǎn)換的雙工位鉆床。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種雙工位鉆床，包括機(jī)架，機(jī)架上裝配有鉆機(jī)和工作平臺，鉆機(jī)具有用于鉆孔的鉆桿，工作平臺設(shè)有用于夾持固定工件的夾具裝置，所述夾具裝置具有與被夾持工件的待開孔的中心線重合的設(shè)定的基準(zhǔn)軸線，所述工作平臺為轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于機(jī)架上的用于繞設(shè)定旋轉(zhuǎn)軸線180度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)平臺，鉆桿的軸線與旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，旋轉(zhuǎn)平臺在其旋轉(zhuǎn)行程上具有基準(zhǔn)軸線與鉆桿軸線重合狀態(tài)下的使被加工工件的頭部朝向鉆桿的第一工位和使被加工工件底部朝向鉆桿的第二工位，雙工位鉆床還包括用于對處于第一工位和第二工位的旋轉(zhuǎn)平臺固定限位的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)具有鎖定位和解鎖位。
[0005]所述機(jī)架上固設(shè)有用于支撐旋轉(zhuǎn)平臺背面的固定平臺。
[0006]所述夾具裝置具有用于插裝被加工工件桿部的導(dǎo)向通道，夾具裝置的基準(zhǔn)軸線為導(dǎo)向通道的中心軸線，導(dǎo)向通道具有用于夾緊被加工工件的桿部的夾緊面。
[0007]夾具裝置包括對扣設(shè)置且用于夾緊固定被加工工件的第一定位塊和第二定位塊，第一定位塊和第二定位塊的相對端面上開設(shè)兩個(gè)定位槽，所述導(dǎo)向通道由兩個(gè)定位槽對扣設(shè)置而成，定位槽的垂直于基準(zhǔn)軸線的截面形狀為V形，所述夾緊面由兩個(gè)定位槽的槽壁構(gòu)成。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)平臺豎直設(shè)置，旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)置于機(jī)架的前端，旋轉(zhuǎn)平臺的正面朝前，固定平臺設(shè)置于旋轉(zhuǎn)平臺的后方，第一定位塊和第二定位塊為沿前后方向?qū)墼O(shè)置的前定位塊和后定位塊，前定位塊和后定位塊通過沿前后方向延伸的壓緊螺栓固定裝配于旋轉(zhuǎn)平臺的正面。
[0009]前定位塊和后定位塊之間通過沿前后方向延伸的用于使前定位塊和后定塊沿前后方向?qū)ΨQ分布的導(dǎo)向桿連接，前定位塊和后定位塊上對應(yīng)開設(shè)有用于插裝導(dǎo)向桿的導(dǎo)向孔。[0010]限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)平臺與固定平臺上的銷孔和用于穿設(shè)于銷孔中的定位錐銷，所述銷孔在旋轉(zhuǎn)平臺和固定平臺上分別對稱的設(shè)置有兩個(gè)。
[0011]支架上固定轉(zhuǎn)配有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過夾具裝置將被加工工件固定，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺，使旋轉(zhuǎn)平臺處于第一工位，通過限位機(jī)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)平臺固定處于第一工位，此時(shí)旋轉(zhuǎn)平臺的基準(zhǔn)軸線與鉆桿軸線重合，被加工工件頭部朝向鉆桿，啟動(dòng)鉆機(jī)在被加工工件頭部開設(shè)中心孔；然后將限位機(jī)構(gòu)解鎖，將旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動(dòng)180度至第二工位，通過限位機(jī)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)平臺固定處于第二工位，此時(shí)旋轉(zhuǎn)平臺的基準(zhǔn)軸線與鉆桿軸線重合，被加工工件的底部朝向鉆桿，啟動(dòng)鉆機(jī)在被加工工件的底部開設(shè)中心孔。由于夾具裝置的基準(zhǔn)軸線在旋轉(zhuǎn)平臺處于第一工位和第二工位時(shí)與鉆桿軸線共線，因而加工得到的兩個(gè)中心孔共同一中心軸線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型僅包括一個(gè)鉆機(jī)和一個(gè)鉆桿，該鉆床具有結(jié)構(gòu)簡單和生產(chǎn)成本和使用成本低的優(yōu)點(diǎn)，且本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)平臺的翻轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)雙工位轉(zhuǎn)換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是吊鉤鉤頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的雙工位鉆床處于第一工位時(shí)的使用狀態(tài)圖；
[0015]圖3是圖2的左視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的雙工位鉆床處于第二工位時(shí)的使用狀態(tài)圖；
