一種新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具，包括底板、設(shè)在底板上的用于壓緊缸蓋的壓緊機(jī)構(gòu)和用于對(duì)缸蓋定位的定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在底板上的十個(gè)支承塊，缸蓋安放在十個(gè)支承塊形成的定位平面上，壓緊機(jī)構(gòu)包括三個(gè)支撐柱、套設(shè)在各支撐柱上的壓板和用于對(duì)各壓板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿，壓板的底面設(shè)有與調(diào)節(jié)桿相配合的定位凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本夾具的壓板上通過(guò)設(shè)置與調(diào)節(jié)桿相配合的定位凹槽，通過(guò)調(diào)節(jié)桿對(duì)壓板進(jìn)行定位，從而在旋緊支撐柱上的鎖緊螺母時(shí)，調(diào)節(jié)桿可以防止壓板旋轉(zhuǎn)，最終能夠確保壓板壓緊位置精確。
【專利說(shuō)明】一種新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋機(jī)械加工過(guò)程中，缸蓋頂面鉆銑加工是缸蓋加工過(guò)程中非常重要的一道工序，其加工的精度將直接到影響發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的產(chǎn)品質(zhì)量，特別是工裝夾具的好壞對(duì)加工精度的影響。所以目前選用了一種專用的可以精確裝夾缸蓋的夾具，該夾具包括底板、設(shè)在底板上的用于壓緊缸蓋的壓緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)在底板上的對(duì)缸蓋進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在底板上的十個(gè)支承塊，缸蓋安放在十個(gè)支承塊形成的定位平面上，壓緊機(jī)構(gòu)包括三個(gè)支撐柱、套設(shè)在各支撐柱上的壓板和用于對(duì)各壓板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿，壓板并通過(guò)設(shè)在支撐柱上的鎖緊螺母鎖緊。
[0003]在使用上述的夾具時(shí)，通過(guò)向下旋緊鎖緊螺母，可以鵝頸式壓板沿著支撐柱向下移動(dòng)壓緊缸蓋。但是在旋緊鎖緊螺母的過(guò)程中，壓板會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，最終會(huì)導(dǎo)致壓板壓緊位置不準(zhǔn)確，需要反復(fù)調(diào)整壓板的位置。而且在通過(guò)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)壓板高度位置時(shí)，由于調(diào)節(jié)桿是與底板螺紋連接，并通過(guò)螺母并緊，這樣就會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)不方便，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具，目的是在旋緊支撐柱上的鎖緊螺母時(shí)防止壓板旋轉(zhuǎn)，確保壓板壓緊位置精確。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具，包括底板、設(shè)在底板上的用于壓緊缸蓋的壓緊機(jī)構(gòu)和用于對(duì)缸蓋定位的定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在底板上的十個(gè)支承塊，缸蓋安放在十個(gè)支承塊形成的定位平面上，壓緊機(jī)構(gòu)包括三個(gè)支撐柱、套設(shè)在各支撐柱上的壓板和用于對(duì)各壓板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿，壓板的底面設(shè)有與調(diào)節(jié)桿相配合的定位凹槽。
[0006]所述定位凹槽為沿所述壓板的長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)形槽。
[0007]還包括螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述調(diào)節(jié)桿固定連接的絲杠螺母和與絲杠螺母嚙合的螺桿，螺桿支撐在底板所設(shè)支架上，底板上設(shè)有讓調(diào)節(jié)桿插入的導(dǎo)向孔。
[0008]在所述十個(gè)支承塊中，其中八個(gè)支承塊對(duì)稱分布在所述缸蓋的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，另外兩個(gè)支撐塊位于缸蓋的一端。
[0009]所述定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在所述底板上的兩個(gè)定位銷，其中一個(gè)為圓柱銷，另一個(gè)為菱形銷，兩個(gè)定位銷沿所述缸蓋的對(duì)角線進(jìn)行布置，在所述缸蓋的底面選有與兩個(gè)定位銷相適配的定位孔。
[0010]所述壓緊機(jī)構(gòu)的壓板包括兩個(gè)鵝頸式壓板和一個(gè)具有兩個(gè)伸出的小壓頭的大壓板，大壓板上的小壓頭壓緊在缸蓋頂面的一端，其中一個(gè)鵝頸式壓板壓緊在缸蓋頂面的另一端，另一個(gè)鵝頸式壓板壓緊在缸蓋的一側(cè)。[0011]所述鵝頸式壓板和所述大壓板上的小壓頭的壓緊面上設(shè)有壓板墊。
[0012]所述鵝頸式壓板和所述大壓板設(shè)有用于與所述支撐柱套接且沿壓板長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)形孔。
[0013]所述底板的兩端各設(shè)有一個(gè)圓孔，孔中安裝有定位襯套。