[0017]圖5是圖4中的左視圖；
[0018]圖6是圖4的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的實(shí)施例1如圖2-6所示:一種雙工位鉆床，包括機(jī)架11，機(jī)架11上裝配有鉆機(jī)21和工作平臺，鉆機(jī)21具有用于鉆孔的鉆桿211，工作平臺的正面設(shè)有用于夾持固定工件的夾具裝置，夾具裝置具有與被夾持工件的待開孔的中心線重合的設(shè)定的基準(zhǔn)軸線，工作平臺為轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于機(jī)架11上的用于繞設(shè)定旋轉(zhuǎn)軸線180度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)平臺12，機(jī)架11上固設(shè)有用于支撐旋轉(zhuǎn)平臺背面的固定平臺13。鉆桿211的軸線與旋轉(zhuǎn)平臺12的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，旋轉(zhuǎn)平臺12在其旋轉(zhuǎn)行程上具有基準(zhǔn)軸線與鉆桿軸線重合狀態(tài)下的使被加工工件14的頭部朝向鉆桿的第一工位和使被加工工件14底部朝向鉆桿的第二工位，雙工位鉆床還包括用于對處于第一工位和第二工位的旋轉(zhuǎn)平臺固定限位的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)具有鎖定位和解鎖位。夾具裝置具有用于插裝被加工工件14桿部的導(dǎo)向通道，夾具裝置的基準(zhǔn)軸線為導(dǎo)向通道的中心軸線，導(dǎo)向通道具有用于夾緊被加工工件14的桿部的夾緊面。夾具裝置包括對扣設(shè)置且用于夾緊固定被加工工件14的第一定位塊161和第二定位塊162,第一定位塊161和第二定位塊162的相對端面上開設(shè)兩個(gè)定位槽15,導(dǎo)向通道由兩個(gè)定位槽15對扣設(shè)置而成，定位槽15的垂直于基準(zhǔn)軸線的截面形狀為V形，夾緊面由兩個(gè)定位槽15的槽壁構(gòu)成。在本實(shí)施例中，該鉆床為立式鉆床，旋轉(zhuǎn)平臺豎直設(shè)置，旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)置于機(jī)架11的前端，旋轉(zhuǎn)平臺13的正面朝前，固定平臺13設(shè)置于旋轉(zhuǎn)平臺12的后方，鉆機(jī)211裝配于機(jī)架11的上端，鉆桿211的軸線沿上下方向延伸。第一定位塊和第二定位塊為沿前后方向?qū)墼O(shè)置的前定位塊和后定位塊，前定位塊和后定位塊通過沿前后方向延伸的壓緊螺栓17固定裝配于旋轉(zhuǎn)平臺的正面，前定位塊和后定位塊之間通過沿前后方向延伸的用于使前定位塊和后定塊沿前后方向?qū)ΨQ分布的導(dǎo)向桿18連接，前定位塊和后定位塊上對應(yīng)開設(shè)有用于插裝導(dǎo)向桿18的導(dǎo)向孔。限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)平臺與固定平臺上的銷孔和用于穿設(shè)于銷孔中的定位錐銷19，銷孔在旋轉(zhuǎn)平臺和固定平臺上分別對稱的設(shè)置有兩個(gè)。旋轉(zhuǎn)平臺上的兩個(gè)銷孔的中心軸線與旋轉(zhuǎn)平臺12的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一平面，且兩個(gè)銷孔的中心軸線與旋轉(zhuǎn)平臺12的旋轉(zhuǎn)軸線之間的距離相等。支架上固定轉(zhuǎn)配有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺12繞設(shè)定旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的電機(jī)20。本實(shí)施例中的鉆機(jī)21為磁力鉆。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例1的使用過程:首選通過夾具裝置將被加工工件14固定，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺12，使旋轉(zhuǎn)平臺12處于第一工位，通過限位機(jī)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)平臺12固定處于第一工位，此時(shí)旋轉(zhuǎn)平臺12的基準(zhǔn)軸線與鉆桿211軸線重合，被加工工件14頭部朝向鉆桿211，啟動(dòng)鉆機(jī)21在被加工工件14頭部開設(shè)中心孔；然后將限位機(jī)構(gòu)解鎖，將旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動(dòng)180度至第二工位，通過限位機(jī)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)平臺固定處于第二工位，此時(shí)旋轉(zhuǎn)平臺12的基準(zhǔn)軸線與鉆桿211軸線重合，被加工工件14的底部朝向鉆桿211，啟動(dòng)鉆機(jī)21在被加工工件14的底部開設(shè)中心孔。由于夾具裝置的基準(zhǔn)軸線在旋轉(zhuǎn)平臺處于第一工位和第二工位時(shí)與鉆桿軸線共線，因而加工得到的兩個(gè)中心孔共同一中心軸線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型僅包括一個(gè)鉆機(jī)和一個(gè)鉆桿，該鉆床具有結(jié)構(gòu)簡單和生產(chǎn)成本和使用成本低的優(yōu)點(diǎn)，且本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)平臺的翻轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)雙工位轉(zhuǎn)換
[0021]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，還可以省去導(dǎo)向桿，此時(shí)應(yīng)增加壓緊螺栓的數(shù)量。
[0022]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，在旋轉(zhuǎn)平臺處于第一工位和第二工位時(shí)，定位槽的垂直于基準(zhǔn)軸線的截面形狀為弧形。
[0023]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，鉆床還可以為臥式鉆床，旋轉(zhuǎn)平臺還可以水平設(shè)置，旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)置于機(jī)架的上端，固定平臺設(shè)置于旋轉(zhuǎn)平臺的下端。
【權(quán)利要求】
1.一種雙工位鉆床，包括機(jī)架，機(jī)架上裝配有鉆機(jī)和工作平臺，鉆機(jī)具有用于鉆孔的鉆桿，工作平臺設(shè)有用于夾持固定工件的夾具裝置，其特征在于:所述夾具裝置具有與被夾持工件的待開孔的中心線重合的設(shè)定的基準(zhǔn)軸線，所述工作平臺為轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于機(jī)架上的用于繞設(shè)定旋轉(zhuǎn)軸線180度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)平臺，鉆桿的軸線與旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，旋轉(zhuǎn)平臺在其旋轉(zhuǎn)行程上具有基準(zhǔn)軸線與鉆桿軸線重合狀態(tài)下的使被加工工件的頭部朝向鉆桿的第一工位和使被加工工件底部朝向鉆桿的第二工位，雙工位鉆床還包括用于對處于第一工位和第二工位的旋轉(zhuǎn)平臺固定限位的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)具有鎖定位和解鎖位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位鉆床，其特征在于:所述機(jī)架上固設(shè)有用于支撐旋轉(zhuǎn)平臺背面的固定平臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙工位鉆床，其特征在于:所述夾具裝置具有用于插裝被加工工件桿部的導(dǎo)向通道，夾具裝置的基準(zhǔn)軸線為導(dǎo)向通道的中心軸線，導(dǎo)向通道具有用于夾緊被加工工件的桿部的夾緊面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙工位鉆床，其特征在于:夾具裝置包括對扣設(shè)置且用于夾緊固定被加工工件的第一定位塊和第二定位塊，第一定位塊和第二定位塊的相對端面上開設(shè)兩個(gè)定位槽，所述導(dǎo)向通道由兩個(gè)定位槽對扣設(shè)置而成，定位槽的垂直于基準(zhǔn)軸線的截面形狀為V形，所述夾緊面由兩個(gè)定位槽的槽壁構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙工位鉆床，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)平臺豎直設(shè)置，旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)置于機(jī)架的前端，旋轉(zhuǎn)平臺的正面朝前，固定平臺設(shè)置于旋轉(zhuǎn)平臺的后方，第一定位塊和第二定位塊為沿前后方向?qū)墼O(shè)置的前定位塊和后定位塊，前定位塊和后定位塊通過沿前后方向延伸的壓緊螺栓固定裝配于旋轉(zhuǎn)平臺的正面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙工位鉆床，其特征在于:前定位塊和后定位塊之間通過沿前后方向延伸的用于使前定位塊和后定塊沿前后方向?qū)ΨQ分布的導(dǎo)向桿連接，前定位塊和后定位塊上對應(yīng)開設(shè)有用于插裝導(dǎo)向桿的導(dǎo)向孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的一種雙工位鉆床，其特征在于:限位機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)平臺與固定平臺上的銷孔和用于穿設(shè)于銷孔中的定位錐銷，所述銷孔在旋轉(zhuǎn)平臺和固定平臺上分別對稱的設(shè)置有兩個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位鉆床，其特征在于:支架上固定轉(zhuǎn)配有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
【文檔編號】B23Q1/25GK203448709SQ201320473359
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】楊遠(yuǎn)航, 崔德林, 郭大海, 崔明 申請人:河南省中杰起重機(jī)有限公司