[0014]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本夾具的壓板上通過(guò)設(shè)置與調(diào)節(jié)桿相配合的定位凹槽，通過(guò)調(diào)節(jié)桿對(duì)壓板進(jìn)行定位，從而在旋緊支撐柱上的鎖緊螺母時(shí)，調(diào)節(jié)桿可以防止壓板旋轉(zhuǎn)，最終能夠確保壓板壓緊位置精確。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0017]上述圖中的標(biāo)記均為:1、定位襯套；2、底板；3、圓柱銷；4、支承塊；5、菱形銷；6、鵝頸式壓板；7、調(diào)節(jié)桿；8、大壓板；9、小壓頭；10、支撐柱；11、缸蓋；12、絲杠螺母；13、螺桿；14、導(dǎo)向孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示為本實(shí)用新型的一種新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具，其包括底板2、設(shè)在底板2上的用于壓緊缸蓋11的壓緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)在底板2上的對(duì)缸蓋11進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)包括十個(gè)設(shè)在底板2上特定位置的支承塊4，缸蓋11以其底面安放在十個(gè)支承塊4形成的定位平面上，各支承塊4的上表面要同平面打磨，以保證其形成定位面的平面度符合缸蓋11加工位置調(diào)整的技術(shù)要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本夾具以支承塊4代替長(zhǎng)條板，使得缸蓋11在裝夾中的接觸表面大大減小，從而極大地減少了傳統(tǒng)工裝由于定位面過(guò)大而產(chǎn)生過(guò)大平面度的問(wèn)題，為缸蓋11鉆銑結(jié)合面加工工序中減少不必要的系統(tǒng)誤差打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了缸蓋11的精確裝夾。
[0019]如圖1和圖2所示，底板2上的十個(gè)支承塊4中，其中八個(gè)支承塊4對(duì)稱分布在缸蓋11的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，并從缸蓋11的一端延伸至另一端，另外兩個(gè)支撐塊4位于缸蓋11其中的一端，加上兩側(cè)的支撐塊4，在缸蓋11的該端共有四個(gè)支撐塊4。支承塊4通過(guò)螺釘緊固在底板2上，支承塊4呈圓柱狀，頂面為面積較小的平面。
[0020]如圖1和圖2所示，定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在底板2上的兩個(gè)定位銷，其中一個(gè)為圓柱銷3，另一個(gè)為菱形銷5，兩個(gè)定位銷沿缸蓋11的對(duì)角線進(jìn)行布置，在缸蓋11的底面選有與該兩個(gè)定位銷相適配的定位孔，相應(yīng)在底板2上加工有兩個(gè)放置定位銷的定位孔，設(shè)置定位銷以保證缸蓋11加工時(shí)定位更加精確可靠。此兩個(gè)定位銷上還安裝有尼龍定位墊以保護(hù)缸蓋11免受不必要的劃傷。整個(gè)夾具中，兩個(gè)定位銷和支承塊4的位置尺寸都必須嚴(yán)格限制以便起到此夾具符合產(chǎn)品加工的技術(shù)要求。當(dāng)多次裝夾中定位墊發(fā)生過(guò)大變形或者支承塊4磨損量過(guò)大時(shí)都可以及時(shí)更換。
[0021 ] 本夾具的壓緊機(jī)構(gòu)與支承塊4相配合以壓緊缸蓋11，如圖1和圖2所示，該壓緊機(jī)構(gòu)包括三個(gè)支撐柱10、套設(shè)在各支撐柱10上的壓板和用于調(diào)節(jié)各壓板高度且與支撐柱10相平行的調(diào)節(jié)桿7，在各壓板的底面設(shè)有與調(diào)節(jié)桿7相配合的定位凹槽。定位凹槽不貫穿壓板，通過(guò)調(diào)節(jié)桿7插入定位凹槽中對(duì)壓板進(jìn)行定位，從而在旋緊支撐柱10上的鎖緊螺母時(shí)，調(diào)節(jié)桿7可以防止壓板旋轉(zhuǎn)，最終能夠確保壓板壓緊位置精確。
[0022]該壓緊機(jī)構(gòu)的壓板包括兩個(gè)鵝頸式壓板6和一個(gè)具有兩個(gè)伸出的小壓頭9的大壓板8，大壓板8上兩端伸出的小壓頭9壓緊在缸蓋11的頂面的一端，在缸蓋此端的下方具有四個(gè)支撐塊4。兩個(gè)鵝頸式壓板6中，其中一個(gè)鵝頸式壓板6壓緊在缸蓋頂面的與大壓板8相對(duì)的另一端，另一個(gè)鵝頸式壓板6壓緊在缸蓋11的一側(cè)，并靠近缸蓋11的端部。支撐柱10為雙頭螺柱，鵝頸式壓板6和大壓板8并通過(guò)設(shè)在各支撐柱10上的鎖緊螺母鎖緊，各支撐柱10上還套有圓柱螺旋彈簧，該圓柱螺旋彈簧一端抵在鵝頸式壓板6或大壓板8上，另一端抵在底板2上。鵝頸式壓板6的結(jié)構(gòu)如圖1所示，呈Z字型，由于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋11這種零件自身的精密特殊性，在鵝頸式壓板6和小壓頭9的壓緊面上還安裝有采用尼龍制做的壓板墊，以防夾具在裝夾時(shí)對(duì)缸蓋11產(chǎn)生過(guò)大的永久壓變形，而且當(dāng)多次裝夾中壓板墊發(fā)生過(guò)大變形或者支承塊4磨損量過(guò)大時(shí)可以及時(shí)更換。
[0023]如圖1和圖2所示，鵝頸式壓板6和大壓板8上設(shè)有用于與支撐柱10套接的長(zhǎng)形孔，長(zhǎng)形孔是沿鵝頸式壓板6和大壓板8的長(zhǎng)度方向延伸，便于壓板位置調(diào)節(jié)。
[0024]鵝頸式壓板6和大壓板8的一端用于壓緊，另一端用于定位。調(diào)節(jié)桿7用于對(duì)鵝頸式壓板6和大壓板8的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，如圖1和圖2所示，在底板2的頂面設(shè)有讓調(diào)節(jié)桿7插入的導(dǎo)向孔14，在各調(diào)節(jié)桿7的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)桿7上下移動(dòng)的螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與調(diào)節(jié)桿7的桿身固定連接的絲杠螺母12和與絲杠螺母12嚙合的豎直設(shè)置的螺桿13，螺桿13只自轉(zhuǎn)，在底板I上設(shè)有用于支撐螺桿13的支架，螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)螺桿13的自轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)絲杠螺母12沿著螺桿13軸向上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿7上下移動(dòng)，設(shè)置導(dǎo)向孔14以確保調(diào)節(jié)桿7直線移動(dòng)。該螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提高了調(diào)節(jié)桿7的調(diào)節(jié)效率，且該螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還具有自鎖功能，在調(diào)節(jié)桿7向上移動(dòng)至終點(diǎn)位置后，螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以防止調(diào)節(jié)桿7自動(dòng)下落，提高對(duì)鵝頸式壓板6和大壓板8支撐和定位的可靠性。
[0025]另外，鵝頸式壓板6和大壓板8底面的定位凹槽為分別沿鵝頸式壓板6和大壓板8的長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)形槽，以適應(yīng)鵝頸式壓板6和大壓板8在水平方向上的位置調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)桿7的截面可以為圓形、方形或矩形，相應(yīng)的導(dǎo)向孔14為圓孔、方孔或矩形孔。定位凹槽在寬度方向上的尺寸與調(diào)節(jié)桿7的直徑或?qū)挾认嗟龋_保定位可靠。
[0026]如圖1和圖2所示，為了便于整個(gè)夾具在機(jī)床中可靠地安裝，在夾具的底板2兩端各加工一個(gè)圓孔，以方便此裝置在機(jī)床上用傳統(tǒng)方法進(jìn)行固定，而且孔中安裝定位襯套1，定位襯套I在磨損量過(guò)大時(shí)可以及時(shí)更換。
[0027]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具，包括底板、設(shè)在底板上的用于壓緊缸蓋的壓緊機(jī)構(gòu)和用于對(duì)缸蓋定位的定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在底板上的十個(gè)支承塊，缸蓋安放在十個(gè)支承塊形成的定位平面上，壓緊機(jī)構(gòu)包括三個(gè)支撐柱、套設(shè)在各支撐柱上的壓板和用于對(duì)各壓板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿，其特征在于:所述壓板的底面設(shè)有與所述調(diào)節(jié)桿相配合的定位凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具，其特征在于:所述定位凹槽為沿所述壓板的長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具，其特征在于:還包括螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述調(diào)節(jié)桿固定連接的絲杠螺母和與絲杠螺母嚙合的螺桿，螺桿支撐在底板所設(shè)支架上，底板上設(shè)有讓調(diào)節(jié)桿插入的導(dǎo)向孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具，其特征在于:在所述十個(gè)支承塊中，其中八個(gè)支承塊對(duì)稱分布在所述缸蓋的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，另外兩個(gè)支撐塊位于缸蓋的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在所述底板上的兩個(gè)定位銷，其中一個(gè)為圓柱銷，另一個(gè)為菱形銷，兩個(gè)定位銷沿所述缸蓋的對(duì)角線進(jìn)行布置，在所述缸蓋的底面選有與兩個(gè)定位銷相適配的定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具，其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)的壓板包括兩個(gè)鵝頸式壓板和一個(gè)具有兩個(gè)伸出的小壓頭的大壓板，大壓板上的小壓頭壓緊在缸蓋頂面的一端，其中一個(gè)鵝頸式壓板壓緊在缸蓋頂面的另一端，另一個(gè)鵝頸式壓板壓緊在缸蓋的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具，其特征在于:所述鵝頸式壓板和所述大壓板上的小壓頭的壓緊面上設(shè)有壓板墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具，其特征在于:所述鵝頸式壓板和所述大壓板設(shè)有用于與所述支撐柱套接且沿壓板長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)形孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋頂面鉆銑加工用夾具，其特征在于:所述底板的兩端各設(shè)有一個(gè)圓孔，孔中安裝有定位襯套。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203542146SQ201320728345
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】鄭志勛 申請(qǐng)人:蕪湖永裕汽車工業(yè)有限公司